【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于气体流量测量，涉及一种适用于环形截面的气体流量测量装置。
技术介绍
1、在工业生产过程、环境保护及能源电力等各个行业与领域中，会用到大量的气体流量测量装置。
2、为使得测量装置取压位置气体流动的较为稳定，并保证较高的测量精度，一般在流量测量装置的上游都需要有足够长度的直管段。但实际生产现场条件下，管道布置大都是空间紧凑、弯头多、直段少的情况，从而偏离了气体流量测量装置的设计使用条件。
3、当前在工业现场，均速管流量计由于可进行多点采样得到平均流速，已经得到了大量的应用，但由于使用局限，当气体流动充满度不足、涡流较大时，均速管流量计的测量精度不能满足要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种适用于环形截面的气体流量测量装置，该装置能够准确检测环形截面的气体流量。
2、为达到上述目的，本专利技术公开了一种适用于环形截面的气体流量测量装置，包括上位机、若干差压变送器及若干均速管，其中，一个差压变送器对应一个均速管，各均速管的一端插入于被测环形截面内，各均速管的另一端均设置有引压管接口，所述被测环形截面为由管道内壁与管道外壁围成的区域，各均速管上均设置有若干全压孔及若干静压孔，同一均速管上的全压孔与该均速管上引压管接口中的第一接口相连通，同一均压管上各静压孔与该均压管上引压管接口中的第二接口相连通，各引压管接口中的第一接口及第二接口分别与对应差压变送器的入口相连通，各差压变送器的输出端与上位机相连接。<...
【技术保护点】
1.一种适用于环形截面的气体流量测量装置，其特征在于，包括上位机、若干差压变送器及若干均速管(1)，其中，一个差压变送器对应一个均速管(1)，各均速管(1)的一端插入于被测环形截面(5)内，各均速管(1)的另一端均设置有引压管接口(4)，所述被测环形截面(5)为由管道内壁(3)与管道外壁(2)围成的区域，各均速管(1)上均设置有若干全压孔及若干静压孔，同一均速管(1)上的全压孔与该均速管(1)上引压管接口(4)中的第一接口相连通，同一均压管(1)上各静压孔与该均压管(1)上引压管接口(4)中的第二接口相连通，各引压管接口(4)中的第一接口及第二接口分别与对应差压变送器的入口相连通，各差压变送器的输出端与上位机相连接。
2.根据权利要求1所述的适用于环形截面的气体流量测量装置，其特征在于，各均速管(1)的轴线与被测环形截面(5)的圆心在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的适用于环形截面的气体流量测量装置，其特征在于，各均速管(1)沿周向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的适用于环形截面的气体流量测量装置，其特征在于，所述均速管(1)上的各全压孔
5.根据权利要求1所述的适用于环形截面的气体流量测量装置，其特征在于，所述均速管(1)上的各背压孔背对被测环形截面(5)气流中来流方向。
6.根据权利要求1所述的适用于环形截面的气体流量测量装置，其特征在于，所述均速管(1)内设置有第一管道，其中，第一管道的一端与均速管(1)上各全压孔相连通，所述第一管道的另一端与引压管接口(4)中的第一接口相连通。
7.根据权利要求6所述的适用于环形截面的气体流量测量装置，其特征在于，所述均速管(1)内设置有第二管道，其中，第二管道的一端与均速管(1)上的各背压孔相连通，第二管道的另一端与引压管接口(4)中的第二接口相连通。
8.根据权利要求1所述的适用于环形截面的气体流量测量装置，其特征在于，均速管(1)的数目为六个。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于环形截面的气体流量测量装置，其特征在于，包括上位机、若干差压变送器及若干均速管(1)，其中，一个差压变送器对应一个均速管(1)，各均速管(1)的一端插入于被测环形截面(5)内，各均速管(1)的另一端均设置有引压管接口(4)，所述被测环形截面(5)为由管道内壁(3)与管道外壁(2)围成的区域，各均速管(1)上均设置有若干全压孔及若干静压孔，同一均速管(1)上的全压孔与该均速管(1)上引压管接口(4)中的第一接口相连通，同一均压管(1)上各静压孔与该均压管(1)上引压管接口(4)中的第二接口相连通，各引压管接口(4)中的第一接口及第二接口分别与对应差压变送器的入口相连通，各差压变送器的输出端与上位机相连接。
2.根据权利要求1所述的适用于环形截面的气体流量测量装置，其特征在于，各均速管(1)的轴线与被测环形截面(5)的圆心在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的适用于环形截面的气体流量测量装置，其特征在于，各均速管(1)沿周向均...
【专利技术属性】
技术研发人员：丹慧杰，牛拥军，闫宏，郑金，李启明，石清鑫，孙大伟，雷鸣，董博祎，
申请(专利权)人：华能长江环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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