点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开一种点胶机，包括机柜、传送装置、压电喷射装置、供料装置和控制装置，所述传送装置设置在所述机柜外，所述传送装置用于将饮料瓶输送至预设位置；所述压电喷射装置设置在所述机柜上，用于与所述传送装置配合，所述压电喷射装置用于对移动至所述预设位置的饮料瓶进行喷射液体；所述供料装置设置在所述机柜上，所述供料装置与所述压电喷射装置连通，所述供料装置内用于存放液体以及为所述压电喷射装置提供液体；所述控制装置分别与所述传送装置、所述压电喷射装置和所述供料装置电连接。本实用新型专利技术的方案有利于点胶工序更加精准，而且调整时间也更短，点胶效率更高，提高了自动化程度。自动化程度。自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
点胶机


[0001]本技术涉及点胶机领域，特别涉及一种点胶机。

技术介绍

[0002]目前，点胶机在饮料产线上对饮料瓶的瓶盖进行点胶，现有的技术是使用气动阀进行点胶，瓶体传送过来后到喷嘴正下方停下，喷嘴下降到距离瓶盖非常近的距离进行接触式的打印，接触式的打印一般采用的是通过气动阀、螺杆阀等喷阀，因此都需要将喷嘴降低到距离瓶盖很近的距离才能打印，之后再整体抬起喷嘴，让液体留在瓶盖上，而当传送装置运送时为了防止瓶盖的晃动撞伤喷嘴，就需要抬高喷阀来维持安全距离，将下一个瓶盖运送到指定位置后停下，重复上述动作。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种点胶机，旨在便于使点胶工序更加精准，而且调整时间也更短，点胶效率更高，提高了自动化程度。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的点胶机，包括：
[0005]机柜；
[0006]传送装置，所述传送装置设置在所述机柜外，所述传送装置用于将饮料瓶输送至预设位置；
[0007]压电喷射装置，所述压电喷射装置设置在所述机柜上，用于与所述传送装置配合，所述压电喷射装置用于对移动至所述预设位置的饮料瓶进行喷射液体；
[0008]供料装置，所述供料装置设置在所述机柜上，所述供料装置与所述压电喷射装置连通，所述供料装置内用于存放液体，以及为所述压电喷射装置提供液体；
[0009]控制装置，所述控制装置分别与所述传送装置、所述压电喷射装置和所述供料装置电连接。
[0010]优选地，所述压电喷射装置包括压电驱动装置、悬臂梁组件和压电喷射阀，所述压电喷射阀设置在所述悬臂梁组件，所述悬臂梁组件和所述压电驱动装置分别设置在所述机柜上，所述压电驱动装置与所述悬臂梁组件电连接，所述传送装置位于所述压电喷射阀下方，所述压电驱动装置驱动所述悬臂梁组件运动并带动所述压电喷射阀移动至所述预设位置的饮料瓶进行喷射液体。
[0011]优选地，所述压电喷射装置还包括直线模组组件，所述直线模组组件包括沿水平方向设置的第一直线模组和沿竖直方向设置的第二直线模组，所述第一直线模组设置在所述机柜上，所述第二直线模组滑动设置在所述第一直线模组上，所述悬臂组件滑动设置在所述第二直线模组上，且与所述第一直线模组相对设置。
[0012]优选地，还包括支架装置，所述支架装置包括支架组件、第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件和所述第二限位组件数量为两个，所述支架组件设置在所述机柜上，所述两个第一限位组件与所述两个第二限位组件分别沿所述传送装置运动方向平行设
置在所述支架组件上，所述第二限位组件位于所述第一限位组件的下方，所述传送装置位于所述第二限位组件的下方，所述两个第二限位组件之间的距离用于调整饮料瓶瓶身的运动状态，所述两个第一限位组件之间的距离用于调整饮料瓶瓶盖的运动状态。
[0013]优选地，还包括光电传感器装置，所述光电传感器装置与所述控制装置电连接，且设置在所述第一限位组件和/或所述第二限位组件上，用于感知饮料瓶的位置。
[0014]优选地，还包括擦拭清洁台和清洁件，所述清洁件放置在所述擦拭平台上，所述擦拭清洁台与所述控制装置电连接，所述擦拭清洁台设置在所述支架组件上，所述擦拭清洁台位于所述压电喷射装置下方，所述清洁件用于擦拭所述压电喷射装置。
[0015]优选地，还包括外壳，所述外壳与所述机柜连接，所述外壳位于所述传送装置上方，所述支架装置至少部分位于所述外壳内。
[0016]优选地，所述传送装置包括安装台、传送件和第三驱动装置，所述安装台设置在所述机柜外，所述传送件活动设置在所述安装台上，所述第三驱动装置与所述控制装置电连接，所述第三驱动装置设置在所述安装台上并传动连接传送件运动将饮料瓶输送至预设位置。
[0017]优选地，还包括液位面传感器，所述液位面传感器设置在所述供料装置内，用于监测所述供料装置内的液体容量。
[0018]优选地，还包括控制面板，所述控制面板与所述机柜连接，所述控制面板和所述控制装置电连接，所述控制面板外表面设有显示面板、电源开关、工作状态指示灯和调节旋钮，所述显示面板用于设置机器的运行参数，所述工作状态指示灯用于提示机器的运行状态，所述调节旋钮用于紧急情况下的停机，所述电源开关用于开启机器的运行。
[0019]本技术的技术方案公开了一种点胶机，在控制装置控制各部件开始运行时，此时放置在供料装置的液体开始输送至压电喷射装置处，传送装置将放置在传送装置上的饮料瓶或者饮料罐运送到压电喷射装置的下方，压电喷射装置对饮料瓶或者饮料罐的瓶盖进行喷射点胶，传送装置继续运行，将下一个饮料瓶或者饮料罐运送到压电喷射装置的下方进行喷射点胶，点胶过程中不容易受到振动，定位更加准确，进而点胶喷嘴的调整就更容易，点胶工序更加精准，而且调整时间也更短，点胶效率更高，提高了自动化程度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术点胶机一实施例的结构示意图1；
[0022]图2为本技术点胶机一实施例的结构示意图2；
[0023]图3为本技术点胶机一实施例的结构示意图3。
[0024]附图标号说明：
[0025][0026][0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶机，其特征在于，包括：机柜；传送装置，所述传送装置设置在所述机柜外，所述传送装置用于将饮料瓶输送至预设位置；压电喷射装置，所述压电喷射装置设置在所述机柜上，用于与所述传送装置配合，所述压电喷射装置用于对移动至所述预设位置的饮料瓶进行喷射液体；供料装置，所述供料装置设置在所述机柜上，所述供料装置与所述压电喷射装置连通，所述供料装置内用于存放液体，以及为所述压电喷射装置提供液体；控制装置，所述控制装置分别与所述传送装置、所述压电喷射装置和所述供料装置电连接。2.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于，所述压电喷射装置包括压电驱动装置、悬臂梁组件和压电喷射阀，所述压电喷射阀设置在所述悬臂梁组件，所述悬臂梁组件和所述压电驱动装置分别设置在所述机柜上，所述压电驱动装置与所述悬臂梁组件电连接，所述传送装置位于所述压电喷射阀下方，所述压电驱动装置驱动所述悬臂梁组件运动并带动所述压电喷射阀移动至所述预设位置的饮料瓶进行喷射液体。3.根据权利要求2所述的点胶机，其特征在于，所述压电喷射装置还包括直线模组组件，所述直线模组组件包括沿水平方向设置的第一直线模组和沿竖直方向设置的第二直线模组，所述第一直线模组设置在所述机柜上，所述第二直线模组滑动设置在所述第一直线模组上，所述悬臂梁组件滑动设置在所述第二直线模组上，且与所述第一直线模组相对设置。4.根据权利要求1所述的点胶机，其特征在于，还包括支架装置，所述支架装置包括支架组件、第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件和所述第二限位组件数量为两个，所述支架组件设置在所述机柜上，所述两个第一限位组件与所述两个第二限位组件分别沿所述传送装置运动方向平行设置在所述支架组件上，所述第二限位组件位于所述第一限位组件的下方，所述传送装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮兆辉，蒋大梅，杨永照，周志钧，吴裕权，黎嘉泉，邓世捷，黄伟杰，陈缔，
申请(专利权)人：广东君璟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：