一种紧凑型三方向加工单元制造技术

本实用新型专利技术涉及加工装置技术领域，具体为一种紧凑型三方向加工单元，包括Z轴底座，所述Z轴底座的顶部安装有Z轴组件，所述Z轴组件的一侧安装有Z轴驱动电机，所述Z轴驱动电机的转动端安装有Z轴丝杠，所述Z轴丝杠上螺纹套接有Z轴滑鞍，所述Z轴滑鞍的一侧安装有X轴组件，所述X轴组件的一侧安装有X轴驱动电机，所述X轴驱动电机的转动端连接有X轴丝杠。在X轴滑鞍、Y轴滑鞍和Z轴滑鞍的配合作用下，使本装置为紧凑型多方向加工，不仅增加了加工装置的种类，而且提高了加工装置的柔性化，进而提高了本装置的实用性，使本装置能够在组合机床的某一工位上加工。位上加工。位上加工。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型三方向加工单元


[0001]本技术涉及加工装置
，具体为一种紧凑型三方向加工单元。

技术介绍

[0002]现有三方向加工装置是一种传统结构，一般是两个方向移动的单元一体，另一方向移动单元单独成一体，三者分体为保证移动速度和刚性，一般都是前后移动和左右移动在一体，上下移动单独成一体，占地面积比较大，行程相应的也比较大，适合通用设备大范围的加工，然而现有的三方向加工装置还存在一定的缺陷有待完善；
[0003]现有的三方向加工装置主要是通用设备，不适合组合机床的某一工位的加工，因其体积较大，因此占用和需要的空间大，在单一工位使用时较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种紧凑型三方向加工单元，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧凑型三方向加工单元，包括Z轴底座，所述Z轴底座的顶部安装有Z轴组件，所述Z轴组件的一侧安装有Z轴驱动电机，所述Z轴驱动电机的转动端安装有Z轴丝杠，所述Z轴丝杠上螺纹套接有Z轴滑鞍，所述Z轴滑鞍的一侧安装有X轴组件，所述X轴组件的一侧安装有X轴驱动电机，所述X轴驱动电机的转动端连接有X轴丝杠，所述X轴丝杠上螺纹套接有X轴滑鞍，所述X轴滑鞍上安装有Y轴组件，所述Y轴组件的一侧安装有Y轴驱动电机，所述Y轴驱动电机的转动端安装有Y轴丝杠，所述Y轴丝杠上螺纹套接有Y轴滑鞍，所述Y轴滑鞍的一侧安装有主轴驱动电机。
[0005]优选的，所述X轴驱动电机、Z轴驱动电机、Y轴驱动电机和主轴驱动电机均电性连接有控制器。
[0006]优选的，所述X轴滑鞍位于Z轴滑鞍的上方，所述Y轴驱动电机位于Y轴丝杠的上方。
[0007]优选的，所述Z轴底座上螺纹连接有螺钉，所述Z轴底座与Z轴组件通过螺钉连接。
[0008]优选的，所述Z轴底座的主视投影为梯形。
[0009]优选的，所述X轴丝杠、Y轴丝杠和Z轴丝杠均为滚珠丝杠。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，在X轴滑鞍、Y轴滑鞍和Z轴滑鞍的配合作用下，使本装置为紧凑型多方向加工，不仅增加了加工装置的种类，而且提高了加工装置的柔性化，进而提高了本装置的实用性，使本装置能够在组合机床的某一工位上加工。
附图说明
[0012]图1为本技术中的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术中的左视结构示意图；
[0014]图3为本技术中的图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图4为本技术中的图1中B处的放大结构示意图。
[0016]图中：1、X轴驱动电机；2、X轴组件；3、X轴丝杠；4、Z轴滑鞍；5、X轴滑鞍；6、Y轴丝杠；7、Y轴组件；8、Y轴驱动电机；9、Z轴驱动电机；10、Z轴组件；11、Z轴丝杠；12、Z轴底座；13、Y轴滑鞍；14、主轴驱动电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种紧凑型三方向加工单元，包括Z轴底座12，所述Z轴底座12的顶部安装有Z轴组件10，所述Z轴组件10的一侧安装有Z轴驱动电机9，Z轴驱动电机9为HG
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SN152J
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S100，功率1.5KW转速2000rpm的电机，采用RGH35HA线轨和40丝杠，所述Z轴驱动电机9的转动端安装有Z轴丝杠11，所述Z轴丝杠11上螺纹套接有Z轴滑鞍4，所述Z轴滑鞍4的一侧安装有X轴组件2，所述X轴组件2的一侧安装有X轴驱动电机1，X轴驱动电机1为HG
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SN152J
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S100，功率1.5KW转速2000rpm，采用RGH35HA线轨和40丝杠，所述X轴驱动电机1的转动端连接有X轴丝杠3，所述X轴丝杠3上螺纹套接有X轴滑鞍5，所述X轴滑鞍5上安装有Y轴组件7，所述Y轴组件7的一侧安装有Y轴驱动电机8，Y轴驱动电机8为HG
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SN152JB
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S100，功率1.5KW转速2000rpm，采用RGH35HA线轨和40丝杠，所述Y轴驱动电机8的转动端安装有Y轴丝杠6，所述Y轴丝杠6上螺纹套接有Y轴滑鞍13，所述Y轴滑鞍13的一侧安装有主轴驱动电机14，主轴驱动电机14采用变频调速电机YVF2
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90L
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B5，主轴基频转速1500rpm。
[0019]本实施例中，如图1和图2所示，所述X轴驱动电机1、Z轴驱动电机9、Y轴驱动电机8和主轴驱动电机14均电性连接有控制器。
[0020]本实施例中，如图1、图2和图4所示，所述X轴滑鞍5位于Z轴滑鞍4的上方，所述Y轴驱动电机8位于Y轴丝杠6的上方。
[0021]本实施例中，如图2所示，所述Z轴底座12上螺纹连接有螺钉，所述Z轴底座12与Z轴组件10通过螺钉连接。
[0022]本实施例中，如图1所示，所述Z轴底座12的主视投影为梯形。
[0023]本实施例中，如图2、图3和图4所示，所述X轴丝杠3、Y轴丝杠6和Z轴丝杠11均为滚珠丝杠。
[0024]本技术的使用方法和优点：该种紧凑型三方向加工单元在使用时，工作过程如下：
[0025]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，在对产品进行加工时，通过控制器看分别启动X轴驱动电机1、Y轴驱动电机8、Z轴驱动电机9和主轴驱动电机14，通过X轴驱动电机1带动X轴丝杠3转动，使在X轴丝杠3上螺纹套接的X轴滑鞍5移动，同理通过Y轴驱动电机8带动Y轴丝杠6转动时Y轴滑鞍13移动，通过Z轴驱动电机9带动Z轴丝杠11转动使Z轴滑鞍4移动，此时对通过X轴驱动电机1和Y轴驱动电机8与Z轴驱动电机9进行三方向的移动加工，增加了本装置的实用性。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本实
用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型三方向加工单元，包括Z轴底座(12)，其特征在于：所述Z轴底座(12)的顶部安装有Z轴组件(10)，所述Z轴组件(10)的一侧安装有Z轴驱动电机(9)，所述Z轴驱动电机(9)的转动端安装有Z轴丝杠(11)，所述Z轴丝杠(11)上螺纹套接有Z轴滑鞍(4)，所述Z轴滑鞍(4)的一侧安装有X轴组件(2)，所述X轴组件(2)的一侧安装有X轴驱动电机(1)，所述X轴驱动电机(1)的转动端连接有X轴丝杠(3)，所述X轴丝杠(3)上螺纹套接有X轴滑鞍(5)，所述X轴滑鞍(5)上安装有Y轴组件(7)，所述Y轴组件(7)的一侧安装有Y轴驱动电机(8)，所述Y轴驱动电机(8)的转动端安装有Y轴丝杠(6)，所述Y轴丝杠(6)上螺纹套接有Y轴滑鞍(13)，所述Y轴滑鞍(13)的一侧安装有主轴驱动电机(14)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹水，田亚波，
申请(专利权)人：天津友源智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：