一种电磁式的隔膜泵腔体结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种电磁式的隔膜泵腔体结构，使用寿命长，噪音轻，体积小；电磁铁固定设置在泵体的一端，电磁铁的磁性方向周期性可变，通过控制电磁铁外接的电线电流方向的变化实现，泵盖设置在泵体的另一端，泵盖和泵体之间的连接处设置有密封垫片，泵盖的内侧活动设置有铁块，铁块位于泵体内，铁块的上端固定在泵盖上，铁块的下端固定设置有磁固定块，隔膜位于铁块和磁固定块之间，且铁块、隔膜和磁固定块固定连接在一起，磁固定块的下端设置有永磁铁，永磁铁在电磁铁磁极变化时，在吸引力或排斥力的作用下，在泵体内往复移动并带动隔膜动作，引起泵体内膜腔变化，泵体的两侧分别设置有进嘴和出嘴，进嘴和出嘴在与泵体连通处均设置有单向阀。设置有单向阀。设置有单向阀。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁式的隔膜泵腔体结构


[0001]本技术一种电磁式的隔膜泵腔体结构，属于隔膜泵


技术介绍

[0002]现有的隔膜泵均通过机械方式，比如凸轮等转动造成隔膜膜腔的变化，实现隔膜泵的工作目的，但这类方式对隔膜泵的磨损较大，极大的影响隔膜泵的使用寿命，而且机械等部件在转动时，噪音较大，尤其传统的泵体介质进出口一般使用阀片或伞钉，在阀片或伞钉张开与闭合时，会拍击泵体，产生较大噪音，并且机械转动所需要的空间也较大，造成泵体本身的体积大。

技术实现思路

[0003]本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种电磁式的隔膜泵腔体结构，使用寿命长，噪音轻，体积小。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种电磁式的隔膜泵腔体结构，包括泵盖、密封垫片、铁块、磁固定块、永磁铁、泵体、电磁铁和隔膜，所述电磁铁固定设置在泵体的一端，所述电磁铁的磁性方向周期性可变，通过控制电磁铁外接的电线电流方向的变化实现，所述泵盖设置在泵体的另一端，且所述泵盖和泵体之间的连接处设置有密封垫片，所述泵盖的内侧活动设置有铁块，所述铁块位于泵体内，且所述铁块的上端固定在泵盖上，所述铁块的下端固定设置有磁固定块，所述隔膜位于铁块和磁固定块之间，且所述铁块、隔膜和磁固定块固定连接在一起，所述磁固定块的下端设置有永磁铁，所述永磁铁在电磁铁磁极变化时，在吸引力或排斥力的作用下，在泵体内往复移动并带动隔膜动作，引起泵体内膜腔变化，所述泵体的两侧分别设置有进嘴和出嘴，且所述进嘴和出嘴在与泵体连通处均设置有单向阀。
[0005]所述电磁铁的一端固定设置在泵体内，所述电磁铁的另一端也固定设置在另一个泵体内，所述电磁铁两端的结构为对称结构，使得隔膜泵形成双头泵结构。
[0006]两个所述泵体上的进嘴或出嘴，或对应分布在两个泵体的同一侧，或对应分布在两个泵体的两侧。
[0007]所述铁块和磁固定块之间通过沉头螺钉连接，所述沉头螺钉贯穿铁块、隔膜后连接在磁固定块上。
[0008]两个所述泵体的端部之间通过螺钉连接固定在一起，所述电磁铁被两个泵体的壳体所包裹隐藏。
[0009]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术将传动统的圆周运动，改为往复运动，隔膜受力均匀，大大降低了隔膜泵的工作噪音，有效延长了隔膜泵的使用寿命，双头设计进一步减小隔膜腔的工作空间，缩小了隔膜泵的体积。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0011]图1为本技术的结构分解示意图。
[0012]图2为本技术的剖视图。
[0013]图3为本技术的立体示意图。
[0014]图中：1为泵盖、2为密封垫片、3为铁块、4为磁固定块、5为永磁铁、6为泵体、7为电磁铁、8为隔膜、9为进嘴、10为出嘴、11为单向阀、12为沉头螺钉。
具体实施方式
[0015]如图1、图2和图3所示，本技术一种电磁式的隔膜泵腔体结构，包括泵盖1、密封垫片2、铁块3、磁固定块4、永磁铁5、泵体6、电磁铁7和隔膜8，所述电磁铁7固定设置在泵体6的一端，所述电磁铁7的磁性方向周期性可变，通过控制电磁铁7外接的电线电流方向的变化实现，所述泵盖1设置在泵体6的另一端，且所述泵盖1和泵体6之间的连接处设置有密封垫片2，所述泵盖1的内侧活动设置有铁块3，所述铁块3位于泵体6内，且所述铁块3的上端固定在泵盖1上，所述铁块3的下端固定设置有磁固定块4，所述隔膜8位于铁块3和磁固定块4之间，且所述铁块3、隔膜8和磁固定块4固定连接在一起，所述磁固定块4的下端设置有永磁铁5，所述永磁铁5在电磁铁7磁极变化时，在吸引力或排斥力的作用下，在泵体6内往复移动并带动隔膜8动作，引起泵体6内膜腔变化，所述泵体6的两侧分别设置有进嘴9和出嘴10，且所述进嘴9和出嘴10在与泵体6连通处均设置有单向阀11，单向阀11张开和闭合时，只作用于自身，不会产生较大噪音，相较于传统的泵体介质进出口所使用的阀片或伞钉，噪音大大降低。
[0016]所述电磁铁7的一端固定设置在泵体6内，所述电磁铁7的另一端也固定设置在另一个泵体6内，所述电磁铁7两端的结构为对称结构，使得隔膜泵形成双头泵结构。
[0017]两个所述泵体6上的进嘴9或出嘴10，或对应分布在两个泵体6的同一侧，或对应分布在两个泵体6的两侧。
[0018]所述铁块3和磁固定块4之间通过沉头螺钉12连接，所述沉头螺钉12贯穿铁块3、隔膜8后连接在磁固定块4上。
[0019]两个所述泵体6的端部之间通过螺钉连接固定在一起，所述电磁铁7被两个泵体6的壳体所包裹隐藏。
[0020]本技术的工作原理：
[0021]控制电磁铁7电线的电流方向及频率，使得电磁铁7的磁极方向周期性的发生改变，磁极方向相对应的永磁铁5与电磁铁7之间产生周期性的吸引力和排斥力，在该磁力作用下，永磁体5带动磁固定块4、隔膜8和铁块3同步动作，隔膜8在泵体6内的动作，引起泵体6内隔膜腔的发生周期性的变化，从而将介质从泵体6的进嘴9吸入泵体6内，并从出嘴10排出，完成隔膜泵的工作。
[0022]本技术在电磁铁7的两端均设置相同的结构，两个泵头共用一个电磁铁7，缩小了产品体积。
[0023]本技术将传动统的圆周运动，改为往复运动，隔膜受力均匀，大大降低了隔膜泵的工作噪音，有效延长了隔膜泵的使用寿命，双头设计进一步减小隔膜腔的工作空间，缩
小了隔膜泵的体积。
[0024]上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁式的隔膜泵腔体结构，其特征在于，包括泵盖（1）、密封垫片（2）、铁块（3）、磁固定块（4）、永磁铁（5）、泵体（6）、电磁铁（7）和隔膜（8），所述电磁铁（7）固定设置在泵体（6）的一端，所述电磁铁（7）的磁性方向周期性可变，通过控制电磁铁（7）外接的电线电流方向的变化实现，所述泵盖（1）设置在泵体（6）的另一端，且所述泵盖（1）和泵体（6）之间的连接处设置有密封垫片（2），所述泵盖（1）的内侧活动设置有铁块（3），所述铁块（3）位于泵体（6）内，且所述铁块（3）的上端固定在泵盖（1）上，所述铁块（3）的下端固定设置有磁固定块（4），所述隔膜（8）位于铁块（3）和磁固定块（4）之间，且所述铁块（3）、隔膜（8）和磁固定块（4）固定连接在一起，所述磁固定块（4）的下端设置有永磁铁（5），所述永磁铁（5）在电磁铁（7）磁极变化时，在吸引力或排斥力的作用下，在泵体（6）内往复移动并带动隔膜（8）动作，引起泵体（6）内膜腔变化，所述泵体（6）的两侧分别设置有进嘴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：何雄，
申请(专利权)人：卡川尔流体科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：