本实用新型专利技术公开了一种用于制造筋板结构的折弯装置，涉及液压车筋折弯技术领域，包括工作台、钢筋限位固定器、挤压搭接缓冲器和电磁软化加热器，所述工作台的顶部外表面上可拆卸式安装有钢筋限位固定器。本实用新型专利技术将钢筋的一端放进限位搭接套壳的内部去，配合小型推动器进行伸缩挤压，将弹力软条向下进行弯曲移动，配合挤压硬块之间进行挤压贴合，减少钢筋出去的直径，钢筋在弯折的时候，配合转动轴为弯折时提供弯折角度，具备对钢筋的两端进行限制位置的特点，解决钢筋本身带有一定的韧性，在弯折的时候会有一定绷断的可能性，飞溅的钢筋会对周围的员工造成伤害的问题，达到了对钢筋的两端进行限制位置的效果。筋的两端进行限制位置的效果。筋的两端进行限制位置的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制造筋板结构的折弯装置
[0001]本技术涉及板筋折弯
，具体涉及一种用于制造液压车筋板结构的折弯装置。
技术介绍
[0002]液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的液压折弯机在进行弯折钢筋的时候，钢筋的两端没有可以进行现在位置的装置，由于钢筋本身带有一定的韧性，在弯折的时候会有一定绷断的可能性，飞溅的钢筋会对周围的员工造成伤害的问题；
[0004]2、由于液压机每次的伸缩长度都是一致的，不同钢筋的尺寸并不一致，就导致了液压机在伸缩的时候，会导致尺寸粗的钢筋无法弯折彻底的问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种用于制造筋板结构的折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种用于制造筋板结构的折弯装置，包括工作台、钢筋限位固定器、挤压搭接缓冲器和电磁软化加热器，所述工作台的顶部外表面上可拆卸式安装有钢筋限位固定器，所述工作台的顶部外表面上可拆卸式安装有挤压搭接缓冲器，所述工作台的顶部外表面上可拆卸式安装有电磁软化加热器。
[0008]所述钢筋限位固定器的上下两侧内表面上设置有转动轴，所述转动轴的一端上可拆卸式连接有限位搭接套壳，所述限位搭接套壳的左侧外表面上可拆卸式连接有弹力软条，所述弹力软条的一侧外表面上可拆卸式连接有挤压硬块，所述钢筋限位固定器的顶部外表面上可拆卸式安装有小型推动器。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述挤压搭接缓冲器的内部设置有支撑抗压柱，所述挤压搭接缓冲器的左侧外表面上可拆卸式安装有伸缩层，所述伸缩层的右侧内表面上可拆卸式连接有高强度弹力丝，所述高强度弹力丝的一端上可拆卸式连接有伸缩柱，所述伸缩柱的一端延伸至伸缩层的左侧外表面上。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电磁软化加热器的内部填充有耐热绝缘海绵层，所述耐热绝缘海绵层的内部设置有电磁加热丝，所述耐热绝缘海绵层的内部设置有散热孔。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述伸缩柱的一端上可拆卸式连接有半圆弧块，所述半圆弧块的左侧外表面上可拆卸式连接有贴合摩擦层。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述工作台的顶部外表面上可拆卸式安装有液压器，所述液压器的输出端上可拆卸式连接有挤压推动头。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述小型推动器的输出端延伸至钢筋限位固定器的顶部内表面上，所述小型推动器的输出端活动搭接在弹力软条的顶部外表面上。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种用于制造筋板结构的折弯装置，采用转动轴、限位搭接套壳、弹力软条、挤压硬块和小型推动器的结合，将钢筋的一端放进限位搭接套壳的内部去，配合小型推动器进行伸缩挤压，将弹力软条向下进行弯曲移动，配合挤压硬块之间进行挤压贴合，减少钢筋出去的直径，钢筋在弯折的时候，配合转动轴为弯折时提供弯折角度，具备对钢筋的两端进行限制位置的特点，解决钢筋本身带有一定的韧性，在弯折的时候会有一定绷断的可能性，飞溅的钢筋会对周围的员工造成伤害的问题，达到了对钢筋的两端进行限制位置的效果。
[0016]2、本技术提供一种用于制造筋板结构的折弯装置，采用液压器、挤压推动头、伸缩层、高强度弹力丝、伸缩柱和贴合摩擦层的结合，将钢筋放在贴合摩擦层的外表面上，配合液压器对挤压推动头进行推动，随着挤压推动头的延伸，使得伸缩柱往伸缩层的内部进行滑动，以此来增加挤压推动头的延伸长度，当钢筋弯折完后，配合高强度弹力丝对伸缩柱进行推动出去，具备了对增加钢筋弯折角度以及液压机伸缩长度的特点，解决钢筋的尺寸不一致，导致液压机伸缩时，尺寸粗的钢筋无法弯折彻底的问题，以达到对增加钢筋弯折角度以及液压机伸缩长度的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的工作台和挤压搭接缓冲器结构示意图。
[0019]图3为本技术的伸缩层结构示意图。
[0020]图4为本技术的钢筋限位固定器结构示意图。
[0021]图5为本技术的电磁软化加热器结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；11、液压器；12、挤压推动头；
[0023]2、钢筋限位固定器；21、转动轴；22、限位搭接套壳；23、弹力软条；24、挤压硬块；25、小型推动器；
[0024]3、挤压搭接缓冲器；31、支撑抗压柱；
[0025]32、伸缩层；321、高强度弹力丝；322、伸缩柱；323、半圆弧块；324、贴合摩擦层；
[0026]4、电磁软化加热器；41、耐热绝缘海绵层；42、电磁加热丝；43、散热孔。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种用于制造筋板结构的折弯装置，包括工作台1、钢筋限位固定器2、挤压搭接缓冲器3和电磁软化加热器4，工作台1的顶部外表面上可拆
卸式安装有钢筋限位固定器2，工作台1的顶部外表面上可拆卸式安装有挤压搭接缓冲器3，工作台1的顶部外表面上可拆卸式安装有电磁软化加热器4。
[0030]在本实施例中，将钢筋穿过钢筋限位固定器2的表面，配合电磁软化加热器4对钢筋需要弯折的地方进行电磁加热使其软化，配合工作台1对钢筋进行推动弯折，由于液压机的伸缩长度一致，所以配合挤压搭接缓冲器3对尺寸粗的钢筋提供一定的延伸度。
[0031]如图1
‑
5所示，在本实施例中，优选的，电磁软化加热器4的内部填充有耐热绝缘海绵层41，耐热绝缘海绵层41的内部设置有电磁加热丝42，耐热绝缘海绵层41的内部设置有散热孔43，配合电磁加热丝42对钢筋进行电磁加热，配合耐热绝缘海绵层41对电磁以及钢筋的热度进行防护，配合散热孔43对耐热绝缘海绵层41内部的热量进行散发。
[0032]实施例2
[0033]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，工作台1的顶部外表面上可拆卸式安装有液压器11，液压器11的输出端上可拆卸式连接有挤压推动头12，挤压搭接缓冲器3的内部设置有支撑抗压柱31，挤压搭接缓冲器3的左侧外表面上可拆卸式安装有伸缩层32，伸缩层32的右侧内表面上可拆卸式连接有高强度弹力丝321，高强度弹力丝321的一端上可拆卸式连接有伸缩柱322，伸缩柱322的一端延伸至伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制造筋板结构的折弯装置，包括工作台（1）、钢筋限位固定器（2）、挤压搭接缓冲器（3）和电磁软化加热器（4），其特征在于：所述工作台（1）的顶部外表面上可拆卸式安装有钢筋限位固定器（2），所述工作台（1）的顶部外表面上可拆卸式安装有挤压搭接缓冲器（3），所述工作台（1）的顶部外表面上可拆卸式安装有电磁软化加热器（4）；所述钢筋限位固定器（2）的上下两侧内表面上设置有转动轴（21），所述转动轴（21）的一端上可拆卸式连接有限位搭接套壳（22），所述限位搭接套壳（22）的左侧外表面上可拆卸式连接有弹力软条（23），所述弹力软条（23）的一侧外表面上可拆卸式连接有挤压硬块（24），所述钢筋限位固定器（2）的顶部外表面上可拆卸式安装有小型推动器（25）。2.根据权利要求1所述的一种用于制造筋板结构的折弯装置，其特征在于：所述挤压搭接缓冲器（3）的内部设置有支撑抗压柱（31），所述挤压搭接缓冲器（3）的左侧外表面上可拆卸式安装有伸缩层（32），所述伸缩层（32）的右侧内表面上可拆卸式连接有高强度弹力丝（321），所述高强度弹力丝（321）的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春苗，
申请(专利权)人：新昌县凯杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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