一种助磨剂自动化计量添加系统技术方案

本发明专利技术提出了一种助磨剂自动化计量添加系统，包括编程PLC模块、中控模块、助磨剂添加模块，所述助磨剂添加模块包括高精度流量计和计量泵。通过双向连接的高精度流量计和编程PLC模块、中控模块和编程PLC模块，对自动化计量添加系统中的数据进行双向转换和对比分析，提高了数据准确性，进一步提高了编程PLC模块和中控模块输出信号的准确性和整个系统运行的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种助磨剂自动化计量添加系统


[0001]本专利技术涉及自动化智能加料系统，具体涉及一种助磨剂自动化计量添加系统。

技术介绍

[0002]节能降耗助推水泥行业经济转型升级，通过在水泥粉磨中加入水泥助磨剂是节能降耗的途径之一。为改善水泥性能，节能降耗，实现绿色生产，提高水泥磨机产量，增加混合材用量，目前水泥粉磨生产中普遍加入一种外加剂——水泥助磨剂。水泥助磨剂通过减少研磨体及物料间静电吸附，降低水泥磨机磨内粉磨阻力，同时减少微细粉颗粒团聚现象，于此同时，水泥助磨剂还可以通过物理化学作用吸附于水泥颗粒物料中，中和水泥颗粒表面的电负荷，改善水泥颗粒在磨机内的流动性，改善磨机内工作环境。
[0003]目前水泥助磨剂加入设备多为隔膜计量泵或者齿轮计量泵，并且加入方法多为生产现场人工控制，人工开停计量泵以及人工调整助磨剂加入量大小。然而，水泥粉磨生产往往都是连续作业，因此水泥助磨剂添加也是连续的。因为助磨剂加入量相对低，对加入精度要求也较高。但是生产现场使用人工控制计量泵给料,不能随产量变化而实时调整，容易导致计量变化较大以及计量误差的出现，有时还会出现虹吸现象，造成助磨剂使用量不足影响磨机台产和和水泥质量的稳定，不利于机械化稳定生产，尤其是不利于大直径水泥磨机的机械化稳定生产。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种助磨剂自动化计量添加系统，包括编程PLC模块、中控模块、助磨剂添加模块，所述中控模块与编程PLC模块双向连接。
[0005]在一种优选的实施方式中，所述中控模块接收人工设定值和显示编程PLC模块输出值。
[0006]在一种优选的实施方式中，所述中控模块显示的编程PLC模块输出值为电流信号。
[0007]在一种优选的实施方式中，所述中控模块接收的人工设定值为电流信号。
[0008]在一种优选的实施方式中，所述电流信号为4
‑
20MA。
[0009]申请人基于整个系统处于连续作业的状态，将中控模块输入编程PLC模块的人工设定值设定为4
‑
20MA，避免了输入的人工设定值小于系统实际工作电流的情况，降低了整个系统出现故障、无法正常运行的情况。
[0010]在一种优选的实施方式中，助磨剂添加模块包括高精度流量计和计量泵。
[0011]在一种优选的实施方式中，所述编程PLC模块与高精度流量计双向连接。
[0012]在一种优选的实施方式中，所述高精度流量计和计量泵单向连接。
[0013]在一种优选的实施方式中，还包括磨机，所述磨机与助磨剂添加模块单向连接。
[0014]在一种优选的实施方式中，所述编程PLC模块进行数据转换。
[0015]在一种优选的实施方式中，所述编程PLC模块进行高精度流量计输入数据和中控模块输入数据的数据转换
[0016]在一种优选的实施方式，所述高精度流量计输入数据为助磨剂添加量。
[0017]在一种优选的实施方式中，所述中控模块输入数据为人工设定值。
[0018]在一种优选的实施方式中，所述电流信号与助磨剂添加量转换公式为1MA＝1600ml/min。
[0019]在本申请中，通过在编程PLC模块中进行数据的转换，将人工设定值转换成助磨剂添加量，与高精度流量计控制计量泵的助磨剂添加量联系起来，便于后续数据的比对，将整个系统通过数据关系连接成一个整体。
[0020]在本申请中，编程PLC模块中人工设定值与助磨剂添加量的转换公式为Y＝[(1600*X)
‑
6400]*16/25600，Y1＝Y*1600；所述X为人工设定值，Y为实际电流信号，Y1为人工设定助磨剂添加量。
[0021]在一种优选的实施方式中，所述编程PLC模块还进行数据比对。
[0022]在本申请中，编程PLC模块将中控模块输入的人工设定值进行转换，得到的实际电流信号，再将实际电流型号经过电流信号与助磨剂添加量的转换公式转换成人工设定助磨剂添加量，最后将人工设定助磨剂添加量与高精度流量计输入的助磨剂添加量进行比对，当人工设定助磨剂添加量小于高精度流量计输入的助磨剂添加量时，编程PLC模块向高精度流量计输出减小信号以降低高精度流量计控制的计量泵的助磨剂添加量，当人工设定助磨剂添加量大于高精度流量计输入的助磨剂添加量时，编程PLC模块向高精度流量计输出加大信号以提高高精度流量计控制的计量泵的助磨剂添加量，当人工设定助磨剂添加量等于高精度流量计输入的助磨剂添加量时，编程PLC模块向高精度流量计输出信号以保持高精度流量计控制的计量泵的助磨剂添加量不变，维持整个系统的平稳运行。
[0023]在一种优选的实施方式中，所述自动化计量添加系统应用于水泥助磨剂、水泥减水剂的智能加料。
[0024]与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果：
[0025]1.本专利技术通过双向连接的高精度流量计和编程PLC模块、中控模块和编程PLC模块，对自动化计量添加系统中的数据进行双向转换和对比分析，提高了数据准确性，进一步提高了编程PLC模块和中控模块输出信号的准确性和整个系统运行的效果，本专利技术通过高精度流量计接收编程PLC模块输出信号，再将信号传输至计量泵，控制计量泵进行外加剂的投加，提高了计量泵投加外加剂的准确程度，于此同时，本专利技术设计的自动化计量添加系统，还可以通过中控模块的显示数据监控计量泵流量、助磨剂累计使用量。
[0026]2.本专利技术所述的自动化计量添加系统，缩小了人工控制计量泵转速给料容易引起的计量误差，避免了给料过程出现的虹吸现象。
[0027]3.本专利技术所述的自动化计量添加系统，可根据水泥磨机台产变化自动跟踪调整助磨剂的加入量，可稳定水泥粉磨生产，减少人为因素干扰和影响，为将来水泥粉磨自动化生产提供了有效保障。
[0028]4.本专利技术所述的自动化计量添加系统为完全的电控设备组成，使用过程中无须在添加其他电气及控制设备。
附图说明
[0029]图1为本专利技术所述的自动化计量添加系统运行流程图。
[0030]其中：1.编程PLC模块、2.中控模块、3.助磨剂添加模块、4.磨机、301.高精度流量计、302.计量泵。
具体实施方式
[0031]实施例
[0032]下面结合附图1，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述。
[0033]本专利技术提供了一种自动化计量添加系统，包括编程PLC模块1、中控模块2、助磨剂添加模块3和磨机4。所述助磨剂添加模块包括高精度流量计301、计量泵302。
[0034]高精度流量计301向编程PLC模块1输入计量泵302实际的助磨剂添加量。中控模块2向编程PLC模块1输入人工设定值。编程PLC模块1将中控模块2输入的人工设定值根据转换公式：Y＝[(1600*X)
‑
6400]*16/25600，Y1＝Y*1600；将人工设定值转换成人工设定助磨剂添加量，再将人工设定助磨剂添加量与高精度流量计301输入的助磨剂添加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种助磨剂自动化计量添加系统，其特征在于，包括编程PLC模块、中控模块、助磨剂添加模块，所述中控模块与编程PLC模块双向连接。2.根据权利要求1所述的自动化计量添加系统，其特征在于，所述中控模块接收和显示人工设定值和编程PLC模块输出值。3.根据权利要求1所述的自动化计量添加系统，其特征在于，所述助磨剂添加模块包括高精度流量计和计量泵。4.根据权利要求3所述的自动化计量添加系统，其特征在于，所述编程PLC模块与高精度流量计双向连接。5.根据权利要求4所述的自动化计量添加系统，其特征在于，所述高精度流量计和计量泵单向连接。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国庆，周俊华，俄磊，朱文沛，
申请(专利权)人：山东天汇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：