一种天然气中硫化物的检测方法技术

技术编号:36289489 阅读:60 留言:0更新日期:2023-01-13 10:01
本发明专利技术公开了一种天然气中硫化物的检测方法,属于硫化物检测技术领域,包括如下步骤:S1:制作样品;S2:制作标准样品;S3:制作空白样品;S4:将样品、标准样品和空白样品分别注入气相色谱仪,并记录样品、标准样品和空白样品的色谱图。本发明专利技术的天然气中硫化物的检测方法,采用气相色谱法,按梯度柱温时间程序,可快速准确地实现对天然气中硫化物的检测,严格控制了天然气中的硫化物质量,充分地保证了天然气使用的安全性,使硫化物检测便利,给使用者带来方便,通过显示模块上显示的不同颜色的色谱图,即可实时掌握天然气中的硫化物含量,使硫化物检测便利,给使用者带来方便。给使用者带来方便。给使用者带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气中硫化物的检测方法


[0001]本专利技术涉及硫化物检测
,特别涉及一种天然气中硫化物的检测方法。

技术介绍

[0002]天然气是一种储量很大、输送方便、成本低廉、清洁无灰渣、热值较高及燃烧产物对环境污染小的优质能源,因此,是一种理想的城镇燃气气源。从世界能源利用的趋势来看,采用天然气作为城镇燃气的主要气源,已成为当前的发展方向。
[0003]天然气的主要组分是甲烷(CH4),在各种烃类分子中,它的碳原子数与氢原子数之比是最小的,而液化石油气的主要组分为丙烷(C3H8)、丙烯(C3H6)、丁烷(C4H10)和丁烯(C4H8),它们分子中的碳原子数与氢原子数之比就比甲烷要大。因此,甲烷完全燃烧后生成的烟气中由碳原子燃烧生成的二氧化碳含量最少。也就是说,天然气完全燃烧生成的烟气中的二氧化碳含量,比液化石油气完全燃烧生成的烟气中二氧化碳的含量要少,这对减少大气层的温室效应是有利的。此外,天然气中还含有少量硫化氢、羰基硫、甲硫醇等硫化物组分,天然气中硫化物过高会严重腐蚀输气管道,存在催化剂中毒、燃烧后排放产生污染等问题。
[0004]公开号为CN103499573A的中国专利公开了一种快速检测天然气中硫化物含量的方法,利用硫化物和铜片起反应生成有颜色的硫化铜原理,当天然气通过气体检测管时,铜片产生了一定的颜色,利用ASTM比色板进行比较,从而可以快速地定量出硫化物的含量;为天然气的品质起到内控作用,甚至可以在天然气的源头将此技术运用,快速有效地控制气体中硫含量,真正为天然气的生产和运输起到管控作用,减少经济损失作用。但是上述专利存在以下缺陷:
[0005]在对天然气中硫化物进行检测时,其需要采用ASTM比色板进行比较才能定量出硫化物的含量,使得硫化物检测不便利,给使用者带来不便。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种天然气中硫化物的检测方法,采用气相色谱法,按梯度柱温时间程序,可快速准确地实现对天然气中硫化物的检测,严格控制了天然气中的硫化物质量,充分地保证了天然气使用的安全性,使硫化物检测便利,给使用者带来方便,通过显示模块上显示的不同颜色的色谱图,即可实时掌握天然气中的硫化物含量,使硫化物检测便利,给使用者带来方便,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0008]一种天然气中硫化物的检测方法,包括如下步骤:
[0009]S1:制作样品,将取样瓶连接在天然气管道上,打开天然气管道上安装的阀门,使天然气管道内的天然气进入取样瓶内后,关闭天然气管道上安装的阀门,取样制作完成;
[0010]S2:制作标准样品,将取样瓶连接在钢瓶上,打开钢瓶上安装的阀门,使钢瓶内的二氧化硫气体进入取样瓶内后,关闭钢瓶上安装的阀门,标准样品制作完成;
[0011]S3:制作空白样品,将取样瓶连接在钢瓶上,打开钢瓶上安装的阀门,使钢瓶内的空气(不含有硫化物)进入取样瓶内后,关闭钢瓶上安装的阀门,空白样品制作完成;
[0012]S4:将样品、标准样品和空白样品分别注入气相色谱仪,并记录样品、标准样品和空白样品的色谱图。
[0013]进一步地,所述色谱柱的规格为30m
×
320μm
×
0.25μm,气相色谱仪的条件为:
[0014]以100%

聚二甲基硅氧烷为固定液的毛细管柱;
[0015]检测器为氢火焰离子化检测器;
[0016]进样口温度为250℃;
[0017]检测器温度为250℃;
[0018]流速为1ml/min;
[0019]分流比为1:30。
[0020]进一步地,所述气相色谱仪采用气体作为流动相(载气),样品、标准样品和空白样品分别由微量注射器注射进入进样器后,被流动相携带进入毛细管柱,在流动相的冲洗下,各组分在流动相和固定相间作反复多次分配,使各组分在毛细管柱中分离,且采用接在毛细管柱后的检测器根据组分的物理化学特性将各组分按顺序检测出来。
[0021]进一步地,所述色谱柱升温的初始温度为50

60℃,以30℃/min升温至110

210℃,保温2

5min。
[0022]进一步地,所述检测器的输出端与数模转换器的输入端电连接,所述数模转换器的输出端与放大器的输入端电连接,所述放大器的输出端与微处理器的输入端电连接,其中:
[0023]检测器用于检测经色谱柱分离出的各组分的质量(含量),其中检测器测量的是载气中所携带的样品、标准样品和空白样品分别进入检测器的速度变化,即检测器的响应信号正比于单位时间内组分进入检测器的质量;
[0024]数模转换器用于将检测的各组分的质量(含量)转变成易被测量的电信号(如电压、电流);
[0025]放大器用于将经数模转换器转化后的电信号放大;
[0026]微处理器用于处理经放大器放大后的电信号,且对其作出记录和显示,并绘出色谱图。
[0027]进一步地,所述微处理器包括数据处理模块、数据库、分析对比模块、显示模块和执行模块,所述数据处理模块的输出端与分析对比模块的输入端电连接,所述分析对比模块与数据库电连接,所述分析对比模块的输出端与执行模块的输入端电连接,所述执行模块的输出端与显示模块的输入端电连接。
[0028]进一步地,所述检测器检测的硫化物含量的处理方法包括如下步骤:
[0029]S1:将数据处理模块与放大器建立连接,通过数据处理模块对放大的电信号进行处理;
[0030]S2:将分析对比模块与数据处理模块建立连接,通过分析对比模块对数据处理模块处理的数据与数据库内存储的标准数据进行分析对比,且将分析对比的结果反馈给执行模块;
[0031]S3:若数据处理模块处理的数据不小于数据库内存储的标准数据,则执行模块向
显示模块传送指令,使显示模块上显示红色的色谱图;
[0032]S4:若数据处理模块处理的数据小于数据库内存储的标准数据,则执行模块向显示模块传送指令,使显示模块上显示绿色的色谱图。
[0033]进一步地,所述数据处理模块包括数据采集单元、数据组织单元、数据计算单元和数据检索单元,所述数据采集单元的输出端与数据组织单元的输入端电连接,所述数据组织单元的输出端与数据计算单元的输入端电连接,所述数据计算单元的输出端与数据检索单元的输入端电连接,其中:
[0034]数据采集单元用于实时采集检测器检测的经色谱柱分离出的各组分的质量(含量);
[0035]数据组织单元用于对采集的数据进行分组,并将分组的数据按照一定的排列方式进行组织;
[0036]数据计算单元用于对组织后的数据进行各种算术和逻辑运算,以便得到进一步的信息;
[0037]数据检索单元用于按照需求快速找出需要分析对比的有用的信息。
[0038]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气中硫化物的检测方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:制作样品,将取样瓶连接在天然气管道上,打开天然气管道上安装的阀门,使天然气管道内的天然气进入取样瓶内后,关闭天然气管道上安装的阀门,取样制作完成;S2:制作标准样品,将取样瓶连接在钢瓶上,打开钢瓶上安装的阀门,使钢瓶内的二氧化硫气体进入取样瓶内后,关闭钢瓶上安装的阀门,标准样品制作完成;S3:制作空白样品,将取样瓶连接在钢瓶上,打开钢瓶上安装的阀门,使钢瓶内的空气(不含有硫化物)进入取样瓶内后,关闭钢瓶上安装的阀门,空白样品制作完成;S4:将样品、标准样品和空白样品分别注入气相色谱仪,并记录样品、标准样品和空白样品的色谱图。2.如权利要求1所述的一种天然气中硫化物的检测方法,其特征在于,所述色谱柱的规格为30m
×
320μm
×
0.25μm,气相色谱仪的条件为:以100%

聚二甲基硅氧烷为固定液的毛细管柱;检测器为氢火焰离子化检测器;进样口温度为250℃;检测器温度为250℃;流速为1ml/min;分流比为1:30。3.如权利要求1所述的一种天然气中硫化物的检测方法,其特征在于,所述气相色谱仪采用气体作为流动相(载气),样品、标准样品和空白样品分别由微量注射器注射进入进样器后,被流动相携带进入毛细管柱,在流动相的冲洗下,各组分在流动相和固定相间作反复多次分配,使各组分在毛细管柱中分离,且采用接在毛细管柱后的检测器根据组分的物理化学特性将各组分按顺序检测出来。4.如权利要求1所述的一种天然气中硫化物的检测方法,其特征在于,所述色谱柱升温的初始温度为50

60℃,以30℃/min升温至110

210℃,保温2

5min。5.如权利要求1所述的一种天然气中硫化物的检测方法,其特征在于,所述检测器的输出端与数模转换器的输入端电连接,所述数模转换器的输出端与放大器的输入端电连接,所述放大器的输出端与微处理器的输入端电连接,其中:检测器用于检测经色谱柱分离出的各组分的质量(含量),其中检测器测量的...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢坤谢兆明高志强许征光吴文胜
申请(专利权)人:南京霍普斯科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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