【技术实现步骤摘要】
一种风味辣椒酱的制备方法
[0001]本专利技术涉及辣椒酱搅拌
，具体为一种风味辣椒酱的制备方法。
技术介绍
[0002]中国专利授权公告号CN207854973U，公开了一种辣椒酱生产加工用辣椒破碎装置，包括破碎室，所述破碎室内竖直焊接固定安装有破碎桶，破碎桶顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有破碎轴，水平板上竖直滑动式设有L型杆，L型杆右下端固定在套管左侧壁上，挡板与水平板之间设有若干个复位弹簧，拉绳远离绕线轮一端固定在研磨槽左侧壁上；空气加热箱上连接有输气管，输气管上安装有风机，输气管远离空气加热箱一端设有喷头，喷头位于套管右侧；本专利技术结构巧妙，对辣椒破碎充分，效率高；通过破碎轴带动破碎刀片实现对辣椒的切割破碎，套管的上下往复运动，使得位于套管上方的辣椒得到间歇的提升，从而使辣椒受到破碎刀片的充分旋转破碎。
[0003]上述中的现有技术方案纯在以下缺陷：在对辣椒进行破碎时只能进行一次破碎，在破碎好的辣椒掉落时很容易的堵塞，并且在对辣椒进行搅拌时底部辣椒酱不能有效的进行搅拌，为此，我们提出一种风味辣椒酱的制备方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种风味辣椒酱的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种风味辣椒酱的制备方法，包括以下步骤：
[0006]S1、将鲜辣椒、姜块、蒜瓣、花生、花生油和去核的苹果瓣放置入搅拌设备的内部，进行破碎并搅拌，以及混合25
‑>35min，并添加适量的食用盐，继续混合，初步制取辣椒酱；
[0007]S2、将辣椒酱取出等量灌入陶瓷罐的内部，并将鲜辣椒切段，每段辣椒长度10
‑
20mm，将切段后的辣椒段放置入陶瓷罐的内部，再添加食用盐；
[0008]S3、将陶瓷罐置于冷库的内部腌制10
‑
24T；
[0009]S4、将腌制后的辣椒酱、冰糖、芝麻、花生混合搅拌，直至搅拌均匀；
[0010]S5、将搅拌后的辣椒酱放置入锅内煸炒，并预先将辣椒籽、姜丝、耗油、食用盐和豆瓣酱炒香，并添加辣椒酱继续炒制10
‑
15min，再添加入柠檬汁、柠檬水和苹果碎末继续炒制25
‑
35min，制取辣椒酱；
[0011]S6、将辣椒酱等量装罐，冷藏备用。
[0012]搅拌设备，包括保护外壳，所述保护外壳的左侧设置有排料口，所述排料口的上方设置有阀门，所述保护外壳的内部设置有搅拌结构，所述保护外壳的右侧设置有控制器，所述搅拌结构的后端设置有支撑环，所述支撑环的上方设置有第一支撑杆，所述搅拌结构的上方设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上方设置有多次破碎结构，所述保护外壳的上方设置有辣椒倒入口，所述辣椒倒入口的左侧设置有混合物口。
[0013]优选的，所述搅拌结构包括搅拌仓，所述搅拌仓的上方设置有第一齿轮，且第一齿轮的上方设置有第一电机，所述第一齿轮的左侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的上方设置有搅拌棒，所述搅拌棒的上方设置有伞齿轮，且伞齿轮的上方设置有第三齿轮，所述第三齿轮的左侧设置有第一链条。
[0014]优选的，所述伞齿轮的左侧设置有斜齿轮，且斜齿轮的左侧设置有第一转轴，所述第一转轴的左侧设置有第三支撑杆，且第三支撑杆的左侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆的左侧设置有第二连接杆，且第二连接杆的下方设置有连接座，所述连接座的下方设置有移动棒，所述搅拌棒的左右两侧均设置有搅拌叶，所述第二连接杆与连接座之间销连接。
[0015]优选的，所述搅拌棒设置有若干个，且搅拌棒关于搅拌仓的竖直中心线对称。
[0016]优选的，所述多次破碎结构包括第二电机，所述第二电机的下方设置有第一破碎仓，且第一破碎仓的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的右侧设置有主刀片，且主刀片的下方设置有辅助刀片.
[0017]优选的，所述辅助刀片的下方设置有翻转棒，且翻转棒的左侧设置有第四齿轮，所述第四齿轮的下方设置有第二链条，且第二链条的下方设置有第五齿轮，所述第五齿轮的内部设置有第一破碎棒，且第一破碎棒的右侧设置有第六齿轮，所述第六齿轮的下方设置有第七齿轮，且第七齿轮的内部设置有第二破碎棒，所述第二破碎棒的左侧设置有第三电机.
[0018]优选的，所述第一破碎仓的底部设置有过滤网，且过滤网的下方设置有第二破碎仓，所述第二破碎仓的内部设置有通孔，且通孔的右侧设置有排气管，所述排气管的右侧设置有气泵，且气泵的右侧设置有吸气管，所述吸气管的右侧设置有加热丝，且加热丝的右侧设置有防尘网，所述第二破碎仓的底部设置有出料管。
[0019]优选的，所述主刀片设置有若干个，且主刀片在第二转轴上均匀分布。
[0020]优选的，所述第六齿轮与第七齿轮啮合连接。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]本专利技术设置有搅拌结构，破碎好的辣椒通过出料管进入到搅拌仓内，第一电机开始工作，第一齿轮通过第二齿轮带动搅拌棒转动，搅拌棒带动搅拌叶对辣椒酱进行搅拌，在对搅拌仓底部的辣椒进行搅拌时，搅拌棒上螺纹固定有伞齿轮，伞齿轮通过斜齿轮带动第一转轴转动，第一转轴通过第一连接杆、第二连接杆和连接座带动移动棒上下移动，第二连接杆与连接座通过销连接，第一连接杆与第二连接杆销连接，通过移动棒对搅拌仓底部的辣椒酱进行上下翻动，加快辣椒酱的融合效率。
[0023]本专利技术设置有多次破碎结构，通过辣椒倒入口将辣椒倒进第一破碎仓内，第二电机开始工作，通过第二转轴带动主刀片转动，辅助刀片固定在第一破碎仓内壁上，主刀片与辅助刀片之间有细小的空隙，对辣椒进行一个破碎，破碎好的辣酱通过过滤网掉进第二破碎仓内，第三电机开始工作，第二破碎棒上螺纹设置有第七齿轮，第七齿轮与第六齿轮啮合连接，通过第六齿轮带动第一破碎棒转动，对掉落下来的辣椒进行二次破碎，在第一破碎棒的一端设置有第五齿轮，第一破碎仓内设置有翻转棒，翻转棒的一端设置有第四齿轮，第四齿轮与第五齿轮通过第二链条连接，从而对大于过滤网上孔的辣椒翻转到上面再次破碎，在进行辣椒破碎时，气泵开始工作，将外部的空气通过防尘网和加热丝吸气管吸进气泵中，
在通过排气管和通孔对第二破碎仓内进行吹气，在辣椒进行破碎时会产生液体，从而粘在第二破碎仓内壁上，对破碎辣椒进行干燥，可以加快辣椒破碎的效率。
附图说明
[0024]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0025]图2为本专利技术正视剖面结构示意图；
[0026]图3为本专利技术搅拌结构示意图；
[0027]图4为本专利技术多次破碎结构示意图。
[0028]图中：1、保护外壳；2、排料口；3、阀门；4、搅拌结构；401、搅拌仓；402、第一电机；403、第一齿轮；404、第二齿轮；405、搅拌棒；406、伞齿轮；407、第三齿轮；408、第一链条；409、斜齿轮；410、第一转轴；411、第三支撑杆；412、第一连接杆；413、第二连接杆；414、连接座；41本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风味辣椒酱的制备方法，包括以下步骤：S1、将鲜辣椒、姜块、蒜瓣、花生、花生油和去核的苹果瓣放置入搅拌设备的内部，进行破碎并搅拌，以及混合25
‑
35min，并添加适量的食用盐，继续混合，初步制取辣椒酱；S2、将辣椒酱取出等量灌入陶瓷罐的内部，并将鲜辣椒切段，每段辣椒长度10
‑
20mm，将切段后的辣椒段放置入陶瓷罐的内部，再添加食用盐；S3、将陶瓷罐置于冷库的内部腌制10
‑
24T；S4、将腌制后的辣椒酱、冰糖、芝麻、花生混合搅拌，直至搅拌均匀；S5、将搅拌后的辣椒酱放置入锅内煸炒，并预先将辣椒籽、姜丝、耗油、食用盐和豆瓣酱炒香，并添加辣椒酱继续炒制10
‑
15min，再添加入柠檬汁、柠檬水和苹果碎末继续炒制25
‑
35min，制取辣椒酱；S6、将辣椒酱等量装罐，冷藏备用。2.搅拌设备，包括保护外壳(1)，其特征在于：所述保护外壳(1)的左侧设置有排料口(2)，所述排料口(2)的上方设置有阀门(3)，所述保护外壳(1)的内部设置有搅拌结构(4)，所述保护外壳(1)的右侧设置有控制器(5)，所述搅拌结构(4)的后端设置有支撑环(6)，所述支撑环(6)的上方设置有第一支撑杆(7)，所述搅拌结构(4)的上方设置有第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)的上方设置有多次破碎结构(8)，所述保护外壳(1)的上方设置有辣椒倒入口(9)，所述辣椒倒入口(9)的左侧设置有混合物口(10)。3.如权利要求1所述的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌结构(4)包括搅拌仓(401)，所述搅拌仓(401)的上方设置有第一齿轮(403)，且第一齿轮(403)的上方设置有第一电机(402)，所述第一齿轮(403)的左侧设置有第二齿轮(404)，且第二齿轮(404)的上方设置有搅拌棒(405)，所述搅拌棒(405)的上方设置有伞齿轮(406)，且伞齿轮(406)的上方设置有第三齿轮(407)，所述第三齿轮(407)的左侧设置有第一链条(408)。4.如权利要求3所述的搅拌设备，其特征在于：所述伞齿轮(406)的左侧设置有斜齿轮(409)，且斜齿轮(409)的左侧设置有第一转轴(410)，所述第一转轴(410)的左侧设置有第三支撑杆(411)，且第三支撑杆(411)的左侧...
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