本发明专利技术公开了一种钻头开槽用除尘设备，包括手电钻，所述手电钻主要是由驱动机构、钻头夹持机构和钻头三个部分组成；还包括：圆环，所述圆环套设于手电钻驱动机构与钻头夹持机构之间，且圆环的内环壁与手电钻的驱动机构过盈配合，所述圆环的底端开设有圆槽，所述圆槽内设有吸引环，所述吸引环的底端设有拨料件。该改进型钻头开槽用除尘设备，在钻头进行金属件的开槽处理时，会通过导流件、拨料件和截留组件的相互配合形成固定线路的气体流动，并使将气流中夹带的金属颗粒截留在圆环中储存，方便了钻头单开槽操作产生金属颗粒的清理，且装置安装简单可选择性的安装使用，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种钻头开槽用除尘设备
[0001]本专利技术涉及钻头开槽清理装置
，具体为一种钻头开槽用除尘设备。
技术介绍
[0002]电钻是利用电做动力的钻孔机具，是电动工具中的常规产品，也是需求量最大的电动工具类产品，每年的产销数量占中国电动工具的35％。
[0003]其中手电钻多用于在各种成型的零件上开设凹槽，在金属放置架的使用过程中，会出现需要在金属放置架上添加一些所需要的附加结构，以使得金属放置架更加适用于自身的使用，这时就需要使用手电钻在金属放置架的铁制板面上或者金属放置架的铁制支撑腿上开设有一定大小的圆孔槽等以应对附加结构的安装，这些凹槽的开设一般是通过钻头与零件之间的抵触摩擦将部分位置的铁制材料磨成细小的颗粒，在将细小金属颗粒清除后即可得到所需要形状的槽体，由于金属颗粒是由钻头与板面或支撑腿之间的快速摩擦产生，进而使得磨损下的细小颗粒具有一定的磁性，且随着钻头的开槽操作和外界的空气流动飘落到外界的各处位置，并在与其他金属件接触时附着在其他金属件上，而磨损产的金属颗粒往往体积非常小，从而使得开槽产生的金属颗粒难以清理。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种钻头开槽用除尘设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钻头开槽用除尘设备，包括手电钻，所述手电钻主要是由驱动机构、钻头夹持机构和钻头三个部分组成；
[0006]还包括：
[0007]圆环，所述圆环套设于手电钻驱动机构与钻头夹持机构之间，且圆环的内环壁与手电钻的驱动机构过盈配合，所述圆环的底端开设有圆槽，所述圆槽内设有吸引环，所述吸引环的底端设有拨料件；
[0008]截留组件，所述截留组件设于圆环的顶部，所述截留组件与拨料件组件设有导流件。
[0009]优选的，所述拨料件包括若干横截面形状为V字形设置的拨板，所述手电钻夹持机构的外周侧套设有软质套，且软质套的内环壁与手电钻的夹持机构过盈配合，所述软质套的套壁内开设有蜂窝状的孔洞，若干所述拨板倾斜固定装设于软质套的外周壁上，且每个拨板的顶端均与吸引环间隙配合。
[0010]通过采用上述技术方案，蜂窝状的孔洞增加了软质套的弹性形变能力，并通过软质套与手电钻加持机构之间的摩擦力进行拨板与手电钻的夹持机构之间的连接，使得手电在夹持机构转动时可以带动拨板一同转动。
[0011]优选的，所述吸引环包括磁性环、固定环和若干连接杆三个部分，所述磁性环通过轴承转动套设于软质套的外周侧，且磁性环与圆槽的内顶壁固定连接，所述固定环固定套
设于磁性环的外周侧。
[0012]通过采用上述技术方案，固定环的设置使得磁性环的外圈不具有磁性，进而使得拨板将金属颗粒推到固定环上时极大的削弱磁性环对金属颗粒的吸引力。
[0013]优选的，所述固定环的底侧为弧形设置，且固定环的底端与磁性环的底侧处于同一平面，若干所述连接杆位于固定环的外周侧，且每个连接杆的两端均分别与固定环和圆槽的内壁固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过磁性环、固定板与连接杆的相互配合件两半圆环之间的约束限位，并使得固定环与圆槽内壁之前存在移动空隙，方便了气流的流动。
[0015]优选的，所述导流件包括横截面形状为U字形设置的磁性管，所述磁性管为环形设置，所述圆环的顶端开设有环形槽，所述磁性管固定装设于环形槽的底部，所述环形槽的内部和圆槽的内部通过形状为环形的连接孔相连通，所述连接孔的排气口位于磁性管的上方，所述连接孔的侧壁为弧形设置。
[0016]通过采用上述技术方案，通过磁性管对金属颗粒的吸引力，拉动流经环形槽内的金属颗粒，并对金属颗粒进行约束限位，使得金属颗粒储存在环形槽内。
[0017]优选的，所述截留组件包括网环，所述网环穿设于环形槽的顶端开口内，所述网环的外环壁上和网环的内环壁上均固定装设有垫环，两个所述垫环分别与环形槽顶端开口内的形个两弧壁相接触。
[0018]通过采用上述技术方案，通过垫环增加网环与环形槽内壁接触面的光滑度，方便了网环的移动。
[0019]优选的，所述网环内相对穿设有螺纹杆，所述螺纹杆是由螺纹轴、圆杆和顶杆三个部分组成，且圆杆贯穿网环并与网环滑动连接，所述圆杆通过轴承转动套设于圆杆的顶端，所述螺纹轴固定装设于圆杆的底端，且螺纹轴的底部插入磁性管的管壁内并与磁性管的管壁螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过螺纹杆将网环限位在环形槽内，其中圆杆对网环的移动轨迹进行约束限位，顶杆与圆杆的相互配合使得螺纹杆的两部分可以进行转动，螺纹轴进行螺纹杆的位置固定。
[0021]优选的，对应的两个所述顶杆内通过轴承共同转动穿设有转轴，所述转轴外周侧的中间位置处固定装设有若干弧形板，所述圆杆的外周壁上相对固定装设有两个支架，且对应的两个支架相对设于对应弧形板的两侧，所述支架远离对应转轴的一端转动穿设有滚轮。
[0022]通过采用上述技术方案，弧形板的设置使得流动的气流可推动转轴转动，通过滚轮抵消支架与网环之间的摩擦力，方便了支架与网环之间抵触推动。
[0023]优选的，所述圆杆的外周侧通过轴承转动套设有限位板，且限位板位于网环下方，所述限位板与网环之间设有弹簧，且弹簧的两端分别与网环和对应的限位板固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过弹簧的推动使得支架在推动网环的下移操作完成后，网环可以迅速向上滑动复位，进而通过网环与顶杆的撞击实现网环的震动，将附着在网环上的金属颗粒震落，使得网环的孔洞始终处于畅通状态，防止金属颗粒堵塞网环的孔洞影响气体的流动。
[0025]优选的，所述圆环的底端固定装设有若干弹性条，若干所述弹性条之间固定装设
有弹性软质膜，所述弹性条的下端固定装设有支撑块，所述支撑块的底端转动穿设于滚珠。
[0026]通过采用上述技术方案，通过弹性条的弯曲形变和弹性软质膜的伸缩形变使得由弹性条与弹性软质膜组成的罩子可以根据需要产生高度方向的伸缩形变，同时通过弹性条与弹性软质膜组成的罩子防止产生的金属颗粒向外飞溅，并通过支持块的支撑使得弹性条与弹性软质膜组成的罩子与金属板之间始终存在缝隙进行空气流通，然后通过滚珠抵消支撑块与金属板之间的摩擦力，防止支撑块与金属板之间的摩擦力影响装置的移动。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该改进型钻头开槽用除尘设备，在钻头进行金属件的开槽处理时，会通过导流件、拨料件和截留组件的相互配合形成固定线路的气体流动，并使将气流中夹带的金属颗粒截留在圆环中储存，方便了钻头单开槽操作产生金属颗粒的清理，且装置安装简单可选择性的安装使用，适用范围广，其具体内容如下；
[0028]1、设置有吸引板和导流组件，在使用手电钻通过钻头进行金属件的开槽处理时，会通过导流件、拨料件和截留组件的相互配合形成固定线路的气体流动，同时通过气流对金属颗粒的推动和吸引板对金属颗粒的吸力，使的气流中夹带的金属颗粒一同移动，并将金属颗粒截留在圆环中储存，开槽时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻头开槽用除尘设备，包括手电钻(1)，所述手电钻(1)主要是由驱动机构、钻头夹持机构和钻头三个部分组成；其特征在于，还包括：圆环(2)，所述圆环(2)套设于手电钻(1)驱动机构与钻头夹持机构之间，且圆环(2)的内环壁与手电钻(1)的驱动机构过盈配合，所述圆环(2)的底端开设有圆槽(7)，所述圆槽(7)内设有吸引环(3)，所述吸引环(3)的底端设有拨料件(4)；截留组件(6)，所述截留组件(6)设于圆环(2)的顶部，所述截留组件(6)与拨料件(4)组件设有导流件(5)。2.根据权利要求1所述的一种钻头开槽用除尘设备，其特征在于：所述拨料件(4)包括若干横截面形状为V字形设置的拨板(42)，所述手电钻(1)夹持机构的外周侧套设有软质套(41)，且软质套(41)的内环壁与手电钻(1)的夹持机构过盈配合，所述软质套(41)的套壁内开设有蜂窝状的孔洞，若干所述拨板(42)倾斜固定装设于软质套(41)的外周壁上，且每个拨板(42)的顶端均与吸引环(3)间隙配合。3.根据权利要求2所述的一种钻头开槽用除尘设备，其特征在于：所述吸引环(3)包括磁性环(31)、固定环(32)和若干连接杆(33)三个部分，所述磁性环(31)通过轴承转动套设于软质套(41)的外周侧，且磁性环(31)与圆槽(7)的内顶壁固定连接，所述固定环(32)固定套设于磁性环(31)的外周侧。4.根据权利要求3所述的一种钻头开槽用除尘设备，其特征在于：所述固定环(32)的底侧为弧形设置，且固定环(32)的底端与磁性环(31)的底侧处于同一平面，若干所述连接杆(33)位于固定环(32)的外周侧，且每个连接杆(33)的两端均分别与固定环(32)和圆槽(7)的内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种钻头开槽用除尘设备，其特征在于：所述导流件(5)包括横截面形状为U字形设置的磁性管(52)，所述磁性管(52)为环形设置，所述圆环(2)的顶端开设有环形槽(51)，所述磁性管(52)固定装设于环形槽(51)的底部，所述环形槽(51)的内部和圆槽(7)的内部通过形状为环形的连接孔(53)相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：余胜伟，李平，邵磊，
申请(专利权)人：江西明和通达精工有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。