本实用新型专利技术公开了一种双溢流阀结构及风机油站装置包括安装盘，所述安装盘的内部设有油腔，所述安装盘的外部设有与油腔相通的出油口和进油口；溢流孔，设置于所述安装盘的轴向外侧，以及，溢流组件，包括活动设置于安装盘轴向外侧的安装座，设置在所述安装座上的两个溢流阀本体，该风机油站装置用的双溢流阀结构在风机油站工作时，其中一个溢流阀本体损坏后，拔出限位部件，并通过转动件带动压紧组件和溢流组件转动，将损坏的溢流阀本体移出溢流孔，并将新的溢流阀本体移至溢流孔出，完成损坏溢流阀本体的更换，不需要停机，同时在更换时也不会有液压油流出。不会有液压油流出。不会有液压油流出。
【技术实现步骤摘要】
一种双溢流阀结构及风机油站装置
[0001]本技术涉及风机油站装置
，尤其涉及一种双溢流阀结构及风机油站装置。
技术介绍
[0002]风机油站也称液压润滑油站，油站均为集成设计布置，单系列，且只配置一套油系统及控制系统，引风机油站采用一台双联叶片泵和一台单联叶片泵，分别向风机油缸提供高压控制油和向风机和电机各轴承提供润滑油；送风机油站采用两台齿轮泵为风机提供润滑和控制油，一次风机采用两台叶片泵为风机油缸提供高压控制油和向风机和电机各轴承提供润滑油。
[0003]油站为集成设计布置，结构紧凑，油泵出现故障时系统，检修空间小，容易误碰其他设备，存在安全隐患，引、送、一次风机设计均为单系列，且只配置一套油系统，运行中多次出现油压波动大，目前采用溢流阀对油压进行稳定，然而溢流阀在油路中都是单个，当溢流阀损害或者堵塞后，不能对油压进行稳定，容易造成油泵过载，现有的溢流阀损害后，需要停机进行维修，同时溢流阀连接在油路中，在拆卸溢流阀时油路的液压油会流出，造成浪费。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述现有双溢流阀结构及风机油站装置存在的油路中的溢流阀是单个的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的一个目的是提供一种双溢流阀结构。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种双溢流阀结构，所述双溢流阀结构包括，安装盘，所述安装盘的内部设有油腔，所述安装盘的外部设有与油腔相通的出油口和进油口；溢流孔，设置于所述安装盘的轴向外侧，以及，溢流组件，包括活动设置于安装盘轴向外侧的安装座，设置在所述安装座上的两个溢流阀本体。
[0008]作为本技术所述双溢流阀结构的一种优选方案，其中：所述安装座上设有两个螺纹孔，两个所述溢流阀本体分别与两个螺纹孔螺纹连接。
[0009]作为本技术所述双溢流阀结构的一种优选方案，其中：位于所述螺纹孔外侧的安装座上设有第一密封圈，位于两个第一密封圈外侧的安装座上设有第二密封圈。
[0010]作为本技术所述双溢流阀结构的一种优选方案，其中：所述溢流组件还包括限位部件，所述限位部件包括两个设置在安装座侧边的安装板，活动设置在安装板上的插杆，以及设置在安装盘上的限位孔，所述插杆与所述限位孔配合。
[0011]作为本技术所述双溢流阀结构的一种优选方案，其中：所述插杆端部与所述安装板之间设有弹性件。
[0012]本技术的有益效果是，设置在安装盘的溢流组件中有两个溢流阀本体，其中一个与溢流孔连通，当其发生故障后，转动安装座，将另一个溢流阀本体与溢流孔连通完成损坏溢流阀本体的更换，可以快速跟换维修，不影响工作。
[0013]鉴于上述风机油站存在的问题，提出了本技术的第二个实施方案，
[0014]因此，本技术另一个目的是提供一种风机油站装置，其目的在于：提供一个能快速更换损坏溢流阀的双溢流阀结构，更换溢流阀时，不影响风机油站的工作。
[0015]作为本技术所述风机油站装置的一种优选方案，其中：所述风机油站装置包括双溢流阀结构，还包括，油箱，液压泵，设置于所述油箱上方，吸油管，设置于所述液压泵上，并且一端与所述出油口连接，以及出油管，设置于所述油箱上，并且一端与所述进油口连接。
[0016]作为本技术所述风机油站装置的一种优选方案，其中：所述双溢流阀结构还包括压紧组件，所述压紧组件设置于安装座于安装盘之间，能够带动安装座绕安装盘转动。
[0017]作为本技术所述风机油站装置的一种优选方案，其中：所述压紧组件包括设置于安装座侧边的第一压紧板，转动设置在所述安装盘轴心的第二压紧板，以及穿过所述第一压紧板，并与第二压紧板螺纹连接的螺栓。
[0018]作为本技术所述风机油站装置的一种优选方案，其中：所述第二压紧板端部设有转动件。
[0019]作为本技术所述风机油站装置的一种优选方案，其中：所述安装盘上设有与油腔相通的压力传感器。
[0020]本技术的另一个有益效果：通过双溢流阀结构，在风机油站工作时，其中一个溢流阀本体损坏后，拔出限位部件，并通过转动件带动压紧组件和溢流组件转动，将损坏的溢流阀本体移出溢流孔，并将新的溢流阀本体移至溢流孔出，完成损坏溢流阀本体的更换，不需要停机，同时在更换时也不会有液压油流出。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1为本技术双溢流阀结构的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术双溢流阀结构所述的安装盘结构示意图。
[0024]图3为本技术双溢流阀结构所述的安装座结构示意图。
[0025]图4为图3中A区域放大图。
[0026]图5为本技术风机油站装置整体结构示意图。
[0027]图6为本技术风机油站装置所述的压紧组件结构示意图。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0031]再其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0032]实施例1
[0033]参照图1，提供了一种双溢流阀结构及风机油站装置200的整体结构示意图，如图1
‑
3，一种双溢流阀结构包括安装盘101、溢流孔102、以及溢流组件103，通过溢流组件103在安装盘101上转动，与溢流孔102配合，对损坏的溢流阀本体103b进行更换。
[0034]具体的，安装盘101，安装盘101的内部设有油腔M，安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双溢流阀结构，其特征在于：所述双溢流阀结构(100)包括，安装盘(101)，所述安装盘(101)的内部设有油腔(M)，所述安装盘(101)的外部设有与油腔(M)相通的出油口(101a)和进油口(101b)；溢流孔(102)，设置于所述安装盘(101)的轴向外侧，以及，溢流组件(103)，包括活动设置于安装盘(101)轴向外侧的安装座(103a)，以及设置在所述安装座(103a)上的两个溢流阀本体(103b)。2.如权利要求1所述的双溢流阀结构，其特征在于：所述安装座(103a)上设有两个螺纹孔(103a
‑
1)，两个所述溢流阀本体(103b)分别与两个螺纹孔(103a
‑
1)螺纹连接。3.如权利要求2所述的双溢流阀结构，其特征在于：位于所述螺纹孔(103a
‑
1)外侧的安装座(103a)上设有第一密封圈(103a
‑
2)，位于两个第一密封圈(103a
‑
2)外侧的安装座(103a)上设有第二密封圈(103a
‑
3)。4.如权利要求1～3任一所述的双溢流阀结构，其特征在于：所述溢流组件(103)还包括限位部件(103c)；所述限位部件(103c)包括两个设置在安装座(103a)侧边的安装板(103c
‑
1)、活动设置在安装板(103c
‑
1)上的插杆(103c
‑
2)，以及设置在安装盘(101)上的限位孔(103c
‑
3)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，仝世伟，陶继超，唐敏，郭要峰，
申请(专利权)人：华能洛阳热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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