一种自动化重载栈板提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化重载栈板提升机，自动化重载栈板提升机包括底架、龙门架和提升组件，龙门架配合连接在底架上，提升组件设置在龙门架上；龙门架包括顶架、第一支撑架和第二支撑架，底架的一侧设置有第一导轨组件，另一侧设置有第二导轨组件，第一支撑架与第一导轨组件配合连接，第二支撑架与第二导轨组件配合连接；提升组件包括第一叉手部件和第二叉手部件，第一叉手部件与第一支撑架配合连接，第二叉手部件与第二支撑架配合连接。该自动化重载栈板提升机能够通过导轨组件调整龙门架的位置，在龙门架上设置提升组件，可以调整第一叉手部件和第二叉手部件的位置，适应不同尺寸的栈板，满足不同工件的提升需求，具有很好的实用性。很好的实用性。很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化重载栈板提升机


[0001]本技术主要涉及机械设备
，具体涉及一种自动化重载栈板提升机。

技术介绍

[0002]在面板制造生产过程中，完成组装的面板在打包处理后，需要将打包后的面板放置在栈板上进行堆栈，堆栈后需要进行裹膜打带处理。堆栈后的货物比较重，在裹膜打带处理时，需要通过提升机进行提升搬运，目前的提升机结构简单，工作位置固定，用以负载的栈板大小不能调整，提升的高度固定，导致提升机的通用性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，本技术提供了一种自动化重载栈板提升机，所述自动化重载栈板提升机通过设置龙门架结构配合在底架上，能够通过导轨组件调整龙门架的位置，在龙门架上设置提升组件，可以调整第一叉手部件和第二叉手部件的位置，适应不同尺寸的栈板，满足不同工件的提升需求。
[0004]本技术提供了一种自动化重载栈板提升机，所述自动化重载栈板提升机包括底架、龙门架和提升组件，所述龙门架配合连接在所述底架上，所述提升组件设置在所述龙门架上；
[0005]所述龙门架包括顶架、第一支撑架和第二支撑架，所述底架的一侧设置有第一导轨组件，所述底架的另一侧设置有第二导轨组件，所述第一支撑架与所述第一导轨组件配合连接，所述第二支撑架与所述第二导轨组件配合连接；
[0006]所述提升组件包括主提升机构、第一叉手部件和第二叉手部件，所述主提升机构固定在所述顶架上，所述第一叉手部件与所述第一支撑架配合连接，所述第二叉手部件与所述第二支撑架配合连接。
[0007]进一步的，所述第一导轨组件包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨上配合连接有第一滑块，所述第二导轨上配合连接有第二滑块；
[0008]所述第一支撑架与所述第一滑块和所述第二滑块连接固定。
[0009]进一步的，所述第一导轨组价还包括第一齿条，所述第一支撑架上设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上连接有第一传动齿轮；
[0010]所述第一传动齿轮与所述第一齿条相互啮合。
[0011]进一步的，所述第一叉手部件包括第一丝杆传动机构、第一叉板和第二叉板，所述第一叉板固定在所述第一叉手部件一侧，所述第二叉板设置在所述第一丝杆传动机构上。
[0012]进一步的，所述第一叉手部件还包括第一夹板机构、第二夹板机构和第一传输带机构，所述第一夹板机构固定在所述第一叉手部件顶部的一侧，所述第二夹板机构设置在所述第一传输带机构上。
[0013]进一步的，所述第一夹板机构包括第一气缸、第一夹板、气缸安装座和第一连接板，所述第一气缸固定在所述气缸安装座上；
[0014]所述第一夹板基于所述第一连接板与所述第一气缸配合连接。
[0015]进一步的，所述第一夹板机构包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆配合连接在所述第一连接板上。
[0016]进一步的，所述第一夹板机构还包括第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧一端固定在所述第一连接板上，另一端固定在所述第一夹板上；
[0017]所述第二弹簧的一端固定在所述第一连接板上，另一端固定在所述第一夹板上。
[0018]进一步的，所述主提升机构包括主连接板、第二丝杆传动机构和第三丝杆传动机构；
[0019]所述第二丝杆传动机构和所述第三丝杆传动机构对称布置在所述主连接板上；
[0020]所述第二丝杆传动机构与所述第一叉手部件配合连接，所述第三丝杆传动机构与所述第二叉手部件配合连接。
[0021]进一步的，所述第一支撑架上设置有第一垂直导轨组和第一水平导轨组；
[0022]所述第一水平导轨组设置在所述第一垂直导轨组上，所述第一叉手部件基于滑块配合连接在所述第一水平导轨组件上。
[0023]本技术提供了一种自动化重载栈板提升机，所述自动化重载栈板提升机通过设置龙门架结构配合在底架上，能够通过导轨组件调整龙门架的位置，在龙门架上设置提升组件，可以调整第一叉手部件和第二叉手部件的位置，适应不同尺寸的栈板，满足不同工件的提升需求，具有很好的实用性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0025]图1是本技术实施例中自动化栈板提升机结构示意图；
[0026]图2示出了本技术实施例中第一导轨组件结构示意图；
[0027]图3示出了本技术实施例中第一旋转电机结构示意图；
[0028]图4示出了本技术实施例中第二旋转电机与底架连接结构示意图；
[0029]图5示出了本技术实施例中第一叉手部件结构示意图；
[0030]图6示出了本技术实施例中第一丝杆传动机构结构示意图；
[0031]图7示出了本技术实施例中第一夹板机构结构示意图；
[0032]图8示出了本技术实施例中第一同步带运输机构构结构示意图；
[0033]图9示出了本技术实施例中提升组件结构示意图；
[0034]图10示出了本技术实施例中第一叉手部件和第一支撑架配合连接结构示意图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]图1示出了本技术实施例中自动化栈板提升机结构示意图，图2 示出了本技术实施例中第一导轨组件结构示意图，所述自动化栈板提升机包括底架2、龙门架1和提升组件，所述龙门架1配合连接在所述底架 2上，所述提升组件固定在所述龙门架1上。
[0037]具体的，所述龙门架1包括顶架11、第一支撑架12和第二支撑架13，所述第一支撑架12和所述第二支撑架13基于所述顶架11连接，所述第一支撑架12与所述底架2的一侧连接，所述第二支撑架13与所述底架2的另一侧配合连接。所述底架2的一侧上设置有第一导轨组件21，所述第一导轨组件21包括第一导轨211和第二导轨212，所述第一导轨211和所述第二导轨212相互平行，所述第一支撑架12上设置有第一滑块213和第二滑块214，所述第一滑块213与第一导轨211配合连接，所述第二滑块214 与所述第二导轨212配合连接，所述第一导轨211和所述第二导轨212用以支撑所述第一支撑架12，并起到导向作用。
[0038]进一步的，所述第一支撑架12和所述底架2连接位置上设置有三角形结构，保证所述设备的结构稳定性，提高设备刚性，保证设备运转寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化重载栈板提升机，其特征在于，所述自动化重载栈板提升机包括底架、龙门架和提升组件，所述龙门架配合连接在所述底架上，所述提升组件设置在所述龙门架上；所述龙门架包括顶架、第一支撑架和第二支撑架，所述底架的一侧设置有第一导轨组件，所述底架的一侧设置有第二导轨组件，所述第一支撑架与所述第一导轨组件配合连接，所述第二支撑架与所述第二导轨组件配合连接；所述提升组件包括主提升机构、第一叉手部件和第二叉手部件，所述主提升机构固定在所述顶架上，所述第一叉手部件与所述第一支撑架配合连接，所述第二叉手部件与所述第二支撑架配合连接。2.如权利要求1所述的自动化重载栈板提升机，其特征在于，所述第一导轨组件包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨上配合连接有第一滑块，所述第二导轨上配合连接有第二滑块；所述第一支撑架与所述第一滑块和所述第二滑块连接固定。3.如权利要求2所述的自动化重载栈板提升机，其特征在于，所述第一导轨组价还包括第一齿条，所述第一支撑架上设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴上连接有第一传动齿轮；所述第一传动齿轮与所述第一齿条相互啮合。4.如权利要求1所述的自动化重载栈板提升机，其特征在于，所述第一叉手部件包括第一丝杆传动机构、第一叉板和第二叉板，所述第一叉板固定在所述第一叉手部件一侧，所述第二叉板设置在所述第一丝杆传动机构上。5.如权利要求1所述的自动化重载栈板提升机，其特征在于，所述第一叉手部件还包括第一夹板机构、第二夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉群，
申请(专利权)人：创新奇智上海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：