一种防火门防火检测炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火门防火检测炉，属于防火门检测技术领域，包括箱体和燃烧器，所述箱体的后端固定安装有燃烧器，箱体的内壁上固定安装有第二温度感应器；所述箱体的内部安装有门板支撑组件；所述中空板的前端安装有封堵组件，所述封堵组件包括栅格板、连接座、第二直轴和第一温度感应器。通过上述方式，本实用新型专利技术在防火门与燃烧器距离较远时，可降低中空板与燃烧器之间的距离，使得燃烧器喷火的长度可保持一定，无需增加燃烧器的功率，从而降低了燃烧器的能耗。本实用新型专利技术可实现对防火门的温度检测的准确性和稳定性，避免了采用贴附方式高温时温度传感器的脱落现象。方式高温时温度传感器的脱落现象。方式高温时温度传感器的脱落现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防火门防火检测炉


[0001]本技术涉及防火门检测
，具体涉及一种防火门防火检测炉。

技术介绍

[0002]目前，在对防火门进行防火检测时，需要先将防火门安装在检测机架上，然后将温度传感器贴附在门板上，打开检测炉进行检测。通过调节检测炉的温度来调节检测的参数。
[0003]通过上述方式存在以下弊端：一方面，温度传感器贴附在门板上，在检测温度较高时，容易出现粘贴效果变差，导致温度传感器脱落现象；另一方面，需要通过调节检测炉的功率实现调节喷火的长度，从而实现调节火焰到门的距离，距离较远时，能耗较大。
[0004]基于此，本技术设计了一种防火门防火检测炉以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种防火门防火检测炉。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种防火门防火检测炉，包括箱体和燃烧器，所述箱体的后端固定安装有燃烧器，箱体的内壁上固定安装有第二温度感应器；
[0008]所述箱体的内部安装有门板支撑组件，所述门板支撑组件包括中空板、转动件、螺纹杆和滑动块；中空板活动安装在箱体的内部且中空板的上、下、左、右的侧壁均与箱体的内壁贴合接触，中空板的下端固定连接有滑动块，滑动块螺纹连接在螺纹杆上，箱体的内底部开设有滑槽，螺纹杆安装在滑槽内部，螺纹杆的一端转动连接在箱体上，螺纹杆的另一端固定连接有转动件；
[0009]所述中空板的前端安装有封堵组件，所述封堵组件包括栅格板、连接座、第二直轴和第一温度感应器；第二直轴的上下两端分别转动连接在两个连接座上，两个连接座均固定连接在中空板上，第二直轴上固定连接有栅格板，U形板固定连接在中空板上；所述栅格板的各横向板上通过连接结构均匀安装有若干第一温度感应器，栅格板的一端通过中空板上安装的锁定组件实现锁定。
[0010]更进一步的，所述第二温度感应器位于燃烧器的喷火管道的上方。
[0011]更进一步的，所述滑动块与滑槽贴合接触连接。
[0012]更进一步的，所述锁定组件包括第一直轴、挡板和挡块；中空板上还固定连接有第一直轴，挡板转动连接在第一直轴上，挡板的后端表面与栅格板的左下端表面贴合接触连接，挡块固定连接在U形板上，挡块位于挡板的下方，挡块的上表面与挡板的下表面贴合接触。
[0013]更进一步的，所述连接结构包括外板、弹簧和第一温度感应器；第一温度感应器的一端固定连接有外板，第一温度感应器的另一端穿过栅格板上开设的第一温度感应器滑动槽后与防火门贴合接触，第一温度感应器上安装有弹簧，弹簧的一端与外板固定连接，弹簧的另一端与栅格板固定连接，弹簧处于拉伸状态。
[0014]更进一步的，所述外板的外径大于第一温度感应器的外径。
[0015]更进一步的，所述第一温度感应器的外径≤第一温度感应器滑动槽的内径。
[0016]更进一步的，所述箱体的顶部安装有排气组件。
[0017]更进一步的，所述排气组件包括排气管和集气罩，集气罩固定安装在箱体的上方，集气罩与排气管固定连接，集气罩与箱体内部连通。
[0018]更进一步的，所述集气罩位于中空板的后部上方位置。
[0019]有益效果
[0020]本技术检测时，若防火门与燃烧器距离较远，通过转动转动件，转动件驱动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑动块向后移动，滑动块带动中空板向后移动，即可降低中空板与燃烧器之间的距离，使得燃烧器喷火的长度可保持一定，无需增加燃烧器的功率，从而降低了燃烧器的能耗。
[0021]本技术通过弹簧的拉力作用，弹簧拉动外板向内移动，外板带动第一温度感应器向第一温度感应器滑动槽内移动，从而使得第一温度感应器的另一端与防火门贴合接触，从而实现对防火门的温度检测的准确性和稳定性，避免了采用贴附方式高温时温度传感器的脱落现象。
[0022]本技术安装防火门时，将防火门放置在U形板中，翻转栅格板，使得栅格板的左端与U形板接触，将防火门封堵安装，然后转动挡板至水平状态，此时挡板通过其下方的挡块实现限位，且挡板对栅格板实现前后方向的限位，防止栅格板误开启，可实现防火门的快速安装和拆卸。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的一种防火门防火检测炉主体结构立体图一；
[0025]图2为本技术的一种防火门防火检测炉结构正视图；
[0026]图3为本技术的结构左视图；
[0027]图4为本技术的一种防火门防火检测炉主体结构立体图二；
[0028]图5为沿着图2的A
‑
A方向剖视图；
[0029]图6为图5中B处的放大图。
[0030]图中的标号分别代表：
[0031]1.箱体2.门板支撑组件21.中空板22.滑槽23.转动件24.螺纹杆25.滑动块3.封堵组件31.U形板32.外板33.栅格板34.第一直轴35.挡块36.挡板37.连接座38.第二直轴39.弹簧310.第一温度感应器311.第一温度感应器滑动槽4.排气组件41.排气管42.集气罩5.燃烧器6.第二温度感应器。
具体实施方式
[0032]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0034]实施例1
[0035]请参阅说明书附图1和3，一种防火门防火检测炉，包括箱体1和燃烧器5，箱体1的后端固定安装有燃烧器5，燃烧器5的喷火管道穿过箱体1并延伸至箱体1的内部，箱体1的内壁上固定安装有第二温度感应器6，第二温度感应器6位于燃烧器5的喷火管道的上方；
[0036]请参阅说明书附图1、2、4和5，箱体1的内部安装有门板支撑组件2，门板支撑组件2包括中空板21、转动件23、螺纹杆24和滑动块25；中空板21活动安装在箱体1的内部且中空板21的上、下、左、右的侧壁分别与箱体1的上、下、左、右内壁贴合接触，中空板21的下端固定连接有滑动块25，滑动块25螺纹连接在螺纹杆24上，箱体1的内底部开设有滑槽22，螺纹杆24安装在滑槽22内部，螺纹杆24的一端转动连接在箱体1上，螺纹杆24的另一端固定连接有转动件23；滑动块25的左、右、下端侧壁分别与滑槽22的左、右、下端侧壁贴合接触连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火门防火检测炉，包括箱体(1)和燃烧器(5)，其特征在于：所述箱体(1)的后端固定安装有燃烧器(5)，箱体(1)的内壁上固定安装有第二温度感应器(6)；所述箱体(1)的内部安装有门板支撑组件(2)，所述门板支撑组件(2)包括中空板(21)、转动件(23)、螺纹杆(24)和滑动块(25)；中空板(21)活动安装在箱体(1)的内部，中空板(21)的下端固定连接有滑动块(25)，滑动块(25)螺纹连接在螺纹杆(24)上，箱体(1)的内底部开设有滑槽(22)，螺纹杆(24)安装在滑槽(22)内部，螺纹杆(24)的一端转动连接在箱体(1)上，螺纹杆(24)的另一端固定连接有转动件(23)；所述中空板(21)的前端安装有封堵组件(3)，所述封堵组件(3)包括栅格板(33)、连接座(37)、第二直轴(38)和第一温度感应器(310)；第二直轴(38)的上下两端分别转动连接在两个连接座(37)上，两个连接座(37)均固定连接在中空板(21)上，第二直轴(38)上固定连接有栅格板(33)，U形板(31)固定连接在中空板(21)上；所述栅格板(33)的各横向板上通过连接结构安装有若干第一温度感应器(310)，栅格板(33)的一端通过中空板(21)上安装的锁定组件实现锁定。2.根据权利要求1所述的一种防火门防火检测炉，其特征在于，所述第二温度感应器(6)位于燃烧器(5)的喷火管道的上方。3.根据权利要求1所述的一种防火门防火检测炉，其特征在于，所述滑动块(25)与滑槽(22)贴合接触连接。4.根据权利要求1所述的一种防火门防火检测炉，其特征在于，所述锁定组件包括第一直轴(34)、挡板(36)和挡块(35)；中空板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋长伟，张亚洲，陈忠锐，李新星，王健，
申请(专利权)人：江苏博特门业有限公司，
类型：新型
国别省市：