一种多点测量式污染物计算系统技术方案

本发明专利技术公开了一种多点测量式污染物计算系统，包括风机风箱、进口烟道、扩压器、第一压力计、第二压力计、控制系统及两组气压测点；风机风箱的出口经进口烟道与扩压器的入口相连通，第一组气压测点设置于风机风箱上竖直段的同一横截面上，第二组气压测点设置于进口烟道的水平段上，第一组气压测点中的各气压测点均与第一压力计相连通，第二组气压测点中的各气压测点均与第二压力计相连通，第一压力计的输出端及第二压力计的输出端均与控制系统的输入端相连接，该系统能够准确检测污染物的排放流量。流量。流量。

【技术实现步骤摘要】
一种多点测量式污染物计算系统


[0001]本专利技术属于污染物防治
，涉及一种多点测量式污染物计算系统。

技术介绍

[0002]为积极应对环境问题，国内外都密切关注污染物的排放，即污染物的排放流量，火电厂燃煤机组已普遍安装了在线烟气流量测量装置，但情况各有不同，因锅炉炉后出于场地和设备投资的考虑，系统场地布置大多较为紧凑，因此大多布置于单一横截面上，并且由于锅炉后烟道存在多个拐弯和变截面管道，因此烟道内流场不均匀，因此采用单一截面放置方式在进行测量时，往往会出现测量不准确的问题，继而无法测量烟道内污染物的排放流量，为污染物的监测以及锅炉系统的控制带来不利的影响。具体的，现有的对烟气流量测量多采用单点定位测量的方式，因为管道的出风位置不同使得烟气的流动量存在变化，使得单点定位的测量方式无法精确的达到对烟气实际的流动量的测量并进行计算，继而不同准确的测量污染物的排放流量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种多点测量式污染物计算系统，该系统能够准确检测污染物的排放流量。
[0004]为达到上述目的，本专利技术所述的多点测量式污染物计算系统包括风机风箱、进口烟道、扩压器、第一压力计、第二压力计、控制系统及两组气压测点；
[0005]风机风箱的出口经进口烟道与扩压器的入口相连通，第一组气压测点设置于风机风箱上竖直段的同一横截面上，第二组气压测点设置于进口烟道的水平段上，第一组气压测点中的各气压测点均与第一压力计相连通，第二组气压测点中的各气压测点均与第二压力计相连通，第一压力计的输出端及第二压力计的输出端均与控制系统的输入端相连接。
[0006]还包括第一联通管；第一组气压测点中的各气压测点均与第一联通管的一端相连通，第一联通管的另一端与第一压力计相连通。
[0007]还包括第二联通管；第二组气压测点中的各气压测点均与第二联通管的一端相连通，第二联通管的另一端与第二压力计相连通。
[0008]第一组气压测点中的各气压测点沿周向均匀分布。
[0009]第二组气压测点中各气压测点沿周向均匀分布。
[0010]在工作时，利用第一压力计及第二压力计检测得到的气压信息计算烟道拐角前后的气压差ΔP，再根据所述烟道拐角前后的气压差ΔP计算通过整个风机的烟气流量Q
烟
，然后根据所述通过整个风机的烟气流量Q
烟
计算污染物的流量Q
污
，其中，
[0011][0012]Q
污
＝C
污
×
Q
烟
[0013]其中，V为气体流经的测量断面中的某一个断面的通流面积，k为标定系数，ρ为烟
气密度，C
污
为污染物的浓度。
[0014]还包括电机及主轴；所述进口烟道内设置有叶轮，所述叶轮上安装有若干叶片，电机固定于支撑架上，电机的输出轴与主轴的一端相连接，主轴的另一端插入于进口烟道内后沿轴向穿过所述叶轮。
[0015]两组气压测点均位于叶轮的前侧。
[0016]电机的输出轴通过联轴器与主轴相连接。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]本专利技术所述的多点测量式污染物计算系统在具体操作时，采用多点测量的方式，以提高测量的准确性及稳定性，需要说明的是，现有锅炉炉后往往存在较多的拐弯，烟道内流场均布性较差，本专利技术结合电厂的实际情况，将测点布置在烟道拐弯的前后，控制系统利用第一压力计及第二压力计检测得到的气压信息计算烟道拐角前后的气压差ΔP，并以此计算污染物的流量Q
污
，适合于流量测量条件较差(无法满足足够长度的直管段)的场合，使用的工况条件覆盖范围广，准确性较高。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；
[0020]图2为气压测点13的分布图。
[0021]其中，1为风机风箱、2为进口烟道、3为扩压器、4为叶轮、5为叶片、6为主轴、7为联轴器、8为电机、9为支撑架、10为中心筒、11为出口法兰、12为密封风机、13为气压测点、141为第一联通管、142为第二联通管、151为第一压力计、152为第二压力计。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本专利技术公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本专利技术公开的概念。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0023]在附图中示出了根据本专利技术公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0024]参考图1及图2，本专利技术所述的本专利技术所述的多点测量式污染物计算系统包括风机风箱1、进口烟道2、扩压器3、叶轮4、叶片5、主轴6、联轴器7、电机8、支撑架9、中心筒10、出口法兰11、密封风机12、气压测点13、第一联通管141、第二联通管142、第一压力计151及第二压力计152；
[0025]风机风箱1的出口经进口烟道2与扩压器3的入口相连通，扩压器3的出口处设置有出口法兰11，所述进口烟道2内设置有叶轮4，所述叶轮4上安装有若干叶片5，电机8固定于
支撑架9上，电机8的输出轴通过联轴器7与主轴6的一端相连接，主轴6的另一端插入于进口烟道2内后沿轴向穿过所述叶轮4，且主轴6上位于进口烟道2的一端与中心筒10的一端相连接，中心筒10的另一端插入于所述扩压器3内，扩压器3的出口端的外壁上设置有密封风机12，其中，第一组气压测点13设置于风机风箱1上竖直段的同一横截面上，第二组气压测点13设置于进口烟道2的水平段上，且两组气压测点13均位于叶轮4的前侧。
[0026]所述竖直段的截面为方形结构，所述水平烟道的横截面为圆形结构。
[0027]第一组气压测点13中的各气压测点13均与第一联通管141的一端相连通，第一联通管141的另一端与第一压力计151相连通，第二组气压测点13中的各气压测点13均与第二联通管142的一端相连通，第二联通管142的另一端与第二压力计152相连通，第一压力计151的输出端及第二压力计152的输出端均与控制系统的输入端相连接，所述进口烟道2内设置有污染物浓度测量装置，所述污染物浓度测量装置的输出端与控制系统的输入端相连接。
[0028]需要说明的是，第一组气压测点13中气压测点13的数目为四个，第一组气压测点13中的四个气压测点13沿周向均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多点测量式污染物计算系统，其特征在于，包括风机风箱(1)、进口烟道(2)、扩压器(3)、第一压力计(151)、第二压力计(152)、控制系统及两组气压测点(13)；风机风箱(1)的出口经进口烟道(2)与扩压器(3)的入口相连通，第一组气压测点(13)设置于风机风箱(1)上竖直段的同一横截面上，第二组气压测点(13)设置于进口烟道(2)的水平段上，第一组气压测点(13)中的各气压测点(13)均与第一压力计(151)相连通，第二组气压测点(13)中的各气压测点(13)均与第二压力计(152)相连通，第一压力计(151)的输出端及第二压力计(152)的输出端均与控制系统的输入端相连接。2.根据权利要求1所述的多点测量式污染物计算系统，其特征在于，还包括第一联通管(141)；第一组气压测点(13)中的各气压测点(13)均与第一联通管(141)的一端相连通，第一联通管(141)的另一端与第一压力计(151)相连通。3.根据权利要求1所述的多点测量式污染物计算系统，其特征在于，还包括第二联通管(142)；第二组气压测点(13)中的各气压测点(13)均与第二联通管(142)的一端相连通，第二联通管(142)的另一端与第二压力计(152)相连通。4.根据权利要求1所述的多点测量式污染物计算系统，其特征在于，第一组气压测点(13)中的各气压测点(13)沿周向均匀分布。5.根据权利要求1所述的多点测量式污染物计算系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛拥军，丹慧杰，牛国平，肖海丰，李启明，贾兆鹏，岳佳全，王一坤，雷鸣，余福胜，王定帮，郭浩然，董博祎，王少亮，蒙毅，常磊，贾林权，刘玺璞，
申请(专利权)人：华能长江环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：