一种具有减震功能的CNC加工机台用底座制造技术

本实用新型专利技术涉及CNC加工机台技术领域，尤其为一种具有减震功能的CNC加工机台用底座，包括底座，所述底座的下表面四周均设置有减震机构，所述减震机构包括套筒、插杆和U形框，所述套筒位于插杆的正下方且与插杆活动插接，所述套筒的底端固定连接有吸盘，所述插杆和U形框均固定安装在底座的下表面，且所述插杆的底端贯穿U形框的下表面并与U形框滑动连接，本装置通过设置的放置槽、螺纹杆以及限位槽，当将CNC加工机台放入到放置槽内部后，可以将螺纹杆插入底座两侧开设的螺纹孔内部，之后转动转动盘使得螺纹杆伸进放置槽的内部对机台的两侧进行夹紧，从而减少机台产生震动的可能，进一步增加了装置的减震效果。一步增加了装置的减震效果。一步增加了装置的减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的CNC加工机台用底座


[0001]本技术涉及CNC加工机台
，具体为一种具有减震功能的CNC加工机台用底座。

技术介绍

[0002]CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，在利用CNC加工过程中伴随产生的机械震动会损害机器，影响操作的精度，所以需要减轻这种机械振动，因而就需要用到带有减震功能的底座对其进行支撑。
[0003]因此需要一种具有减震功能的CNC加工机台用底座对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有减震功能的CNC加工机台用底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有减震功能的CNC加工机台用底座，包括底座，所述底座的下表面四周均设置有减震机构，所述减震机构包括套筒、插杆和U形框，所述套筒位于插杆的正下方且与插杆活动插接，所述套筒的底端固定连接有吸盘，所述插杆和U形框均固定安装在底座的下表面，且所述插杆的底端贯穿U形框的下表面并与U形框滑动连接，所述插杆的表面固定套接有压盘，所述压盘位于U形框的内侧，且所述压盘的下表面两侧与U形框的底部之间均固定安装有第一动作弹簧，所述插杆的底端固定连接有活塞，所述活塞外侧的表面与套筒内侧的表面接触连接，所述活塞的下表面与套筒内部的底端之间固定安装有第二动作弹簧。
[0007]作为本技术优选的方案，所述底座的上表面开设有放置槽，所述底座两侧的表面均贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔共设置有四个，四个所述螺纹孔两两对称设置，且四个所述螺纹孔均与放置槽的内部相连通，四个所述螺纹孔的内部均插接有螺纹杆，两侧所述螺纹杆相远离的一端均固定连接有转动盘。
[0008]作为本技术优选的方案，所述放置槽内侧的底部四周均开设有限位槽。
[0009]作为本技术优选的方案，每个所述限位槽分别对应位于每个螺纹孔的一侧。
[0010]作为本技术优选的方案，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的减震机构，当机台产生震动带动底座震动时，底座会向下挤压插杆从而使得插杆带动压盘下移挤压第一动作弹簧收缩，第一动作弹簧收缩发生形变从而抵消一部分振动力，并且插杆下移也会带动活塞在套筒内部下滑，而由于活塞与套筒内侧接触在滑动时会产生摩擦，从而抵消一部分振动力，最后活塞下移再挤压第二动作弹簧收缩发生形变，利用多次力的相互作用和抵消大大降低震动的力度，降低对机台的伤害，延长装置的使用寿命。
[0013]2、本技术中，通过设置的放置槽、螺纹杆以及限位槽，当将CNC加工机台放入
到放置槽内部后，可以将螺纹杆插入底座两侧开设的螺纹孔内部，之后转动转动盘使得螺纹杆伸进放置槽的内部对机台的两侧进行夹紧，从而减少机台产生震动的可能，进一步增加了装置的减震效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体主视图；
[0015]图2为本技术的平面主视图；
[0016]图3为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0017]图中：底座1、减震机构2、套筒201、插杆202、吸盘203、U形框204、压盘205、第一动作弹簧206、活塞207、第二动作弹簧208、放置槽3、限位槽4、螺纹孔5、螺纹杆6、转动盘7。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0023]实施例，请参照图1、2和3，一种具有减震功能的CNC加工机台用底座，包括底座1，底座1的下表面四周均设置有减震机构2，减震机构2包括套筒201、插杆202和U形框204，套筒201位于插杆202的正下方且与插杆202活动插接，套筒201的底端固定连接有吸盘203，插杆202和U形框204均固定安装在底座1的下表面，且插杆202的底端贯穿U形框204的下表面并与U形框204滑动连接，插杆202的表面固定套接有压盘205，压盘205位于U形框204的内侧，且压盘205的下表面两侧与U形框204的底部之间均固定安装有第一动作弹簧206，插杆202的底端固定连接有活塞207，活塞207外侧的表面与套筒201内侧的表面接触连接，活塞207的下表面与套筒201内部的底端之间固定安装有第二动作弹簧208，本技术中，通过设置的减震机构2，当机台产生震动带动底座1震动时，底座1会向下挤压插杆202从而使得插杆202带动压盘205下移挤压第一动作弹簧206收缩，第一动作弹簧206收缩发生形变从而
抵消一部分振动力，并且插杆202下移也会带动活塞207在套筒201内部下滑，而由于活塞207与套筒201内侧接触在滑动时会产生摩擦，从而抵消一部分振动力，最后活塞207下移再挤压第二动作弹簧208收缩发生形变，利用多次力的相互作用和抵消大大降低震动的力度，降低对机台的伤害，延长装置的使用寿命。
[0024]实施例，请参照图1、2和3，底座1的上表面开设有放置槽3，底座1两侧的表面均贯穿开设有螺纹孔5，螺纹孔5共设置有四个，四个螺纹孔5两两对称设置，且四个螺纹孔5均与放置槽3的内部相连通，四个螺纹孔5的内部均插接有螺纹杆6，两侧螺纹杆6相远离的一端均固定连接有转动盘7，放置槽3内侧的底部四周均开设有限位槽4，每个限位槽4分别对应位于每个螺纹孔5的一侧，螺纹杆6与螺纹孔5螺纹连接，本技术中，通过设置的放置槽3、螺纹杆6以及限位槽4，当将CNC加工机台放入到放置槽3内部后，可以将螺纹杆6插入底座1两侧开设的螺纹孔5内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的CNC加工机台用底座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面四周均设置有减震机构(2)，所述减震机构(2)包括套筒(201)、插杆(202)和U形框(204)，所述套筒(201)位于插杆(202)的正下方且与插杆(202)活动插接，所述套筒(201)的底端固定连接有吸盘(203)，所述插杆(202)和U形框(204)均固定安装在底座(1)的下表面，且所述插杆(202)的底端贯穿U形框(204)的下表面并与U形框(204)滑动连接，所述插杆(202)的表面固定套接有压盘(205)，所述压盘(205)位于U形框(204)的内侧，且所述压盘(205)的下表面两侧与U形框(204)的底部之间均固定安装有第一动作弹簧(206)，所述插杆(202)的底端固定连接有活塞(207)，所述活塞(207)外侧的表面与套筒(201)内侧的表面接触连接，所述活塞(207)的下表面与套筒(201)内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余翼，许庆，翁泽立，段志刚，
申请(专利权)人：武汉恒国模型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：