一种油墨专用钛白粉的包膜方法技术

一种油墨专用钛白粉的包膜方法，包括：将分散剂和金红石型二氧化钛初品加入去离子水中打浆分散后砂磨筛分；将砂磨筛分后浆料加入包膜设备中，稀释、搅拌、加热；加入酸性铝盐溶液调节浆料的pH值至酸性并熟化；并流加入碱性铝盐溶液和酸性铝盐溶液并熟化；加入碱性铝盐溶液调节浆料的pH值至碱性并熟化；并流加入碱性铝盐溶液和酸性铝盐溶液并熟化；加入酸性铝盐溶液调节浆料的pH值至中性并熟化；将熟化后的浆料抽滤洗涤；将滤饼打浆后逐滴加入硅烷偶联剂，干燥粉碎得到油墨专用钛白粉。本发明专利技术的方法可降低钛白粉产品的吸油量并保证在油墨中的分散性，减少包膜过程中酸碱用量和盐类副产物的产生，有利于包膜浆料的抽滤和洗涤。有利于包膜浆料的抽滤和洗涤。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨专用钛白粉的包膜方法


[0001]本专利技术涉及钛白粉生产
，特别是涉及一种油墨专用钛白粉的包膜方法。

技术介绍

[0002]钛白粉是油墨工业不可缺少的白色颜料，在油墨配方中占质量分数的25％
‑
50％，有的特种油墨甚至更高。油墨专用钛白粉要求颗粒小，分散性好，高遮盖力和低吸油量。目前，国外油墨专用钛白粉采用致密铝包膜技术，能获得吸油量低、流动性能好的钛白粉，而国内的通用型钛白粉均采用的锆铝复合包膜技术，包膜不均匀、不致密，且吸油量高，这导致国内高端油墨市场被国外产品占据，如范能拓的RDI
‑
S产品。虽然国内钛白粉生产企业也开发了一些油墨专用钛白粉产品，如龙佰的LR
‑
982和道恩的R
‑
5395产品，但其分散性和吸油量等性能无法与国外产品媲美。
[0003]铝在pH＝4.0
‑
10.5范围内均能包覆在二氧化钛(TiO2)表面，包膜剂通常采用硫酸铝和偏铝酸钠，传统的包膜工艺包括碱性条件下用偏铝酸钠和硫酸并流包膜、酸性条件下用硫酸铝和氢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨专用钛白粉的包膜方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将分散剂和金红石型二氧化钛初品加入去离子水中打浆分散，然后加入直径为0.4
‑
0.8mm的锆珠进行砂磨筛分，所述分散剂为单异丙醇胺、硅酸钠、聚羧酸钠、聚丙烯酸铵、脂肪醇聚氧乙烯醚和六偏磷酸钠中的至少一种，所述分散剂加入量为所述金红石型二氧化钛初品质量的0.1％
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0.5％；步骤2：将砂磨筛分后的浆料加入到带搅拌装置的包膜设备中，加去离子水稀释，启动所述搅拌装置，加热并维持稀释后浆料的温度在60
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70℃，检测所述稀释后浆料的pH值；步骤3：向所述包膜设备内稀释后浆料中加入酸性铝盐溶液并调节浆料的pH值为4.0
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5.0，进行第一次熟化，所述第一次熟化的时间为10
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60min；步骤4：在60
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200min内向第一次熟化后浆料中并流加入碱性铝盐溶液和所述酸性铝盐溶液，控制浆料的pH值为4.0
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5.0，所述酸性铝盐溶液加入量以氧化铝计为所述第一次熟化后浆料中二氧化钛质量的0.3％
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1.0％，进行第二次熟化，所述第二次熟化的时间为30
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120min；步骤5：向第二次熟化后浆料中加入所述碱性铝盐溶液并调节浆料的pH值为9.0
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10.0，进行第三次熟化，所述第三次熟化的时间为10
‑
60min；步骤6：在60
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200min内向第三次熟化后浆料中并流加入所述碱性铝盐溶液和所述酸性铝盐溶液，控制浆料的pH值为9.0
‑
10.0，所述酸性铝盐溶液加入量以氧化铝计为所述第三次熟化后浆料中二氧化钛质量的0.1％
‑
0.3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄森虹，胡一杰，谭玲，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：