本实用新型专利技术提供一种感应加热热处理装置，包括：工作台，所述工作台顶部的两侧均固定安装有固定板，且固定板的数量为四个，每两个所述固定板之间转动安装有第一滚轮，所述工作台内部的底部通过螺钉固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部通过螺钉固定安装有安装板。本实用新型专利技术提供的一种感应加热热处理装置通过对感应线圈通电，此时钢管进入感应线圈的内部由于电磁感应现象，钢管快速的被加热，从而对钢管进行加热处理，第一滚轮有效的对钢管进行支撑，同时不影响对钢管的输送，通过松动旋钮，使得移动板可以沿着滑槽的方向进行滑动，从而改变两个输送辊之间的距离，使得输送辊有效与钢管贴合，此时锁紧旋钮，便于对不同尺寸的钢管进行输送。进行输送。进行输送。
【技术实现步骤摘要】
一种感应加热热处理装置
[0001]本技术涉及热处理装置领域，尤其涉及一种感应加热热处理装置。
技术介绍
[0002]感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的，当迅速变化的电流流过金属工件时，便产生集肤效应，它使电流集中于工件表层，在金属表层上产生一个选择性很高的热源，而在对钢管的加工过程中需要使用到热处理装置对钢管进行加热处理。
[0003]但现有市场中的热处理装置在使用的过程中不便于钢管进行输送，在小型加工厂中大多手动进行输送，而金属的导热性好，容易使工作人员烫伤，同时工作效率较低的问题。
[0004]因此，有必要提供一种感应加热热处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种感应加热热处理装置，解决了现有市场中的热处理装置在使用的过程中不便于钢管进行输送，在小型加工厂中大多手动进行输送，而金属的导热性好，容易使工作人员烫伤，同时工作效率较低的问题。
[0006]本技术提供一种感应加热热处理装置，包括：工作台，所述工作台顶部的两侧均固定安装有固定板，且固定板的数量为四个，每两个所述固定板之间转动安装有第一滚轮，所述工作台内部的底部通过螺钉固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部通过螺钉固定安装有安装板，所述安装板的顶部设有感应线圈，所述工作台顶部的一侧开设有滑槽，且滑槽的数量为两个，所述工作台的顶部通过两个所述滑槽滑动安装有移动板，且移动板的数量为两个，两个所述移动板顶部的两侧均螺纹连接有旋钮。
[0007]优选的，两个所述移动板的顶部均固定安装有第一安装架，两个所述第一安装架的内部均通过轴承转动安装有输送辊。
[0008]优选的，所述输送辊的顶部贯穿第一安装架且延伸至外部，所述输送辊的顶部键槽连接有第一带轮，所述第一安装架的外部一侧通过螺钉固定安装有电机，所述电机的输出轴处键槽连接有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间设有传动带。
[0009]优选的，所述工作台顶部的中心点处开设有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承转动安装有正反螺杆，所述正反螺杆的一端贯穿工作台且延伸至外部，所述正反螺杆的一端键槽连接有摇把。
[0010]优选的，所述正反螺杆的外部均啮合连接有移动块，且移动块的数量为两个。
[0011]优选的，两个所述移动块的顶部均固定安装有第二安装架，两个所述第二安装架的内部均通过轴承转动安装有第二滚轮。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种感应加热热处理装置具有如下有益效果：
[0013]该热处理装置通过对感应线圈通电，此时钢管进入感应线圈的内部由于电磁感应现象，钢管快速的被加热，从而对钢管进行加热处理，第一滚轮有效的对钢管进行支撑，同时不影响对钢管的输送，通过松动旋钮，使得移动板可以沿着滑槽的方向进行滑动，从而改变两个输送辊之间的距离，使得输送辊有效与钢管贴合，此时锁紧旋钮，便于对不同尺寸的钢管进行输送。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种感应加热热处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示感应线圈结构示意图；
[0016]图3为图1所示移动块安装结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、固定板；3、第一滚轮；4、液压缸；5、安装板；6、感应线圈；7、滑槽；8、移动板；9、旋钮；10、第一安装架；11、输送辊；12、第一带轮；13、电机；14、第二带轮；15、传动带；16、安装槽；17、正反螺杆；18、摇把；19、移动块；20、第二安装架；21、第二滚轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种感应加热热处理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示感应线圈结构示意图；图3为图1所示移动块安装结构示意图，一种感应加热热处理装置，包括：工作台1，工作台1顶部的两侧均固定安装有固定板2，且固定板2的数量为四个，每两个固定板2之间转动安装有第一滚轮3，工作台1内部的底部通过螺钉固定安装有液压缸4，液压缸4的顶部通过螺钉固定安装有安装板5，安装板5的顶部设有感应线圈6，工作台1顶部的一侧开设有滑槽7，且滑槽7的数量为两个，工作台1的顶部通过两个滑槽7滑动安装有移动板8，且移动板8的数量为两个，两个移动板8顶部的两侧均螺纹连接有旋钮9，通过对感应线圈6通电，此时钢管进入感应线圈6的内部由于电磁感应现象，钢管快速的被加热，从而对钢管进行加热处理，第一滚轮3有效的对钢管进行支撑，同时不影响对钢管的输送，通过松动旋钮9，使得移动板8可以沿着滑槽7的方向进行滑动，从而改变两个输送辊11之间的距离，使得输送辊11有效与钢管贴合，此时锁紧旋钮9，便于对不同尺寸的钢管进行输送。
[0020]两个移动板8的顶部均固定安装有第一安装架10，两个第一安装架10的内部均通过轴承转动安装有输送辊11。
[0021]输送辊11的顶部贯穿第一安装架10且延伸至外部，输送辊11的顶部键槽连接有第一带轮12，第一安装架10的外部一侧通过螺钉固定安装有电机13，电机13的输出轴处键槽连接有第二带轮14，第二带轮14与第一带轮12之间设有传动带15，通过电机13的转动以及第二带轮14、第一带轮12与传动带15之间的配合，使得输送辊11进行转动，有效的对钢管进行输送。
[0022]工作台1顶部的中心点处开设有安装槽16，安装槽16的内部通过轴承转动安装有正反螺杆17，正反螺杆17的一端贯穿工作台1且延伸至外部，正反螺杆17的一端键槽连接有摇把18，通过转动摇把18，使得正反螺杆17进行转动。
[0023]正反螺杆17的外部均啮合连接有移动块19，且移动块19的数量为两个，由于正反螺杆17的转动，有效的改变两个移动块19之间的距离，进而改变两个第二滚轮21之间的距离。
[0024]两个移动块19的顶部均固定安装有第二安装架20，两个第二安装架20的内部均通过轴承转动安装有第二滚轮21，通过第二滚轮21对钢管的夹持，使得钢管运输的过程中更加的稳定，使用时更加的安全。
[0025]本技术提供的一种感应加热热处理装置的工作原理如下：
[0026]第一步：该装置用于对钢管进行加热处理，首先将钢管放置到装置的上方，通过松动旋钮9，使得移动板8可以沿着滑槽7的方向进行滑动，从而改变两个输送辊11之间的距离，使得输送辊11有效与钢管贴合，此时锁紧旋钮9，便于对不同尺寸的钢管进行输送，通过转动摇把18，使得正反螺杆17进行转动，进而改变两个第二滚轮21之间的距离，通过第二滚轮21对钢管的夹持，使得钢管运输的过程中更加的稳定，使用时更加的安全。
[0027]第二步：通过电机13的转动以及第二带轮14、第一带轮12与传动带15之间的配合，使得输送辊11进行转动，有效的对钢管进行输送，通过对感应线圈6通电，此时钢管进入感应线圈6的内部由于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种感应加热热处理装置，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均固定安装有固定板(2)，且固定板(2)的数量为四个，每两个所述固定板(2)之间转动安装有第一滚轮(3)，所述工作台(1)内部的底部通过螺钉固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的顶部通过螺钉固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部设有感应线圈(6)，所述工作台(1)顶部的一侧开设有滑槽(7)，且滑槽(7)的数量为两个，所述工作台(1)的顶部通过两个所述滑槽(7)滑动安装有移动板(8)，且移动板(8)的数量为两个，两个所述移动板(8)顶部的两侧均螺纹连接有旋钮(9)。2.根据权利要求1所述的一种感应加热热处理装置，其特征在于，两个所述移动板(8)的顶部均固定安装有第一安装架(10)，两个所述第一安装架(10)的内部均通过轴承转动安装有输送辊(11)。3.根据权利要求2所述的一种感应加热热处理装置，其特征在于，所述输送辊(11)的顶部贯穿第一安装架(10)且延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁火良，周佳宾，周佳丽，
申请(专利权)人：杭州中侨热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。