本实用新型专利技术公开了一种用于塑料造粒生产线上的线束移动装置，其包括支撑座、活动座、第一驱动机构、安装座、第二驱动机构及夹持机构，所述支撑座沿着所述水槽的长度方向设置、并安装于所述水槽的一侧；所述活动座滑动连接于所述支撑座上；所述第一驱动机构与所述活动座连接、并用于驱动所述活动座沿着所述水槽的长度方向移动；所述安装座滑动连接于所述活动座上；所述第二驱动机构与所述安装座连接、并用于驱动所述安装座上下移动。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在塑料造粒生产线上设置线束移动装置，解决了现有技术中依靠人工拿住线束并移动线束的问题，方便的同时也降低了工人的劳动强度。强度。强度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料造粒生产线上的线束移动装置
[0001]本技术涉及塑料造粒生产
，尤其涉及一种用于塑料造粒生产线上的线束移动装置。
技术介绍
[0002]目前在塑料粒的生产工艺过程中，首先塑胶颗粒原料从料斗底部进入挤出机内，塑胶颗粒原料在挤出机内被熔融成原材料，最后从挤出机的模具口挤出成塑料线束，塑料线束需要经过水槽进行水冷却，再经过吹干机构吹干，接下来进入切粒机内被切割成塑料颗粒。
[0003]现有技术中的塑料造粒生产线(如申请号为201920363378.6中公开的一种塑料造粒生产线)中，当塑料线束从挤出机挤出后，会进入水槽中，由于挤出机在不断的向外挤出塑料线束，因此，已经进入水槽中的线束，需要人手伸入水面以下拿住水槽中的线束并带着线束不断向前移动，从而使得线束在向前移动的过程中也可以始终处于水面以下，最后将线束送入吹干机构处进行吹干处理，由于这个过程始终需要人工操作，不仅麻烦也增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种用于塑料造粒生产线上的线束移动装置，解决现有技术中塑料造粒生产线中，进入水槽中冷却的线束，需要人手伸入水面以下拿住水槽中的线束并带着线束不断向前移动，以使线束在向前移动的过程中可以始终处于水面以下，并将线束送入吹干机构处进行吹干处理，这个过程始终需要人工操作，非常麻烦也增加了工人的劳动强度的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种用于塑料造粒生产线上的线束移动装置,所述塑料造粒生产线包括水槽，所述用于塑料造粒生产线上的线束移动装置，包括：
[0006]支撑座，所述支撑座沿着所述水槽的长度方向设置、并安装于所述水槽的一侧；
[0007]活动座，所述活动座滑动连接于所述支撑座上；
[0008]第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述活动座连接、并用于驱动所述活动座沿着所述水槽的长度方向移动；
[0009]安装座，所述安装座滑动连接于所述活动座上；
[0010]第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述安装座连接、并用于驱动所述安装座上下移动；
[0011]夹持机构，所述夹持机构设置于所述安装座上，所述夹持机构用于夹紧或者松开所述水槽内的线束。
[0012]进一步的，所述支撑座通过螺丝可拆卸安装于所述水槽的一外侧壁上，所述支撑座的侧壁上、并沿着所述水槽的长度方向开设有第一滑槽。
[0013]进一步的，所述活动座滑动连接于所述第一滑槽内。
[0014]进一步的，所述活动座竖直设置，所述活动座的一侧壁上固定安装有第一连接块及滑块，所述第一连接块上开设有第一螺孔，所述滑块滑动连接于所述第一滑槽内，所述活动座的另一侧壁上开设有第二滑槽。
[0015]进一步的，所述第二滑槽与所述第一滑槽呈垂直位置关系。
[0016]进一步的，所述第一驱动机构包括第一丝杆及第一转动驱动件，所述第一丝杆沿着所述水槽的长度方向设置，且所述第一丝杆的两端均转动安装于所述支撑座上，所述第一丝杆上设置有第一螺纹、并经由对应的所述第一螺纹连接于所述第一螺孔内，所述第一转动驱动件固定于所述支撑座上，所述第一转动驱动件的输出端与所述第一丝杆的一端固定连接、并用于驱动所述第一丝杆转动。
[0017]进一步的，所述安装座包括安装箱、两个安装板、安装块、活动块及第二连接块，所述安装箱内具有一空腔，两个所述安装板分别对称固定于所述安装座的底部，所述安装块设置于两个所述安装板之间、并位于两个所述安装板的下端，所述安装块固定于所述安装板上，所述活动块设置于两个所述安装板之间、并位于所述安装块的上方，所述活动块滑动连接于所述安装板上，所述第二连接块的一端固定于所述安装箱的一侧壁上，所述第二连接块的另一端滑动连接于所述第二滑槽内，所述第二连接块上开设有第二螺孔。
[0018]进一步的，所述第二驱动机构包括第二丝杆及第二转动驱动件，所述第二丝杆竖直设置，所述第二丝杆的顶部和底部均转动安装于所述活动座上，所述第二丝杆上设置有第二螺纹，所述第二转动驱动件固定于所述活动座上，所述第二转动驱动件的输出端与所述第二丝杆固定连接、并用于驱动所述第二丝杆转动。
[0019]进一步的，所述夹持机构包括两个夹持件及夹持驱动机构，两个所述夹持件沿着所述安装座对称设置，所述夹持驱动机构与两个所述夹持件均连接、并用于驱动两个所述夹持件相互靠近或者背向远离。
[0020]进一步的，所述夹持驱动机构包括两个第一连杆、两个第二连杆、两个第三连杆、第三丝杆及第三转动驱动件，两个所述第一连杆的一端分别铰接于相对应的所述夹持件的中部位置处，两个所述第一连杆的另一端均铰接于所述安装块上，所述第二连杆为弯折结构，两个所述第二连杆的一端分别铰接于相对应的所述夹持件的上端位置处，两个所述第二连杆的折角处均铰接于所述安装板上，两个所述第三连杆的一端分别铰接于相对应的所述第二连杆的另一端，两个所述第三连杆的另一端均铰接于所述活动块上，所述活动块上开设有第三螺孔，所述第三丝杆的一端转动安装于所述安装块上，所述第三丝杆的另一端转动安装于所述安装箱上，所述第三丝杆上设置有第三螺纹、并经由所述第三螺纹连接于所述第三螺孔内，所述第三转动驱动件设置于所述空腔内、并固定于所述安装箱上，所述第三转动驱动件的输出端与所述第三丝杆的另一端固定连接、并用于驱动所述第三丝杆转动。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：当塑料线束从挤出机挤出后，会掉入水槽中，此时，通过操控第一驱动机构，使得第一驱动机构驱动活动座沿着水槽的长度方向移动，从而带动安装座和夹持机构沿着水槽的长度方向移动，直至夹持机构靠近挤出机，再通过操控第二驱动机构，使得第二驱动机构驱动安装座上下移动，从而带动夹持机构上下移动，直至夹持机构进入水面以下、并靠近线束，再通过操控夹持机构，使得夹持机构夹
紧线束，继续操控第一驱动机构，使得第一驱动机构驱动活动座沿着水槽的长度方向移动，从而带动安装座和夹持机构沿着水槽的长度方向移动，使得挤出机在不断向外挤出线束的过程中，夹持机构可以带动线束在水下沿着水槽的长度方向向前移动，最终将线束送入吹干机构处进行吹干处理，本技术中，通过在塑料造粒生产线上设置线束移动装置，解决了现有技术中依靠人工拿住线束并移动线束的问题，方便的同时也降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0022]图1是本技术提供的一种用于塑料造粒生产线上的线束移动装置的立体结构示意图；
[0023]图2是图1中的安装座与夹持机构连接关系的结构示意图；
[0024]图3是图2中的夹持件处于夹紧状态时的剖视图；
[0025]图4是图2中的夹持件处于张开状态时的剖视图；
[0026]图中：100
‑
水槽、200
‑
支撑座、210
‑
第一滑槽、300
‑
活动座、310
‑
第一连接块、320
‑
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料造粒生产线上的线束移动装置，所述塑料造粒生产线包括水槽，其特征在于，包括：支撑座，所述支撑座沿着所述水槽的长度方向设置、并安装于所述水槽的一侧；活动座，所述活动座滑动连接于所述支撑座上；第一驱动机构，所述第一驱动机构与所述活动座连接、并用于驱动所述活动座沿着所述水槽的长度方向移动；安装座，所述安装座滑动连接于所述活动座上；第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述安装座连接、并用于驱动所述安装座上下移动；夹持机构，所述夹持机构设置于所述安装座上，所述夹持机构用于夹紧或者松开所述水槽内的线束。2.根据权利要求1所述的用于塑料造粒生产线上的线束移动装置，其特征在于，所述支撑座通过螺丝可拆卸安装于所述水槽的一外侧壁上，所述支撑座的侧壁上、并沿着所述水槽的长度方向开设有第一滑槽。3.根据权利要求2所述的用于塑料造粒生产线上的线束移动装置，其特征在于，所述活动座滑动连接于所述第一滑槽内。4.根据权利要求3所述的用于塑料造粒生产线上的线束移动装置，其特征在于，所述活动座竖直设置，所述活动座的一侧壁上固定安装有第一连接块及滑块，所述第一连接块上开设有第一螺孔，所述滑块滑动连接于所述第一滑槽内，所述活动座的另一侧壁上开设有第二滑槽。5.根据权利要求4所述的用于塑料造粒生产线上的线束移动装置，其特征在于，所述第二滑槽与所述第一滑槽呈垂直位置关系。6.根据权利要求5所述的用于塑料造粒生产线上的线束移动装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一丝杆及第一转动驱动件，所述第一丝杆沿着所述水槽的长度方向设置，且所述第一丝杆的两端均转动安装于所述支撑座上，所述第一丝杆上设置有第一螺纹、并经由对应的所述第一螺纹连接于所述第一螺孔内，所述第一转动驱动件固定于所述支撑座上，所述第一转动驱动件的输出端与所述第一丝杆的一端固定连接、并用于驱动所述第一丝杆转动。7.根据权利要求6所述的用于塑料造粒生产线上的线束移动装置，其特征在于，所述安装座包括安装箱、两个安装板、安装块、活动块及第二连接块，所述安装箱内具有一空腔，两个所述安装板分别对称固定于所述安装座的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈丽，
申请(专利权)人：博耀环保新材料科技襄阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。