一种风电叶片用拉挤板材移动打包机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风电叶片用拉挤板材移动打包机构，包括移料组件和打包组件，移料组件包括可前后移动的平移框架，以及安装在平移框架上且能够升降的移料架，移料架包括移料框，以及并排设置在移料框上方的多个移料杆；打包组件包括并排布置的多个打包架，且打包架和移料杆错位布置。本实用新型专利技术能够将拉挤板材从加工位快速、高效地移送至打包位，不仅安装、使用方便，工作效率高，而且整体结构简单，占用空间小。空间小。空间小。

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片用拉挤板材移动打包机构


[0001]本技术属于拉挤板材移动打包领域，具体涉及一种风电叶片用拉挤板材移动打包机构。

技术介绍

[0002]风电叶片是风力发电的核心组件，通过风力推动其转动以带动发电机产生电流。现有技术一般采用拉挤成型工艺制作风能叶片的主梁或辅梁，具体为先采用拉挤工艺制作标准尺寸的板材，然后在大梁或辅梁模具中铺设，再通过真空灌注把拼装的板材粘接起来形成大梁或辅梁。拉挤板材在加工过程中一般需要经过倒角、斜切、检测等多道工序，而在板材加工完成后，需要将其进行转运打包，继而进入后续的铺设、灌注等加工步骤。
[0003]由于拉挤板材的长度较长，重量较大，在进行移动打包时一般采用航吊将其吊起，从加工位置已送至打包位，而传统的航吊设备不仅结构复杂，占用空间大，而且安装难度以及使用成本高，后续的维护检修亦是不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种风电叶片用拉挤板材移动打包机构，以解决现有移动打包机构占用空间大的问题。
[0005]本技术的一种风电叶片用拉挤板材移动打包机构是这样实现的：
[0006]一种风电叶片用拉挤板材移动打包机构，包括
[0007]移料组件，其包括可前后移动的平移框架，以及安装在所述平移框架上且能够升降的移料架，所述移料架包括移料框，以及并排设置在所述移料框上方的多个移料杆；
[0008]打包组件，其包括并排布置的多个打包架，且所述打包架和所述移料杆错位布置。
[0009]进一步的，所述移料组件的下方设置有呈纵向布置的导轨组件，所述平移框架可在所述导轨组件上前后移动。
[0010]进一步的，所述平移框架的底部安装有平移驱动件，所述平移驱动件两侧的输出轴分别通过传动轴Ⅰ连接有齿轮，所述导轨组件包括与所述齿轮啮合的齿条。
[0011]进一步的，所述平移框架的两端分别安装有呈前后布置的两个滚轮，所述导轨组件包括直线轨道，所述滚轮配合在所述直线轨道上。
[0012]进一步的，位于前侧的滚轮前侧以及位于后侧的滚轮后侧分别安装有清洁刷。
[0013]进一步的，所述直线轨道的前端和后端安装相向布置的防撞块。
[0014]进一步的，所述平移框架的两端分别安装有呈前后布置的两个蜗轮蜗杆升降机，所述蜗轮蜗杆升降机的升降杆与所述移料框相连。
[0015]进一步的，所述平移框架上安装有升降驱动件，所述升降驱动件两侧的输出轴分别通过传动轴Ⅱ连接有转向器，每个转向器前侧和后侧的输出轴分别通过传动轴Ⅲ与位于平移框架同端的两个蜗轮蜗杆升降机相连。
[0016]进一步的，所述移料杆通过支架固定在所述移料框上。
[0017]进一步的，所述打包架包括底梁，以及设置于底梁上的T型架。
[0018]采用了上述技术方案后，本技术具有的有益效果为：
[0019]本技术通过移动组件和打包组件的配合，能够将拉挤板材从加工位快速、高效地移送至打包位，不仅安装、使用方便，工作效率高，而且整体结构简单，占用空间小，有效地降低了使用成本以及维护难度。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术优选实施例的风电叶片用拉挤板材移动打包机构的结构图；
[0022]图2是本技术优选实施例的风电叶片用拉挤板材移动打包机构的移料组件和导轨组件的结构图；
[0023]图3是本技术优选实施例的风电叶片用拉挤板材移动打包机构的移料组件(未带移料架和防尘罩)和导轨组件的结构图；
[0024]图4是本技术优选实施例的风电叶片用拉挤板材移动打包机构的移料组件(未带移料架和防尘罩)和导轨组件的结构图；
[0025]图中：平移框架11，移料架12，移料框13，移料杆14，传动轴Ⅰ15，齿轮16，下安装板17，平移电机18，双输出轴减速机Ⅰ19，滚轮110，清洁刷111，蜗轮蜗杆升降机112，固定板113，传动轴Ⅱ114，转向器115，传动轴Ⅲ116，上安装板117，升降电机118，双输出轴减速机Ⅱ119，防尘罩Ⅰ120，防尘罩Ⅱ121，支架122，打包架21，底梁22，T型架23，齿条31，底板32，直线轨道33，防撞块34，立板35。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
4所示，一种风电叶片用拉挤板材移动打包机构，包括移料组件和打包组件，移料组件包括可前后移动的平移框架11，以及安装在平移框架11上且能够升降的移料架12，移料架12包括移料框13，以及并排设置在移料框13上方的多个移料杆14；打包组件包括并排布置的多个打包架21，且打包架21和移料杆14错位布置。
[0029]其中，移料组件的前后移动是为了将拉挤板材从加工位移送至打包位，移料架12的升降设置是为了能够将加工位上的拉挤板材置于移料杆14上，继而使拉挤板材再置于打包架21上。
[0030]为了便于平移框架11的前后移动，移料组件的下方设置有呈纵向布置的导轨组
件，平移框架11可在导轨组件上前后移动。
[0031]为了对平移框架11的前后移动提供驱动力，平移框架11的底部安装有平移驱动件，平移驱动件两侧的输出轴分别通过传动轴Ⅰ15连接有齿轮16，导轨组件包括与齿轮16啮合的齿条31。
[0032]平移框架11由两根横梁、安装在两根横梁之间的四根内纵梁，以及位于两根横梁两端的外纵梁，位于中间的两个内纵梁的底部固定有下安装板17。
[0033]平移驱动件包括平移电机18，以及与平移电机18相连且固定在下安装板17底部的双输出轴减速机Ⅰ19组成，双输出轴减速机Ⅰ19两侧的输出轴分别通过联轴器连接有传动轴Ⅰ15，而传动轴Ⅰ15的外端则分别安装有齿轮16，平移电机18通过双输出轴减速机Ⅰ19带动两个齿轮16旋转，并且通过齿轮16与齿条31的配合，带动平移框架11前后移动。
[0034]其中，导轨组件包括底板32，齿条31安装在底板32上。齿轮16安装在平移框架11的两个外纵梁的下方，可以在移动平移框架11时保持其平衡。
[0035]优选的，传动轴Ⅰ15通过多个轴承座固定在平移框架11的底部。
[0036]为了保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片用拉挤板材移动打包机构，其特征在于，包括移料组件，其包括可前后移动的平移框架(11)，以及安装在所述平移框架(11)上且能够升降的移料架(12)，所述移料架(12)包括移料框(13)，以及并排设置在所述移料框(13)上方的多个移料杆(14)；打包组件，其包括并排布置的多个打包架(21)，且所述打包架(21)和所述移料杆(14)错位布置。2.根据权利要求1所述的风电叶片用拉挤板材移动打包机构，其特征在于，所述移料组件的下方设置有呈纵向布置的导轨组件，所述平移框架(11)可在所述导轨组件上前后移动。3.根据权利要求2所述的风电叶片用拉挤板材移动打包机构，其特征在于，所述平移框架(11)的底部安装有平移驱动件，所述平移驱动件两侧的输出轴分别通过传动轴Ⅰ(15)连接有齿轮(16)，所述导轨组件包括与所述齿轮(16)啮合的齿条(31)。4.根据权利要求2所述的风电叶片用拉挤板材移动打包机构，其特征在于，所述平移框架(11)的两端分别安装有呈前后布置的两个滚轮(110)，所述导轨组件包括直线轨道(33)，所述滚轮(110)配合在所述直线轨道(33)上。5.根据权利要求4所述的风电叶片用拉挤板材移动打包机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：马良，孔跃成，
申请(专利权)人：常州佰承复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：