高温升降炉制造技术

本实用新型专利技术涉及高温炉领域，且公开了高温升降炉，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有炉体，所述炉体内部一侧的上端固定连接有加热炉膛，所述加热炉膛的顶端开设有排气管，所述排气管顶端的炉体内部固定连接有通风箱，所述伺服电机输出端通过联轴器固定连接有延伸至预留槽内部的螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有炉盖，所述炉盖的顶端固定连接有工作台。该高温升降炉，通过设置耐高温密封圈，提高工作台下端与加热炉膛底端开口的密封性，避免热量从二者间隙的排出，同时设置岩棉保温板、隔热板和真空腔，提高炉盖的密封保温性，减少热量的泄漏，实现炉盖盖合后的密封保温性，提高其实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
高温升降炉


[0001]本技术涉及高温炉领域，具体为高温升降炉。

技术介绍

[0002]高温炉作为一种加热设备，其主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温、热处理，是各类化验室中不可缺少的仪器设备，而随着社会的发展，其种类繁多，其中高温升降炉就是其中种类之一，其可以通过炉盖的上下移动，使得物料进入加热炉膛内部进行加热处理，而加热完成后，可下降便于对物料的取出。
[0003]在中国技术专利中：授权公告号CN216523097U的高温升降炉，包括底板，所述底板的上端固定连接有保护罩，所述保护罩的两侧均设置有升降机构，所述升降机构包括轴承、放置槽、螺纹杆、螺纹块、电机、外壳，所述外壳的内部开设有放置槽，所述放置槽的底部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有高温炉本体，所述高温炉本体的外表面固定连接有控制面板，所述高温炉本体的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有排气管，所述排气管，所述排气管的下端固定连接有散热箱。本技术中，通过设置保护罩，避免高温炉本体受到外界振动或者撞击，导致炉体损坏，增加用于炉体的维修成本。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有技术中高温升降炉，密封保温性较差，炉盖与炉膛之间的密封保温结构较单一，通常采用较大炉盖直接密封保温，其不能很好隔绝炉膛内部热量的传递，易使得部分空气从二者卡合的间隙排出。
[0006]2、现有技术中高温升降炉，防尘网拆装不便，在其使用过程中，通常会通过风机实现炉膛内部空气的流动，进而可将热空气排出，避免取料时，空气过热对工作人员造成伤害，而排风处为了避免灰尘等杂质，会加设防尘网，但其通常采用螺栓固定，导致对其拆装清洗时，必须借助工具，继而降低其拆装清洗效率。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了高温升降炉，具备密封保温较佳和防尘网便于拆装清洗等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述密封保温较佳和防尘网便于拆装清洗的目的，本技术提供如下技术方案：高温升降炉，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有炉体，所述炉体内部一侧的上端固定连接有加热炉膛，所述加热炉膛的顶端开设有排气管，所述排气管顶端的炉体内部固定连接有通风箱，所述通风箱的内壁固定连接有风机，所述通风箱的内侧壁固定连接有止推块，所述止推块的顶端活动连接有防尘网，所述通风箱一侧的炉体内部上端活动连接有安装结构，所述炉体内部一侧的下端开设有预留槽，所述预留槽底端的底座内部固
定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器固定连接有延伸至预留槽内部的螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有炉盖，所述炉盖的内部固定连接有保温结构，所述炉盖的顶端固定连接有工作台。
[0011]所述保温结构包括隔热板，所述隔热板固定连接在炉盖内部的下端，所述隔热板顶端的炉盖内部开设有真空腔，所述真空腔的内底壁固定连接有加强筋，所述真空腔顶端的炉盖内部固定连接有岩棉保温板，通过设置岩棉保温板、隔热板和真空腔，提高炉盖的保温性，进而可减少热量由炉盖往外部的传递，提高炉盖盖合后的密封保温效果。
[0012]优选的，所述加强筋的形状为三角型，且加强筋等间距交叉分布在真空腔的内部，提高真空腔内部的加固性，减少真空腔受外力而可能的塌陷。
[0013]优选的，所述工作台表面的下端固定连接有耐高温密封圈，且耐高温密封圈俯视图的形状为O型，提高工作台下端与加热炉膛底端开口的密封性，避免热量从二者间隙的排出。
[0014]优选的，所述安装结构包括安装槽，所述安装槽开设在炉体内部上端的一侧，且安装槽的内侧壁固定连接有安装弹簧，所述安装弹簧的一侧固定连接有滑动块，且滑动块一侧固定连接有延伸至通风箱内部的安装块，所述滑动块顶端固定连接有延伸至炉体外部的拨块，所述防尘网一侧上端开设有与安装块相配合的安装孔，通过安装弹簧的弹力，使得滑动块滑动带动安装块卡向安装孔内部或与之分离，进而实现对防尘网的卡合固定或拆，便于防尘网的快速拆装，避免传统螺栓固定导致防尘网拆装的不便，进而可对防尘网拆卸后的清洗，避免灰尘等杂质导致堵塞而引起通风箱通风的不畅。
[0015]优选的，所述安装槽顶端一侧的炉体顶端开设有固定槽，且固定槽的长度大于安装孔内部的深度，使得拨块有足够移动空间，保证安装块能够完全与安装孔内部的脱离。
[0016]优选的，所述安装块与安装孔的内部之间构成卡合结构，且安装块一侧通过滑动块与安装槽的内部之间构成滑动结构，提高防尘网卡向通风箱内部后的牢固性，避免防尘网从通风箱内部的脱离。
[0017]优选的，所述炉体内部一侧的下端开设有限位槽，且炉盖一侧固定连接有与限位槽相配合的限位块，对炉盖滑动进限位，避免炉盖和螺纹块随着螺纹杆的转动而转动，进而使得炉盖可以随着螺纹块平稳移动而上下滑动。
[0018]优选的，所述限位槽和限位块关于炉体的横向中轴线对称分布，且炉盖通过限位块与限位槽的内部之间构成滑动结构，进一步提高炉盖上下滑动的平稳性。
[0019]有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了高温升降炉，具备以下有益效果：
[0021]1、该高温升降炉，通过设置的保温结构和耐高温密封圈，通过设置耐高温密封圈，提高工作台下端与加热炉膛底端开口的密封性，避免热量从二者间隙的排出，同时设置岩棉保温板、隔热板和真空腔，提高炉盖的密封保温性，减少热量的泄漏，同时设置三角型的加强筋，可提高真空腔内部的加固性，减少真空腔受外力而可能的塌陷，提高其实用性，从而解决了密封保温性较差的问题。
[0022]2、该高温升降炉，通过设置的安装结构，通过安装弹簧的弹力，使得滑动块滑动带动安装块卡向安装孔内部或与之分离，进而实现对防尘网的卡合固定或拆，便于防尘网的快速拆装，避免传统螺栓固定导致防尘网拆装的不便，进而可对防尘网拆卸后的清洗，避免
灰尘等杂质导致堵塞而引起通风箱通风的不畅，提高工作人员对防尘网拆装清洗的工作效率，降低其拆装难度，从而解决了防尘网拆装不便的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术的炉盖处局部立体结构示意图；
[0026]图4为本技术的防尘网处局部放大结构示意图；
[0027]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0028]图中：1、安装结构；101、固定槽；102、拨块；103、安装块；104、安装孔；105、滑动块；106、安装弹簧；107、安装槽；2、防尘网；3、风机；4、通风箱；5、加热炉膛；6、炉体；7、预留槽；8、螺纹杆；9、保温结构；901、岩棉保温板；902、加强筋；903、隔热板；904本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温升降炉，包括底座(11)，其特征在于：所述底座(11)顶端的一侧固定连接有炉体(6)，所述炉体(6)内部一侧的上端固定连接有加热炉膛(5)，所述加热炉膛(5)的顶端开设有排气管(15)，所述排气管(15)顶端的炉体(6)内部固定连接有通风箱(4)，所述通风箱(4)的内壁固定连接有风机(3)，所述通风箱(4)的内侧壁固定连接有止推块(19)，所述止推块(19)的顶端活动连接有防尘网(2)，所述通风箱(4)一侧的炉体(6)内部上端活动连接有安装结构(1)，所述炉体(6)内部一侧的下端开设有预留槽(7)，所述预留槽(7)底端的底座(11)内部固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)输出端通过联轴器固定连接有延伸至预留槽(7)内部的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹块(16)，所述螺纹块(16)的一侧固定连接有炉盖(12)，所述炉盖(12)的内部固定连接有保温结构(9)，所述炉盖(12)的顶端固定连接有工作台(14)；所述保温结构(9)包括隔热板(903)，所述隔热板(903)固定连接在炉盖(12)内部的下端，所述隔热板(903)顶端的炉盖(12)内部开设有真空腔(904)，所述真空腔(904)的内底壁固定连接有加强筋(902)，所述真空腔(904)顶端的炉盖(12)内部固定连接有岩棉保温板(901)。2.根据权利要求1所述的高温升降炉，其特征在于：所述加强筋(902)的形状为三角型，且加强筋(902)等间距交叉分布在真空腔(904)的内部。3.根据权利要求1所述的高温升降炉，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦国文，郭安然，袁海平，肖晨成，吴伟，朱元巍，
申请(专利权)人：江苏瑞邦高热制品有限公司，
类型：新型
国别省市：