一种具有防止热变形功能的龙门机床顶梁结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有防止热变形功能的龙门机床顶梁结构，包括顶梁体，所述顶梁体的上表面与下表面开设有竖向窗框，所述顶梁体的前表面与后表面开设有纵向窗框，所述顶梁体的两端固定安装有横向窗框，所述竖向窗框的内缘固定安装竖向挤塑板，所述竖向窗框的外缘固定安装有竖向盖板，所述纵向窗框的内缘固定安装纵向挤塑板，所述纵向窗框的外缘固定安装纵向盖板，所述横向窗框的内缘固定安装横向挤塑板，所述横向窗框的外缘固定安装横向盖板；挤塑板对顶梁内腔产生保温作用，使顶梁部件温度变化减小，进而减小热变形，提高了机床精度；降低龙门机床顶梁重量，使机床有更好的动态性能；降低了顶梁的铸件重量后，节约了材料成本。节约了材料成本。节约了材料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防止热变形功能的龙门机床顶梁结构


[0001]本技术涉及机械加工设备
，特别是一种具有防止热变形功能的龙门机床顶梁结构。

技术介绍

[0002]龙门机床顶梁位于机床顶端部位，受环境温度变化，温差较大，由于热胀冷缩会作用会对顶梁造成扭曲变形，影响顶梁精度，进而影响整个机床的运动精度和加工精度，对于机床生产和使用产生不良影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种具有防止热变形功能的龙门机床顶梁结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：
[0005]本技术提供一种具有防止热变形功能的龙门机床顶梁结构，包括顶梁体，所述顶梁体的上表面与下表面开设有竖向窗框，所述顶梁体的前表面与后表面开设有纵向窗框，所述顶梁体的两端固定安装有横向窗框，所述竖向窗框的内缘固定安装竖向挤塑板，所述竖向窗框的外缘固定安装有竖向盖板，所述纵向窗框的内缘固定安装纵向挤塑板，所述纵向窗框的外缘固定安装纵向盖板，所述横向窗框的内缘固定安装横向挤塑板，所述横向窗框的外缘固定安装横向盖板。
[0006]优选的，所述竖向窗框、纵向窗框与横向窗框均为槽体结构，且槽底连通顶梁体的内腔。
[0007]优选的，所述竖向盖板的内壁面与竖向挤塑板的外壁面贴合，所述横向盖板的内壁面与横向挤塑板的外壁面贴合，所述纵向盖板的内壁面与纵向挤塑板的外壁面贴合。
[0008]优选的，所述顶梁体的两端开设有连接螺孔，连接螺孔内螺装有连接螺杆。
[0009]优选的，所述顶梁体的两端外壁固定安装有调整块，所述调整块包括固定部与连接部，所述固定部通过螺栓锚定于顶梁体外缘，所述连接部通过螺栓安装于延展梁体或支柱结构的表面，所述固定部的厚度为连接部的1.1倍，所述固定部的上表面与连接部的上表面相平。
[0010]优选的，所述顶梁体的两端外壁开设有应力凹槽。
[0011]优选的，所述竖向窗框包括第一窗口与第二窗口，所述竖向挤塑板包括第一挤塑板与第二挤塑板，所述竖向盖板包括第一盖板与第二盖板，所述第一窗口固定安装第一挤塑板与第一盖板，所述第二窗口固定安装第二挤塑板与第二盖板。
[0012]优选的，所述纵向窗框包括第三窗口与第四窗口，所述纵向挤塑板包括第三挤塑板与第四挤塑板，所述纵向盖板包括第三盖板与第四盖板，所述第三窗口固定安装第三挤塑板与第三盖板，所述第四窗口固定安装第四挤塑板与第四盖板。
[0013]本技术的特点及优点是：
[0014]1.挤塑板对顶梁内腔产生保温作用，使顶梁部件温度变化减小，进而减小热变形，提高了机床精度；
[0015]2.降低龙门机床顶梁重量，使机床有更好的动态性能；
[0016]3.降低了顶梁的铸件重量后，节约了材料成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]附图1为本技术结构示意图；
[0019]附图2为本技术第一类拆解结构示意图；
[0020]附图3为本技术第二类拆解结构示意图；
[0021]附图4为本技术第三类拆解结构示意图；
[0022]附图5为本技术第四类拆解结构示意图；
[0023]附图6为本技术第五类拆解结构示意图；
[0024]附图7为本技术调整块结构示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026]图中：1、顶梁体，2、竖向窗框，21、第一窗口，22、第二窗口，3、纵向窗框，31、第三窗口，32、第四窗口，4、横向窗框，5、竖向挤塑板，51、第一挤塑板，52、第二挤塑板，6、纵向挤塑板，61、第三挤塑板，62、第四挤塑板，7、横向挤塑板，8、竖向盖板，81、第一盖板，82、第二盖板，9、纵向盖板，91、第三盖板，92、第四盖板，10、横向盖板，11、连接螺杆，12、调整块，12a、固定部，12b、连接部。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和
操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0032]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]实施例1
[0034]如图1
‑
7所示，本技术提供了一种具有防止热变形功能的龙门机床顶梁结构，包括顶梁体1，所述顶梁体1的上表面与下表面开设有竖向窗框2，所述顶梁体1的前表面与后表面开设有纵向窗框3，所述顶梁体1的两端固定安装有横向窗框4，所述竖向窗框2的内缘固定安装竖向挤塑板5，所述竖向窗框2的外缘固定安装有竖向盖板8，所述纵向窗框3的内缘固定安装纵向挤塑板6，所述纵向窗框3的外缘固定安装纵向盖板9，所述横向窗框4的内缘固定安装横向挤塑板7，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防止热变形功能的龙门机床顶梁结构，包括顶梁体（1），其特征在于：所述顶梁体（1）的上表面与下表面开设有竖向窗框（2），所述顶梁体（1）的前表面与后表面开设有纵向窗框（3），所述顶梁体（1）的两端固定安装有横向窗框（4），所述竖向窗框（2）的内缘固定安装竖向挤塑板（5），所述竖向窗框（2）的外缘固定安装有竖向盖板（8），所述纵向窗框（3）的内缘固定安装纵向挤塑板（6），所述纵向窗框（3）的外缘固定安装纵向盖板（9），所述横向窗框（4）的内缘固定安装横向挤塑板（7），所述横向窗框（4）的外缘固定安装横向盖板（10）。2.根据权利要求1所述的一种具有防止热变形功能的龙门机床顶梁结构，其特征在于：所述竖向窗框（2）、纵向窗框（3）与横向窗框（4）均为槽体结构，且槽底连通顶梁体（1）的内腔。3.根据权利要求1所述的一种具有防止热变形功能的龙门机床顶梁结构，其特征在于：所述竖向盖板（8）的内壁面与竖向挤塑板（5）的外壁面贴合，所述横向盖板（10）的内壁面与横向挤塑板（7）的外壁面贴合，所述纵向盖板（9）的内壁面与纵向挤塑板（6）的外壁面贴合。4.根据权利要求1所述的一种具有防止热变形功能的龙门机床顶梁结构，其特征在于：所述顶梁体（1）的两端开设有连接螺孔，连接螺孔内螺装有连接螺杆（11）。5.根据权利要求1所述的一种具有防止热变形功能的龙门机床顶梁结构，其特征在于：所述顶梁体（1）的两端外壁固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：高崇，王明智，姜楠，王淼，刘爽，林青，马俊杰，王红亮，苏文涛，蒋琳，闫巍，徐迟，景欢，陈亮，罗晟懋，
申请(专利权)人：沈阳中捷航空航天机床有限公司，
类型：新型
国别省市：