一种缩短整机产品外部干燥时间的专用设备及工艺方法技术

一种缩短整机产品外部干燥时间的专用设备及工艺方法，属于整机产品外部清洁干燥技术领域。所述缩短整机产品外部干燥时间的专用设备包括干燥间、牵引系统、送风系统和排风系统，牵引系统用于将整机产品移入、移出干燥间，送风系统与加热系统相连，外部气体经加热系统加热后进入送风系统，干燥间内的废气经排风系统进入过滤系统过滤。所述缩短整机产品外部干燥时间的工艺方法包括将整机产品移入干燥间；对整机产品进行外部清洁；整机产品干燥；干燥完成，移出整机产品。所述缩短整机产品外部干燥时间的专用设备及工艺方法通过对整机产品干燥环境的温度、湿度、风速和风向进行调节，能够加快整机产品的干燥速度，缩短整机产品交付客户的周期。户的周期。户的周期。

【技术实现步骤摘要】
一种缩短整机产品外部干燥时间的专用设备及工艺方法


[0001]本专利技术涉及整机产品外部清洁干燥
，特别涉及一种缩短整机产品外部干燥时间的专用设备及工艺方法。

技术介绍

[0002]发动机或燃气轮机等整机产品在交付客户前需对整机产品外部进行清洁。在整机产品清洁及外观检查阶段，前期使用航空洗涤汽油对整机产品外观进行清洁，航空洗涤汽油虽然清洗效果好，挥发快，但闪点低，易燃易爆，存在安全隐患。
[0003]目前行业内在逐步推进使用高闪点的新型碳氢清洗剂代替洗涤汽油，采用新型碳氢清洗剂做为清洁用溶剂，相比于洗涤汽油的优点是闪点高，使用安全；缺点为干燥速度慢，无法满足产品的交付周期，严重制约整机产品的交付。
[0004]因此，发动机或燃气轮机等整机产品外部在使用碳氢清洗剂进行清洁干燥工序中，急需能够加快产品的整机干燥速度、缩短整机产品交付客户的周期的设备及方法。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种缩短整机产品外部干燥时间的专用设备及工艺方法，其通过对整机产品干燥环境的温度、湿度、风速和风向进行调节，能够加快整机产品的干燥速度，缩短整机产品交付客户的周期。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：
[0007]一种缩短整机产品外部干燥时间的专用设备，包括：
[0008]干燥间，其为整机产品清洁干燥的操作空间；
[0009]牵引系统，其用于将整机产品移入、移出干燥间；
[0010]送风系统，其出风口设置于干燥间内壁，所述送风系统还与加热系统相连，外部气体经加热系统加热后进入送风系统；以及
[0011]排风系统，其入口设置于干燥间内壁，所述干燥间内的废气经排风系统进入过滤系统过滤，所述过滤系统的出口分别与排气系统和加热系统的进风口相连。
[0012]进一步的，所述缩短整机产品外部干燥时间的专用设备还包括设置于干燥间内的温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器采集干燥间内的实时温度发送给控制器，控制器根据实时温度控制加热系统的加热温度；所述湿度传感器采集干燥间内的实时湿度发送给控制器，控制器根据实时湿度控制干燥过程继续工作或者停止；所述控制器还与送风系统相连，以控制送风速度和风向。
[0013]进一步的，所述干燥间内部地面设置有地坑，所述地坑设置有防滑格栅，所述防滑格栅的下方设置有接油盘，便于操作人员进行整机产底部操作并使废液流入防滑格栅下方的接油盘内。
[0014]进一步的，所述牵引系统包括设置于干燥间前部的卷扬机以及设置于干燥间内部的钢轨，所述卷扬机通过绳缆拉拽整机产品沿着钢轨移动。
[0015]进一步的，所述送风系统的出风口设置百叶出风口，用于调节出风方向；所述送风系统的进风口设置有鼓风机，用于将加热系统加热后的空气送入送风系统再经百叶出风口排出。
[0016]进一步的，所述加热系统的进风口还与补气系统相连，补气系统用于向加热系统内送入空气。
[0017]进一步的，所述排风系统设置有鼓风机，通过鼓风机将干燥间内的废气送入过滤系统进行过滤。
[0018]进一步的，所述过滤系统包括吸附箱以及设置于吸附箱内部的活性炭层，用于过滤排风系统排出的废气。
[0019]进一步的，所述过滤系统的出口与加热系统的进风口的连接处设置有阀门一，所述过滤系统的出口与排气系统的连接处设置有阀门二，所述阀门一和阀门二均与控制器相连。
[0020]一种缩短整机产品外部干燥时间的工艺方法，采用上述缩短整机产品外部干燥时间的专用设备，包括如下步骤：
[0021]S1、将整机产品移入干燥间：
[0022]通过牵引系统将整机产品牵引送入干燥间；
[0023]S2、对整机产品进行外部清洁：
[0024]通过碳氢清洗剂进行外部清洁；
[0025]S3、整机产品干燥：
[0026]设置送风系统的送风速度和送风方向以及加热系统的加热温度，打开加热系统、送风系统和排风系统，对整机产品进行干燥处理；干燥过程中通过温度传感器和湿度传感器采集干燥间内的实时温度和实时湿度并发送给控制器，控制器根据实时温度和实时湿度进行调节以保持干燥间内的实时温度和实时湿度均符合设定要求；
[0027]S4、干燥完成，移出整机产品：
[0028]整机产品干燥完成后，加热系统停止加热，通过送风系统和排风系统对整机产品进行排风降温，最后通过牵引系统将整机产品牵引移出干燥间。
[0029]本专利技术的有益效果：
[0030]本专利技术针对不同的整机产品匹配不同的环境参数，并编制基于专用设备的整机产品干燥工艺方法，通过对整机产品干燥环境的温度、湿度、风速和风向进行调节，加快整机产品的干燥速度，缩短整机产品交付客户的周期。
[0031]本专利技术的其他特征和优点将在下面的具体实施方式中部分予以详细说明。
附图说明
[0032]图1是本专利技术实施例提供的一种缩短整机产品外部干燥时间的专用设备的布置示意图；
[0033]图2是本专利技术实施例提供的缩短整机产品外部干燥时间的工艺方法的流程图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0035]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]在本专利技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0037]为了解决现有技术存在的问题，如图1所示，本专利技术提供了一种缩短整机产品外部干燥时间的专用设备，包括：
[0038]干燥间，其为整机产品清洁干燥的操作空间；
[0039]牵引系统，其用于将整机产品移入、移出干燥间；
[0040]送风系统，其出风口设置于干燥间内壁，送风系统还与加热系统相连，外部气体经加热系统加热后进入送风系统；以及
[0041]排风系统，其入口设置于干燥间内壁，干燥间内的废气经排风系统进入过滤系统过滤，过滤系统的出口分别与排气系统和加热系统的进风口相连。
[0042]本专利技术的缩短整机产品外部干燥时间的专用设备还包括设置于干燥间内的温度传感器和湿度传感器，温度传感器采集干燥间内的实时温度发送给控制器，控制器根据实时温度控制加热系统的加热温度；湿度传感器采集干燥间内的实时湿度发送给控制器，控制器根据实时湿度控制干燥过程继续工作或者停止；控制器还与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缩短整机产品外部干燥时间的专用设备，其特征在于，包括：干燥间，其为整机产品清洁干燥的操作空间；牵引系统，其用于将整机产品移入、移出干燥间；送风系统，其出风口设置于干燥间内壁，所述送风系统还与加热系统相连，外部气体经加热系统加热后进入送风系统；以及排风系统，其入口设置于干燥间内壁，所述干燥间内的废气经排风系统进入过滤系统过滤，所述过滤系统的出口分别与排气系统和加热系统的进风口相连。2.根据权利要求1所述的缩短整机产品外部干燥时间的专用设备，其特征在于，还包括设置于干燥间内的温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器采集干燥间内的实时温度发送给控制器，控制器根据实时温度控制加热系统的加热温度；所述湿度传感器采集干燥间内的实时湿度发送给控制器，控制器根据实时湿度控制干燥过程继续工作或者停止；所述控制器还与送风系统相连，以控制送风速度和风向。3.根据权利要求1或2所述的缩短整机产品外部干燥时间的专用设备，其特征在于，所述干燥间内部地面设置有地坑，所述地坑设置有防滑格栅，所述防滑格栅的下方设置有接油盘，便于操作人员进行整机产底部操作并使废液流入防滑格栅下方的接油盘内。4.根据权利要求1或2所述的缩短整机产品外部干燥时间的专用设备，其特征在于，所述牵引系统包括设置于干燥间前部的卷扬机以及设置于干燥间内部的钢轨，所述卷扬机通过绳缆拉拽整机产品沿着钢轨移动。5.根据权利要求1或2所述的缩短整机产品外部干燥时间的专用设备，其特征在于，所述送风系统的出风口设置百叶出风口，用于调节出风方向；所述送风系统的进风口设置有鼓风机，用于将加热系统加热后的空气送入送风系统。6.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾信雨，袁海涛，礼家贺，冯忠海，刘志胜，
申请(专利权)人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：