一种脉冲点火器制造技术

本实用新型专利技术涉及脉冲点火器技术领域，且公开了一种脉冲点火器，包括点火器外壳。本实用新型专利技术通过在点火器外壳的第一安装腔内安装有第一点火模块，在点火器外壳的第二安装腔内安装有第二点火模块，以及在点火器外壳顶部设置有上顶盖，在点火器外壳底部设置有下底盖，当第一点火模块发生电气故障而需要检修时，只需对该脉冲点火器进行翻转，便可以通过第二点火模块继续进行该脉冲点火器的使用，同时可以打开上顶盖对第一安装腔内的第一点火模块进行检修，互不影响，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲点火器


[0001]本技术涉及脉冲点火器
，具体为一种脉冲点火器。

技术介绍

[0002]脉冲点火器，简称脉冲器，就是利用脉冲原理产生连续性瞬间电火花，从而点燃燃气具火焰的电子产品。早期的脉冲器多以干电池作电源，但近年来的大部分产品已改用交流电作为电源。随着工业技术的提高，脉冲器的生产成本已经面试降低，已普遍应用到了中高端燃气具产品上，极大地方便了顾客的使用，提高了产品自动化水平。相比于早期的压电式点火装置，脉冲点火稳定性高，操作简单。
[0003]目前市面上的脉冲点火器由于其内部结构较为简单，大多为单脉冲点火模块设置，当发生电气故障，在进行检修的过程中，便无法再进行脉冲点火器的使用，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决目前市面上的脉冲点火器由于其内部结构较为简单，大多为单脉冲点火模块设置，当发生电气故障，在进行检修的过程中，无法再进行脉冲点火器的使用，实用性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种脉冲点火器，包括点火器外壳，所述点火器外壳内部设置有第一点火模块和第二点火模块，且所述点火器外壳顶部设置有上顶盖，所述上顶盖顶部表面设置有多个第一螺栓，且所述上顶盖与点火器外壳之间通过第一螺栓进行连接，所述点火器外壳底部设置有下底盖，所述下底盖底部表面设置有多个第二螺栓，且所述下底盖与点火器外壳之间通过第二螺栓进行连接，所述点火器外壳包括壳体，所述壳体一端面靠近顶部的位置连接有两个相互对称的第一保护管，且所述壳体一端面靠近底部的位置连接有两个相互对称的第二保护管，所述壳体顶部开设有与第一保护管相连通的第一安装腔，所述第一点火模块安装在第一安装腔内，所述壳体底部开设有与第二保护管相连通的第二安装腔，所述第二点火模块安装在第二安装腔内，所述第一点火模块包括第一PCB板，所述第一PCB板表面靠近一端的位置对称设置有第一正极弹片和第一负极弹片，所述第一正极弹片和第一负极弹片之间设置有第一电池，所述第一PCB板表面靠近另一端的位置设置有第一高压包和第一插针，所述第一PCB板表面靠近第一电池的位置设置有第一连接线，所述第二点火模块包括第二PCB板，所述第二PCB板表面靠近一端的位置对称设置有第二正极弹片和第二负极弹片，所述第二正极弹片和第二负极弹片之间设置有第二电池，所述第二PCB板表面靠近另一端的位置设置有第二高压包和第二插针，所述第二PCB板表面靠近第二电池的位置设置有第二连接线。
[0006]进一步地，所述第一PCB板两侧面均连接有第一限位块，所述第一安装腔内壁上开设有第一滑槽，且所述第一安装腔内端面开设有与第一连接线相适配的第一排线通孔，所述第一滑槽与第一限位块滑动连接。
[0007]进一步的，所述上顶盖包括上盖板，所述上盖板下表面连接有多个均匀分布的第
一固定柱，且所述上盖板两侧面均连接有第一安装板，所述第一固定柱与第一滑槽滑动连接，且第一固定柱底端与第一限位块相接触。
[0008]进一步的，所述第二PCB板两侧面均连接有第二限位块，所述第二安装腔内壁上开设有第二滑槽，且所述第二安装腔内端面开设有与第二连接线相适配的第二排线通孔，所述第二滑槽与第二限位块滑动连接。
[0009]进一步的，所述下底盖包括下盖板，所述下盖板下表面连接有多个均匀分布的第二固定柱，且所述下盖板两侧面均连接有第二安装板，所述第二固定柱与第二滑槽滑动连接，且第二固定柱底端与第二限位块相接触。
[0010]本技术的有益效果：通过在点火器外壳的第一安装腔内安装有第一点火模块，在点火器外壳的第二安装腔内安装有第二点火模块，以及在点火器外壳顶部设置有上顶盖，在点火器外壳底部设置有下底盖，当第一点火模块发生电气故障而需要检修时，只需对该脉冲点火器进行翻转，便可以通过第二点火模块继续进行该脉冲点火器的使用，同时可以打开上顶盖对第一安装腔内的第一点火模块进行检修，互不影响，提高了实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术脉冲点火器的结构示意图；
[0012]图2是本技术脉冲点火器的分解结构示意图；
[0013]图3是本技术脉冲点火器的分解结构示意图；
[0014]图4是本技术脉冲点火器的点火器外壳第一结构示意图；
[0015]图5是本技术脉冲点火器的点火器外壳第二结构示意图。
[0016]图中各标记对应的名称：
[0017]1、点火器外壳；11、壳体；111、第一安装腔；112、第一滑槽；113、第一排线通孔；114、第二安装腔；115、第二滑槽；116、第二排线通孔；12、第一保护管；13、第二保护管；2、第一点火模块；21、第一PCB板；22、第一正极弹片；23、第一负极弹片；24、第一电池；25、第一高压包；26、第一插针； 27、第一连接线；28、第一限位块；3、上顶盖；31、上盖板；32、第一固定柱； 33、第一安装板；4、第一螺栓；5、第二点火模块；51、第二PCB板；52、第二正极弹片；53、第二负极弹片；54、第二电池；55、第二高压包；56、第二插针；57、第二连接线；58、第二限位块；6、下底盖；61、下盖板；62、第二固定柱；63、第二安装板；7、第二螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的实施例：
[0020]实施例一：
[0021]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种脉冲点火器，包括点火器外壳1，点火器外壳1内部设置有第一点火模块2和第二点火模块5，且点火器外壳1顶部设置有上顶盖3，上顶盖3顶部表面设置有多个第一螺栓4，且上顶盖3与点火器外壳1之间通过第一螺栓4进行连接，
点火器外壳1底部设置有下底盖6，下底盖6底部表面设置有多个第二螺栓7，且下底盖6与点火器外壳1之间通过第二螺栓7进行连接，点火器外壳1包括壳体11，壳体11一端面靠近顶部的位置连接有两个相互对称的第一保护管12，且壳体11一端面靠近底部的位置连接有两个相互对称的第二保护管13，壳体11顶部开设有与第一保护管12相连通的第一安装腔111，第一点火模块2安装在第一安装腔111内，壳体11底部开设有与第二保护管13相连通的第二安装腔114，第二点火模块5安装在第二安装腔114内，第一点火模块2包括第一PCB板21，第一PCB板21表面靠近一端的位置对称设置有第一正极弹片22和第一负极弹片23，第一正极弹片22和第一负极弹片23之间设置有第一电池24，第一PCB板21表面靠近另一端的位置设置有第一高压包25和第一插针26，第一PCB板21表面靠近第一电池24的位置设置有第一连接线27，第二点火模块5包括第二PCB板51，第二PC本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲点火器，包括点火器外壳(1)，其特征在于：所述点火器外壳(1)内部设置有第一点火模块(2)和第二点火模块(5)，且所述点火器外壳(1)顶部设置有上顶盖(3)，所述上顶盖(3)顶部表面设置有多个第一螺栓(4)，且所述上顶盖(3)与点火器外壳(1)之间通过第一螺栓(4)进行连接，所述点火器外壳(1)底部设置有下底盖(6)，所述下底盖(6)底部表面设置有多个第二螺栓(7)，且所述下底盖(6)与点火器外壳(1)之间通过第二螺栓(7)进行连接；所述点火器外壳(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)一端面靠近顶部的位置连接有两个相互对称的第一保护管(12)，且所述壳体(11)一端面靠近底部的位置连接有两个相互对称的第二保护管(13)，所述壳体(11)顶部开设有与第一保护管(12)相连通的第一安装腔(111)，所述第一点火模块(2)安装在第一安装腔(111)内，所述壳体(11)底部开设有与第二保护管(13)相连通的第二安装腔(114)，所述第二点火模块(5)安装在第二安装腔(114)内；所述第一点火模块(2)包括第一PCB板(21)，所述第一PCB板(21)表面靠近一端的位置对称设置有第一正极弹片(22)和第一负极弹片(23)，所述第一正极弹片(22)和第一负极弹片(23)之间设置有第一电池(24)，所述第一PCB板(21)表面靠近另一端的位置设置有第一高压包(25)和第一插针(26)，所述第一PCB板(21)表面靠近第一电池(24)的位置设置有第一连接线(27)；所述第二点火模块(5)包括第二PCB板(51)，所述第二PCB板(51)表面靠近一端的位置对称设置有第二正极弹片(52)和第二负极弹片(53)，所述第二正极弹片(52)和第二负...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩同印，许春彦，
申请(专利权)人：郑州硕鼎电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：