一种等离子体与油气混合燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种等离子体与油气混合燃烧器，包括油路螺旋套筒、气路螺旋套筒；气路螺旋套筒上设有用于流通空气的第一螺旋通道；第一螺旋通道的两个开口分别位于气路螺旋套筒左右端面上；气路螺旋套筒上设有支撑环，油路螺旋套筒转动套设在支撑环上；油路螺旋套筒上设有若干用于流通燃油的第二螺旋通道，第二螺旋通道的两个开口分别位于油路螺旋套筒左右端面上；第一螺旋通道和第二螺旋通道旋向相反。第一螺旋通道产生的螺旋化等离子火焰可以降低空气对其的阻力，增加焰程；在第二螺旋通道的作用下，油雾产生的火焰旋向与等离子火焰旋向相反，以此来限制整个火焰的径向增加，保证轴向的焰程长度，从而保证点燃煤粉的效率。从而保证点燃煤粉的效率。从而保证点燃煤粉的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子体与油气混合燃烧器


[0001]本技术涉及燃煤锅炉点火枪
，具体涉及一种等离子体与油气混合燃烧器。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转化设备，燃烧锅炉中的可以产生蒸汽用作动力供应，也可烧沸热水，用于供暖等日常生活。工业上的锅炉体积庞大，投放煤量巨大，工业上常常采用油枪来将煤粉点燃，油枪中油雾的点燃通常是通过等离子点火装置来实现，在众多的等离子油枪中，其点火端的火焰焰程短、火焰弱，通常需要从油枪的长度上和喷油的动力装置上来弥补，然而这两项均会使得整个油枪的成本增加，从产生的效果上来看，也并不是非常乐观，如增加了长度的油枪会在与锅炉的装配过程中产生干涉，无法同步适配；提高喷油的动力则会导致燃油不充分，造成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种等离子体与油气混合燃烧器，以解决传统的等离子油枪中火焰焰程短、火焰弱的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种等离子体与油气混合燃烧器，包括油路螺旋套筒、气路螺旋套筒和气路管道；
[0006]所述气路管道内部设有起弧组件；所述气路螺旋套筒固定设置在起弧组件上；所述气路螺旋套筒上设有若干用于流通空气的第一螺旋通道；第一螺旋通道的两个开口分别位于所述气路螺旋套筒左右端面上；
[0007]所述气路螺旋套筒上设有支撑环，所述油路螺旋套筒转动套设在支撑环上；所述油路螺旋套筒上设有若干用于流通燃油的第二螺旋通道，第二螺旋通道的两个开口分别位于所述油路螺旋套筒左右端面上；所述油路螺旋套筒内圆上设有若干用于流通空气的支路管道；所述支路管道与所述第二螺旋通道对应连通；所述气路螺旋套筒上套设有锥形环，所述锥形环与所述起弧组件形成供空气流向支路管道的环形连接腔；
[0008]所述第一螺旋通道和第二螺旋通道旋向相反。
[0009]进一步地，所述油气混合燃烧器还包括油路管道；所述气路管道位于所述油路管道内部；所述气路管道上设有卡接环，卡接环内圆固定设置在气路管道外圆上，卡接环内圆固定设置在油路管道内圆上。
[0010]进一步地，所述油路管道内圆上设有第一滑槽，所述油路螺旋套筒外圆上设有第一滑台，所述第一滑台滑动设于第一滑槽中。
[0011]进一步地，所述支撑环上外圆圆周面上设有第二滑槽；所述油路螺旋套筒内圆上设有第二滑台，所述第二滑台滑动设于第二滑槽内。
[0012]进一步地，所述起弧组件包括阴极触头和阳极喷嘴；所述阳极喷嘴固定连接在所述气路管道所述阴极触头与电缆电性连接；所述阳极喷嘴外壁与所述锥形环之间形成环形
连接腔；所述气路螺旋套筒固定设置在阳极喷嘴上。
[0013]进一步地，所述油路螺旋套筒内圆上设有使所述气路螺旋套筒中流通的空气螺旋化的叶片。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]一种等离子体与油气混合燃烧器，气路螺旋套筒内设有第一螺旋通道，经过了第一螺旋通道的等离子火焰会螺旋化，螺旋化的火焰可以在沿火焰轴向上行进时降低空气对其的阻力，保证等离子火焰的原动力更强，焰程更长；油路螺旋管道中设有与第一螺旋通道旋向相反的第二螺旋通道，通过第二螺旋通道的油雾被等离子火焰点燃时，产生的火焰旋向与等离子火焰旋向相反，以此来限制整个火焰的径向增加，保证轴向的焰程长度，从而保证点燃煤粉的效率。
附图说明
[0016]图1是该技术整体结构示意图。
[0017]图中各标记对应的名称：
[0018]1、油路管道，10、卡接环，2、气路管道，20、连接环，3、油路螺旋套筒， 30、第二螺旋通道，31、支路管道，32、辅助支路，33、叶片，4、气路螺旋套筒，40、第一螺旋通道，50、阴极触头，51、电缆，52、阳极喷嘴，53、锥形壁，54、起弧区，6、锥形环，60、环形连接腔，7、支撑环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的实施例：
[0021]如图1所示，一种等离子体与油气混合燃烧器，包括油路管道1、气路管道 2、油路螺旋套筒3、气路螺旋套筒4。
[0022]油路管道1为圆柱状，内部用于流通燃油，油路管道1的左端与油泵相互连通，用于向燃油提供压力；气路管道2套设在油路管道1的内部，两者之间设有卡接环10，卡接环10的内圆固定设置在气路管道2外圆上，卡接环10的外圆固定抵接着油路管道1的内圆，以保证气路管道2稳定地固定在油路管道1 的内部，需要注意的时，卡接环10并不是完全实体的，其上设有左右向贯穿的连通口，可以使得燃油顺利通过。
[0023]在气路管道2的右端设有起弧组件，起弧组件包括阴极触头50和阳极喷嘴 52；阴极触头50的左端连接电缆51，电缆51和气路管道2之间设有连接环20，用于支撑电缆51，连接环20上设有流通气流的通孔；阳极喷嘴52呈喇叭状，阳极喷嘴52的左侧面和阴极触头50之间的区域形成起弧区54，等离子发生装置可在该位置上发生电弧；阳极喷嘴52包括与其一体成型的锥形壁53，锥形壁 53由锥状的圆环形成；气路螺旋套筒4固定设置在锥形壁53上，气路螺旋套筒 4为柱状，中部左右连通，用于流通等离子火焰和空气，在气路螺旋套筒4的内部设有若干第一螺旋通道40，第一螺旋通道40的两个开口分别设置在气路螺旋套筒4的左端面和右端面上，当等离子火焰通过第一螺旋通道40时，由于第一螺旋通道40的出口
即右端面上的开口并非是朝向正右方向的，在经过了第一螺旋通道40的等离子火焰会形成螺旋状，可以有效减少火焰喷射过程中的空气阻力，再配合直接从气路螺旋套筒4中部流通出来的等离子火焰，可以使得整个等离子火焰焰程更长，火焰更强。
[0024]在气路螺旋套筒4的外圆上套设有一个锥形环6和支撑环7，锥形环6靠近锥形壁53设置，使得两者之间形成供空气流通的环形连接腔60；支撑环7固定套设在气路螺旋套筒4的外圆上，用于支撑油路螺旋套筒3。
[0025]油路螺旋套筒3上若干设有第二螺旋通道30，第二螺旋通道30绕周向共设有一周，每一个第二螺旋通道30的两个开口分别位于油路螺旋套筒3的两个左右端面上，左端用于供燃油进入，右端用于供雾状的燃油喷出；在油路螺旋套筒3的内圆上设有若干支路管道31，每一个支路管道31均对应与第二螺旋通道 30相互连通，支路管道31的入口位于油路螺旋套筒3的内圆上，并且正对环形连接腔60，气路管道2中的一部分空气可直接通过环形连接腔60进入到第二螺旋通道30内。
[0026]油路螺旋套筒3的外圆壁上设有第一滑台，第一滑台为环状，在油路管道1 的右端内圆上，设有第一滑槽，第一滑槽和第一滑台相互适配，第一滑台可以滑动设置在第一滑槽内；在油路螺旋套筒3的内圆上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子体与油气混合燃烧器，其特征在于：包括油路螺旋套筒、气路螺旋套筒和气路管道；所述气路管道内部设有起弧组件；所述气路螺旋套筒固定设置在起弧组件上；所述气路螺旋套筒上设有若干用于流通空气的第一螺旋通道；第一螺旋通道的两个开口分别位于所述气路螺旋套筒左右端面上；所述气路螺旋套筒上设有支撑环，所述油路螺旋套筒转动套设在支撑环上；所述油路螺旋套筒上设有若干用于流通燃油的第二螺旋通道，第二螺旋通道的两个开口分别位于所述油路螺旋套筒左右端面上；所述油路螺旋套筒内圆上设有若干用于流通空气的支路管道；所述支路管道与所述第二螺旋通道对应连通；所述气路螺旋套筒上套设有锥形环，所述锥形环与所述起弧组件形成供空气流向支路管道的环形连接腔；所述第一螺旋通道和第二螺旋通道旋向相反。2.根据权利要求1所述的一种等离子体与油气混合燃烧器，其特征在于：所述油气混合燃烧器还包括油路管道；所述气路管道位于所述油路管道内部；所述气路管道上...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩同印，许春彦，
申请(专利权)人：郑州硕鼎电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：