本发明专利技术公开了一种适用于方形电极的炭素挤压机运输装置，包括机架、液压马达、链轮、链条、托料架、主动轴、从动轴、运输支架、方料活动板、方料固定板、推块、锁闭块，推块固定安装在多个托料架中的任一个上，方料固定板安装在机架的靠近炭素挤压机出料口的一端上，方料活动板的一端放置在托料架上，方料活动板的另一端放置在机架上并靠近方料固定板，锁闭块设置在机架上并位于方料活动板和方料固定板之间。本发明专利技术实现了方形电极的便捷运输，满足方形电极的生产需求，有效提高方形电极的生产效率，并能同时满足圆形电极和方形电极的生产要求。能同时满足圆形电极和方形电极的生产要求。能同时满足圆形电极和方形电极的生产要求。
【技术实现步骤摘要】
适用于方形电极的炭素挤压机运输装置
[0001]本专利技术属于炭素电极生产辅助装置
，特别涉及一种适用于方形电极的炭素挤压机运输装置。
技术介绍
[0002]运输装置是炭素挤压机的重要组成部分，现有技术中的炭素挤压机运输装置主要针对的是圆形电极，而对于方形电极则无法实现简便快捷的运输甚至无法使用，极大地影响方形炭素电极的生产效率。
技术实现思路
[0003]为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题，本专利技术提供了一种适用于方形电极的炭素挤压机运输装置，包括机架、液压马达、链轮、链条、托料架、主动轴、从动轴、运输支架，所述运输支架安装在所述机架上，所述运输支架的两端各安装有一个所述链轮，所述运输支架一端的所述链轮装配有所述主动轴，所述运输支架另一端的所述链轮装配有所述从动轴，所述液压马达连接于所述主动轴，所述链条绕接安装在两个所述链轮上，多个所述托料架安装在所述链条上，所述适用于方形电极的炭素挤压机运输装置还包括方料活动板、方料固定板、推块、锁闭块，其中，所述推块固定安装在多个所述托料架中的任一个上，所述方料固定板安装在所述机架的靠近炭素挤压机出料口的一端上，所述方料活动板的一端放置在所述托料架上，所述方料活动板的另一端放置在所述机架上并靠近所述方料固定板，所述锁闭块设置在所述机架上并位于所述方料活动板和所述方料固定板之间。
[0004]进一步地，在上述适用于方形电极的炭素挤压机运输装置中，所述方料活动板包括托板、滚轮、吊耳、挡块，所述托板用于接收和放置方形电极，多个所述滚轮设置在所述托板下部并与所述托料架滚动接触，两对所述吊耳对称设置在所述托板上部，所述挡块设置在所述托板下部并与所述推块匹配。
[0005]进一步地，在上述适用于方形电极的炭素挤压机运输装置中，所述托料架的两侧为水平面，中间为内圆弧面。
[0006]进一步地，在上述适用于方形电极的炭素挤压机运输装置中，每个所述链轮的外侧分别安装有轴承座，所述轴承座通过螺栓螺母与所述运输支架连接固定。
[0007]本专利技术的适用于方形电极的炭素挤压机运输装置具有如下优点和有益效果：在对现有炭素挤压机设备不进行大量改动的情况下，通过增加方料活动板、方料固定板、推块、锁闭块并将托料架原有的半圆弧形状改为两侧水平中间圆弧的形状，实现了方形电极的便捷运输，满足方形电极的生产需求，有效提高方形电极的生产效率；同时，本专利技术的运输装置还可以实现常规圆形电极的生产运输，因而能同时满足圆形电极和方形电极的生产要求。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是用于对本专利技术实施例的进一步理解，并构成本专利技术的一部分，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0009]图1为本专利技术的适用于方形电极的炭素挤压机运输装置的主视图；
[0010]图2为沿图1中A
‑
A的剖视放大图；
[0011]图3为本专利技术的适用于方形电极的炭素挤压机运输装置中方料活动板、方料固定板以及锁闭块的结构示意图，其中(b)为(a)的俯视图；
[0012]图4为本专利技术的适用于方形电极的炭素挤压机运输装置中方料活动板的结构示意图，其中(b)为(a)的侧视图；
[0013]图5为图1中B部的放大示意图；
[0014]图6为本专利技术的适用于方形电极的炭素挤压机运输装置中托料架的结构示意图，其中(b)为(a)的侧视图；
[0015]图7为本专利技术的适用于方形电极的炭素挤压机运输装置中方料活动板的运动过程示意图。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例及相应的附图对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]如图1至图7所示，本专利技术的适用于方形电极的炭素挤压机运输装置包括：机架1、液压马达21、链轮22、链条23、托料架24、主动轴25、从动轴26、运输支架27、方料活动板7、方料固定板8、推块9、锁闭块10。运输支架27安装在机架1上，运输支架27的两端各安装有一个链轮22，运输支架27一端的链轮22装配有主动轴25，运输支架27另一端的链轮22装配有从动轴26，液压马达21连接于主动轴25，链条23绕接安装在两个链轮22上，多个托料架24安装在链条23上，推块9固定安装在多个托料架24中的任一个上。方料固定板8安装在机架1的靠近炭素挤压机出料口的一端上，方料活动板7的一端放置在托料架24上、另一端放置在机架1上并靠近方料固定板8，锁闭块10设置在机架1上并位于方料活动板7和方料固定板8之间，用于将方料活动板7和方料固定板8相互连接或脱开连接。
[0018]作为一种具体实施方式，每个链轮22的外侧分别安装有轴承座28，轴承座28通过螺栓螺母与运输支架27连接固定。
[0019]进一步地，在本专利技术的适用于方形电极的炭素挤压机运输装置中，方料活动板7包括托板71、滚轮72、吊耳73、挡块74，托板71用于接收和放置方形电极F，多个滚轮72设置在托板71下部，与托料架24滚动接触，两对吊耳73对称设置在托板71上部，用于对方料活动板7和方料活动板7上放置的方形电极F进行吊运，挡块74设置在托板71下部，与安装在托料架24上的推块9匹配。
[0020]进一步地，在本专利技术的适用于方形电极的炭素挤压机运输装置中，托料架24的两
侧为水平面，中间为内圆弧面。
[0021]本专利技术的适用于方形电极的炭素挤压机运输装置的工作原理和过程如下：
[0022]当方形电极F从炭素挤压机型嘴口被挤出并达到指定长度时，由炭素挤压机的同步剪3剪断，并通过同步剪3将剪断的方形电极F推动至方料活动板7上，然后将锁闭块10退出至打开位置，由此将方料活动板7与方料固定板8脱开连接；液压马达21运转，通过链轮22和链条23的传动，带动托料架24运动，托料架24上安装的推块9推动方料活动板7的挡块74，使得方料活动板7随托料架24一起朝着远离炭素挤压机出料口的方向运动，直至推块9与挡块74脱离；液压马达21停止运转，利用厂房内行车将方料活动板7及方料活动板7上放置的方形电极F一起吊运至指定位置，完成方形电极F的运输。
[0023]在本专利技术的适用于方形电极的炭素挤压机运输装置的工作过程中，完成上一根方形电极F的运输后，在托料架24上吊装另一个空的方料活动板7，液压马达21反向运转，通过推块9将方料活动板7朝着靠近炭素挤压机出料口的方向运动，然后通过锁闭块10将方料活动板7连接于方料固定板8，即可进行下二根方形电极F的生产运输。
[0024]此外，如上所述，在本专利技术的适用于方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于方形电极的炭素挤压机运输装置，包括机架、液压马达、链轮、链条、托料架、主动轴、从动轴、运输支架，所述运输支架安装在所述机架上，所述运输支架的两端各安装有一个所述链轮，所述运输支架一端的所述链轮装配有所述主动轴，所述运输支架另一端的所述链轮装配有所述从动轴，所述液压马达连接于所述主动轴，所述链条绕接安装在两个所述链轮上，多个所述托料架安装在所述链条上，其特征在于，所述适用于方形电极的炭素挤压机运输装置还包括方料活动板、方料固定板、推块、锁闭块，其中，所述推块固定安装在多个所述托料架中的任一个上，所述方料固定板安装在所述机架的靠近炭素挤压机出料口的一端上，所述方料活动板的一端放置在所述托料架上，所述方料活动板的另一端放置在所述机架上...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，肖敏，周峰，李其秀，
申请(专利权)人：太重天津滨海重型机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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