利用建筑装修垃圾再生骨料制备固碳建材的系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种利用建筑装修垃圾再生骨料制备固碳建材的系统及方法，其中包括建筑装修垃圾资源化处置系统以及再生骨料固碳增强系统，所述建筑装修垃圾资源化处置系统包括建筑装修垃圾资源化处置产线与可燃物RDF成型系统。所述再生骨料固碳增强系统包括再生细骨料烘干系统、再生细骨料料仓、废气收集处置系统以及制砖生产线等。本发明专利技术的方法将废弃的建筑、装修垃圾经资源化处置以后，利用得到的再生骨料生产精品再生细骨料、再生砖等再生建材产品。既缓解了建筑、装修垃圾大量占用土地情况、减少二次污染，实现建筑、装修垃圾的资源化、减量化、无害化处理，又能得到碳化增强的再生建材产品，相比于普通建材产品，强度更高、耐久性更强。同时，系统RDF燃料棒燃烧所产生二氧化碳废气经除尘、脱硫处理后直接再利用，避免了排放至空气中。了排放至空气中。

【技术实现步骤摘要】
利用建筑装修垃圾再生骨料制备固碳建材的系统及方法


[0001]本专利技术涉及再生骨料固碳
，尤其涉及一种利用建筑装修垃圾再生骨料制备固碳建材的系统及方法。

技术介绍

[0002]随着我国各地城市建设如火如荼，建筑业每年消耗大量水泥混凝土，2020年水泥产量在23.77亿吨，建筑垃圾产生量随之上升；2016年联合国气候大会报告显示，我国房地产行业的碳排放量占到总量的40%以上，其中水泥行业碳排放占工业生产碳排放总量约20%，推动建筑垃圾绿色低碳资源化利用将大大降低行业碳排放。
[0003]建筑垃圾是指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称，按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、废弃混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。目前每年建筑垃圾的产量在城市垃圾总量中占比较大，约占城市垃圾总量的30％～40％，而建筑垃圾处理方式较多采用直接填埋或堆积，建筑垃圾资源化利用率非常低。因此，随着建筑产业规模的持续扩大，研究和推广建筑固废再利用势在必行。
[0004]目前对于建筑垃圾多是破碎后分离出再生骨料，如此制备的再生混凝土质量不高，利用二氧化碳强化再生骨料，能够使再生骨料具有更好的物理力学性能和耐久性，也减少了碳排放量。但是现有技术的再生骨料固碳技术仅仅处于静态固碳阶段，即直接在再生砖养护窑或再生混凝土堆放仓库内通入二氧化碳废气进行固碳，固碳时间长且固碳率低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种利用建筑装修垃圾再生骨料制备固碳建材的系统及方法。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种利用建筑装修垃圾再生骨料制备固碳建材的系统，包括相互配合的建筑装修垃圾资源化处置系统以及再生骨料固碳增强系统，所述建筑装修垃圾资源化处置系统包括建筑装修垃圾资源化处置产线与RDF成型系统，所述再生骨料固碳增强系统包括再生细骨料烘干系统、再生细骨料料仓、废气收集处置系统以及制砖生产线；其中，所述建筑装修垃圾资源化处置系统输出端分别设置有再生中、粗骨料缓存仓以及再生细骨料缓存仓；所述再生细骨料缓存仓通过输送机与所述再生细骨料烘干系统的输入端相连；所述再生细骨料烘干系统的输出端通过输送机与所述再生细骨料料仓的输入端相连；所述RDF成型系统输出的RDF燃料棒转移到所述再生细骨料烘干系统内燃烧放热；所述废气收集处置系统包括依次连接的燃烧废气收集管道，除尘、脱硫装置以及二氧化碳废气输送管道；所述燃烧废气收集管道的输入端与所述再生细骨料烘干系统密封连接；所述制砖生产线包括底料搅拌系统、面料搅拌系统、砖块成型系统以及碳化养护
窑；所述再生中、粗骨料缓存仓通过输送机与所述底料搅拌系统的输入端相连，所述底料搅拌系统以及所述面料搅拌系统的输出端分别与所述砖块成型系统的输入端相连，所述砖块成型系统的输出端与所述碳化养护窑相连；所述底料搅拌系统、所述再生细骨料料仓、所述砖块成型系统以及所述碳化养护窑分别连接有所述二氧化碳废气输送管道以及钙基碱性溶液喷洒装置。
[0007]优选地，所述建筑装修垃圾资源化处置系统输出端还设置渣土缓存仓、铁磁性金属缓存仓以及可燃物缓存仓，所述可燃物缓存仓与所述RDF成型系统的输入端连接。
[0008]优选地，所述二氧化碳废气输送管道内通入的为系统本身产生的经所述除尘、脱硫装置处置过的二氧化碳废气。
[0009]优选地，所述制砖生产线为免烧砖生产线。
[0010]优选地，所述再生细骨料料仓为密闭料仓。
[0011]一种利用建筑装修垃圾再生骨料制备固碳建材的方法，包括如下步骤：S1：建筑、装修垃圾经转运后进入建筑装修垃圾资源化处置系统，经建筑装修垃圾资源化筛分产线预处理以后，得到再生细骨料、再生中骨料、再生粗骨料以及渣土、铁磁性金属、可燃物，各粒径建筑骨料缓存在对应的再生中、粗骨料缓存仓以及再生细骨料缓存仓内；可燃物则进入RDF成型系统生产出RDF燃料棒后缓存在RDF燃料棒缓存仓内；S2：将S1得到的再生细骨料通过上料输送机上料至烘干机烘干5
‑
10分钟后由出料输送机直接转送至密闭的再生细骨料料仓；烘干机烘干所需能量由S1建筑装修垃圾资源化处置系统所得RDF燃料棒燃烧提供，RDF燃料棒燃烧废气经燃烧废气收集管道收集后进入除尘、脱硫装置除尘、脱硫处理，避免后端有害气体排放至空气中。处理以后废气由二氧化碳废气输送管道收集使用；S3：向再生细骨料料仓内持续通入S2经过除尘、脱硫处置后二氧化碳废气的同时，还向仓内喷洒钙基碱性溶液；再生细骨料经密闭养护后转移出再生细骨料料仓，得到高强度的精品再生细骨料；S4：将S1步骤中得到的再生中骨料和再生粗骨料转送至底料搅拌系统，与水泥、水混合并充分搅拌；S5：在S4步骤的搅拌过程中，向底料搅拌系统中持续通入收集的二氧化碳废气并喷洒钙基碱性溶液；经混合搅拌均匀的制砖底料输送到砖块成型系统；S6：将水泥、水、砂料、颜料投入到面料搅拌系统进行充分搅拌成制砖面料，然后输送至砖块成型系统；S7：将S5步骤得到的制砖底料以及S6步骤得到的制砖面料在砖块成型系统内生产处各种再生砖，在制砖过程中持续向砖块成型系统内通入收集的二氧化碳废气并喷洒钙基碱性溶液；S8：将S7步骤得到的再生砖转移至碳化养护窑内，对碳化养护窑内持续通入收集的二氧化碳废气并向再生砖上喷洒钙基碱性溶液，进行碳化养护，得到高强度再生砖。
[0012]优选地，步骤S3中再生细骨料在密闭的再生细料料仓内碳化养护的时间为8
‑
10天。
[0013]优选地，在步骤S8中，再生砖在碳化养护窑内的碳化养护时间为5
‑
7天。
[0014]优选地，所述的钙基碱性溶液为含有钙离子的饱和溶液，其中包括石灰水、电石渣
水溶液、钢渣水溶液中的一种或几种的混合物。
[0015]优选地，所述再生细骨料料仓、碳化养护窑配备加湿器，控制环境湿度在60
‑
70%；同时，通入二氧化碳气体体积浓度在20
‑
30%，碳化养护温度为40
‑
70℃。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：将废弃的建筑、装修垃圾经资源化处置以后，利用得到的再生骨料生产精品再生细骨料、再生砖等再生建材产品。既缓解了建筑、装修垃圾大量占用土地情况、减少二次污染，实现建筑、装修垃圾的资源化、减量化、无害化处理。又能将系统本身产生的二氧化碳废气直接再利用，减少碳排放。同时，得到碳化增强的再生建材产品，相比于普通产品，强度更高、耐久性更强。另外，经过本方法得到的碳化增强的再生建材产品，碳化率高，且碳化速度快能有效节约生产成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的一种利用建筑装修垃圾再生骨料制备固碳建材的系统及方法的工艺流程图。
具体实施方式
[0018]为使对本专利技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用建筑装修垃圾再生骨料制备固碳建材的系统，其特征在于：包括相互配合的建筑装修垃圾资源化处置系统以及再生骨料固碳增强系统，所述建筑装修垃圾资源化处置系统包括建筑装修垃圾资源化处置产线与RDF成型系统，所述再生骨料固碳增强系统包括再生细骨料烘干系统、再生细骨料料仓、废气收集处置系统以及制砖生产线；其中，所述建筑装修垃圾资源化处置系统输出端分别设置有再生中、粗骨料缓存仓以及再生细骨料缓存仓；所述再生细骨料缓存仓通过输送机与所述再生细骨料烘干系统的输入端相连；所述再生细骨料烘干系统的输出端通过输送机与所述再生细骨料料仓的输入端相连；所述RDF成型系统输出的RDF燃料棒转移到所述再生细骨料烘干系统内燃烧放热；所述废气收集处置系统包括依次连接的燃烧废气收集管道，除尘、脱硫装置以及二氧化碳废气输送管道；所述燃烧废气收集管道的输入端与所述再生细骨料烘干系统密封连接；所述制砖生产线包括底料搅拌系统、面料搅拌系统、砖块成型系统以及碳化养护窑；所述再生中、粗骨料缓存仓通过输送机与所述底料搅拌系统的输入端相连，所述底料搅拌系统以及所述面料搅拌系统的输出端分别与所述砖块成型系统的输入端相连，所述砖块成型系统的输出端与所述碳化养护窑相连；所述底料搅拌系统、所述再生细骨料料仓、所述砖块成型系统以及所述碳化养护窑分别连接有所述二氧化碳废气输送管道以及钙基碱性溶液喷洒装置。2.如权利要求1所述的利用建筑装修垃圾再生骨料制备固碳建材的系统，其特征在于：所述建筑装修垃圾资源化处置产线输出端还设置有渣土缓存仓、铁磁性金属缓存仓以及可燃物缓存仓，所述可燃物缓存仓与所述RDF成型系统的输入端连接。3.如权利要求1所述的利用建筑装修垃圾再生骨料制备固碳建材的系统，其特征在于：所述二氧化碳废气输送管道内通入的为系统本身产生的经除尘、脱硫处理过的二氧化碳废气。4.如权利要求1所述的利用建筑装修垃圾再生骨料制备固碳建材的系统及方法，其特征在于：所述制砖生产线为免烧砖生产线。5.如权利要求1所述的利用建筑装修垃圾再生骨料制备固碳建材的系统，其特征在于：所述再生细骨料料仓为密闭料仓。6.一种应用权利要求1
‑
5中任意一项的所述利用建筑装修垃圾再生骨料制备固碳建材的系统及制备固碳建材的方法，其特征在于：包括如下步骤：S1：建筑、装修垃圾经转运后进入建筑装修垃圾资源化处置系统，经建筑装修垃圾资源化处置产线预处理以后，得到再生细骨料、再生中骨料、再生粗骨料以及渣土、铁磁性金属、可燃物，各粒径建筑骨料缓存在对应的再生中、粗骨料缓存仓以及再生...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志刚，钱怡，史大金，刘琼，
申请(专利权)人：太仓金马智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：