本实用新型专利技术公开了一种钢筋弯箍机的机头定位装置，包括工字钢，所述工字钢外壁嵌合安装有滑块，所述滑块一侧安装有第一连接板，所述滑块的另一侧安装有第二连接板，所述第二连接板外壁固定安装有安装板，所述安装板顶部安装有驱动电机，所述驱动电机一侧设有输出轴，所述输出轴外壁对称安装有滚轮，所述工字钢底部对称开设有限位槽，所述滚轮外壁贴合在限位槽内部，所述工字钢顶部开设有通孔，所述通孔每隔2CM开设，所述通孔横向分布在工字钢顶部，驱动电机的设置可以为输出轴提供动力，输出轴在转动的过程中可以带动滚轮的转动，可以实现自动位移，这样就不需要人工手动调整位置，极大地提升了工作效率。大地提升了工作效率。大地提升了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯箍机的机头定位装置
[0001]本技术涉及钢筋加工设备
，具体为一种钢筋弯箍机的机头定位装置。
技术介绍
[0002]经检索，专利一，中国专利授权号为CN 203725657 U的专利，公开了一种钢筋弯箍机机头定位装置，涉及钢筋加工设备
，具体为一种钢筋弯箍机机头定位装置，包括手柄7、读数器8及L板12，L板12安装在底板13下方，手柄7穿过并安装在L板12上，读数器8安装在手柄7上，L板12末端设有手柄齿轮15，手柄齿轮15与安装在轨道40上的齿条18啮合。
[0003]经检索，专利二，中国专利授权号为CN 205763509 U的专利，公开了一种钢筋弯箍机的机头定位装置，涉及钢筋加工设备
，具体为一种钢筋弯箍机的机头定位装置，包括滑动安装在底座导轨上的机头，所述机头前端设有与底座导轨配合滑动的滑动板，所述滑动板套设有一根转动轴，所述转动轴后端设有计数齿轮和传动齿轮，所述传动齿轮与水平安装在底座导轨上的齿条相啮合，所述计数齿轮与测距齿轮相啮合，所述测距齿轮与电子编码器同轴连接，所述转动轴前端设有可与摇柄配合的方头。
[0004]上述专利存以下问题；
[0005]上述专利中均靠人工手动来对机头的位置进行调节，这样的调节方式速度较慢，同时在齿轮与齿条之间并为设置限位装置，这样会导致机头脱落的情况。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢筋弯箍机的机头定位装置，解决了现有机头定位装置均靠人工手动来对机头的位置进行调节，这样的调节方式速度较慢，同时在齿轮与齿条之间并为设置限位装置，这样会导致机头脱落的情况的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢筋弯箍机的机头定位装置，包括工字钢，所述工字钢外壁嵌合安装有滑块，所述滑块一侧安装有第一连接板，所述滑块的另一侧安装有第二连接板，所述第二连接板外壁固定安装有安装板，所述安装板顶部安装有驱动电机，所述驱动电机一侧设有输出轴，所述输出轴外壁对称安装有滚轮，所述工字钢底部对称开设有限位槽，所述滚轮外壁贴合在限位槽内部。
[0010]优选的，所述工字钢顶部开设有通孔，所述通孔每隔2CM开设，所述通孔横向分布在工字钢顶部。
[0011]优选的，所述滑块顶部安装有机头，所述滑块底部嵌合安装有激光发射器。
[0012]优选的，所述第一连接板一侧嵌合安装有轴承，所述输出轴一端嵌合安装在轴承内部。
[0013]优选的，所述工字钢一侧开设有安装槽，所述安装槽内部嵌合安装有安装块，所述
安装块顶部安装有激光感应器，所述激光感应器安装位置与通孔对齐。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种钢筋弯箍机的机头定位装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该机头定位装置，通过驱动电机、输出轴和滚轮的设置有效地解决了传统的机头定位装置均靠人工手动来对机头的位置进行调节，这样的调节方式速度较慢，驱动电机的设置可以为输出轴提供动力，输出轴在转动的过程中可以带动滚轮的转动，可以实现自动位移，这样就不需要人工手动调整位置，极大地提升了工作效率。
[0017]2、该机头定位装置，通过的设置有效地解决了传统的机头定位装置在齿轮与齿条之间并为设置限位装置，这样会导致机头脱落的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术工字钢正视图；
[0020]图3为本技术工字钢底部结构示意图；
[0021]图4为本技术安装块结构示意图；
[0022]图5为本技术滑块结构示意图。
[0023]图中，1、工字钢；2、通孔；3、安装块；4、机头；5、滑块；6、第一连接板；7、第二连接板；8、安装板；9、驱动电机；10、输出轴；11、滚轮；12、轴承；13、限位槽；14、安装槽；15、激光感应器；16、激光发射器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：一种钢筋弯箍机的机头定位装置，包括工字钢1，所述工字钢1外壁嵌合安装有滑块5，所述滑块5一侧安装有第一连接板6，所述滑块5的另一侧安装有第二连接板7，所述第二连接板7外壁固定安装有安装板8，所述安装板8顶部安装有驱动电机9，所述驱动电机9一侧设有输出轴10，所述输出轴10外壁对称安装有滚轮11，所述工字钢1底部对称开设有限位槽13，所述滚轮11外壁贴合在限位槽13内部，驱动电机9的设置可以为输出轴10提供动力，输出轴10在转动的过程中可以带动滚轮11的转动，可以实现自动位移，这样就不需要人工手动调整位置，极大地提升了工作效率。
[0026]所述工字钢1顶部开设有通孔2，所述通孔2每隔2CM开设，所述通孔2横向分布在工字钢1顶部，通孔2的设置方便了激光感应器15接收激光发射器16发射的激光信号。
[0027]所述滑块5顶部安装有机头4，所述滑块5底部嵌合安装有激光发射器16，激光发射器16的设置方便了移动的时位置记录和定位。
[0028]所述第一连接板6一侧嵌合安装有轴承12，所述输出轴10一端嵌合安装在轴承12内部，轴承12的设置可以有效地减少输出轴10的磨损，延长输出轴10的使用寿命。
[0029]所述工字钢1一侧开设有安装槽14，所述安装槽14内部嵌合安装有安装块3，所述
安装块3顶部安装有激光感应器15，所述激光感应器15安装位置与通孔2对齐，安装槽14的设置方便了安装块3的安装，同时安装块3的设置方便了激光感应器15的安装。
[0030]工作原理：使用时打开激光发射器16，然后启动驱动电机9，驱动电机9可以为输出轴10提供动力，输出轴10在转动的过程中可以带动滚轮11的转动，滚轮11的外壁贴合在工字钢1底部开设的限位槽13内部，通过与限位槽13内壁产生的摩擦实现位移，带动第一连接板6和第二连接板7的移动，第一连接板6和第二连接板7的移动带动滑块5进行移动，滑块5的移动带动顶部安装的机头4进行移动，这样就不需要人工手动调整位置，极大地提升了工作效率。
[0031]本技术的1、工字钢；2、通孔；3、安装块；4、机头；5、滑块；6、第一连接板；7、第二连接板；8、安装板；9、驱动电机；10、输出轴；11、滚轮；12、轴承；13、限位槽；14、安装槽；15、激光感应器；16、激光发射器，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯箍机的机头定位装置，其特征在于：包括工字钢(1)，所述工字钢(1)外壁嵌合安装有滑块(5)，所述滑块(5)一侧安装有第一连接板(6)，所述滑块(5)的另一侧安装有第二连接板(7)，所述第二连接板(7)外壁固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)顶部安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)一侧设有输出轴(10)，所述输出轴(10)外壁对称安装有滚轮(11)，所述工字钢(1)底部对称开设有限位槽(13)，所述滚轮(11)外壁贴合在限位槽(13)内部。2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯箍机的机头定位装置，其特征在于：所述工字钢(1)顶部开设有通孔(2)，所述通孔(2)每隔2CM开设，所述通孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓强，
申请(专利权)人：杨晓强，
类型：新型
国别省市：
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