本实用新型专利技术公开了一种水泥助磨剂回收装置，涉及水泥助磨剂技术领域，包括敲击震动机构和接料机构，所述接料机构包括底板、支撑弹簧、安装架、料斗、旋转电机、旋转减速器、旋转齿轮轴、驱动齿轮、齿环、支撑拉杆、电磁吸块。本实用新型专利技术设计方案通过敲击震动机构和接料机构的设计使助磨剂桶整体开口朝下放置于锥形料斗内部并通过电磁吸块和支撑杆进行固定，然后随着料斗的旋转而转动，同时敲击球根据料桶的安装高度调整好位置后开始旋转敲击桶底，然后顶部安装柱转位，对助磨剂桶外壁进行敲击，在巨大的敲击震动下将桶内残余助磨剂排出桶外并集中回收，避免了资源浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥助磨剂回收装置
本技术涉及水泥助磨剂
，尤其是一种水泥助磨剂回收装置。
技术介绍
在水泥生产过程中，粉磨工艺的电耗大，且能源利用率低，在不改变粉磨工艺的前提下，添加水泥助磨剂可以起到节能降耗、降低成本的作用，目前，固体水泥助磨剂在使用完成后桶内普遍留有少量残余助磨剂，由于盛放桶较深体积较大，残余助磨剂不易取出。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供一种水泥助磨剂回收装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水泥助磨剂回收装置，包括敲击震动机构和接料机构，所述接料机构包括底板、支撑弹簧、安装架、料斗、旋转电机、旋转减速器、旋转齿轮轴、驱动齿轮、齿环、支撑拉杆、电磁吸块，所述敲击震动机构包括固定柱、升降电机、升降减速器、螺纹滑块、升降滑块、升降滑槽、螺杆、螺杆槽、升降柱、转位电机、转位减速器、转位轴、顶部安装柱、敲击电机槽、敲击电机、敲击转轴、安装柱、连接弹簧、敲击球，所述支撑弹簧分4组刚性安装于底板上端面四角位置，所述安装架刚性安装于支撑弹簧上端，所述料斗通过轴承配合安装于安装架上端，所述旋转电机通过电机支架刚性安装于安装架上端面，所述旋转减速器通过减速器支架固定于旋转电机壳体，所述旋转减速器动力输入端刚性连接于旋转电机动力输出轴，所述旋转齿轮轴刚性安装于旋转减速器动力输出端，所述驱动齿轮刚性安装于旋转齿轮轴，所述驱动齿轮与齿环啮合，所述齿环刚性安装于料斗下部筒体外壁，所述支撑拉杆分4组360°环形阵列均布铰接安装于料斗上端，所述电磁吸块分4组分别铰接安装于4组支撑拉杆顶端，所述固定柱刚性安装于底板右侧位置，所述升降电机刚性安装于固定柱内部中空处底面，所述升降减速器通过减速器支架固定于升降电机壳体，所述升降减速器动力输入端刚性连接于升降电机动力输出轴，所述螺纹滑块刚性安装于升降柱内部中空处设置的螺杆槽底部内壁，所述螺纹滑块配合安装于螺杆，所述螺杆刚性安装于升降减速器动力输出端，所述升降滑块分2组左右对称刚性一体式安装于升降柱底部外壁，所述升降滑块配合安装于升降滑槽，所述升降滑槽分2组左右对称设置于固定柱内部中空处内壁，所述升降柱通过升降滑块、升降滑槽配合安装于固定柱内部中空处，所述转位电机刚性安装于升降柱顶部设置的安装槽内，所述转位减速器通过减速器支架固定于转位电机壳体，所述转位减速器动力输入端刚性连接于转位电机动力输出轴，所述转位轴刚性一体式安装于顶部安装柱末端底面，所述转位轴刚性安装于转位减速器动力输出端，所述顶部安装柱末端通过轴承配合安装于升降柱上端，所述敲击电机槽设置于顶部安装柱首端内部中空处，所述敲击电机刚性安装于敲击电机槽底面，所述敲击转轴刚性安装于敲击电机动力输出轴，所述敲击转轴通过轴承配合安装于顶部安装柱首端，所述安装柱刚性安装于敲击转轴，所述连接弹簧刚性连接安装于敲击球和安装柱之间。上述的一种水泥助磨剂回收装置，所述支撑弹簧内部嵌套式安装伸缩导向柱，所述安装柱以横向均布的10-20根为一组分2组上下对称刚性安装于敲击转轴外壁，所述敲击球以横向均布的10-20个为一组分2组上下对称通过连接弹簧安装于安装柱。本技术的有益效果是，本技术设计方案通过敲击震动机构和接料机构的设计使助磨剂桶整体开口朝下放置于锥形料斗内部并通过电磁吸块和支撑杆进行固定，然后随着料斗的旋转而转动，同时敲击球根据料桶的安装高度调整好位置后开始旋转敲击桶底，然后顶部安装柱转位，对助磨剂桶外壁进行敲击，在巨大的敲击震动下将桶内残余助磨剂排出桶外并集中回收，避免了资源浪费。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的接料机构整体安装结构示意图。图中1.底板，2.支撑弹簧，3.安装架，4.料斗，5.旋转电机，6.旋转减速器，7.旋转齿轮轴，8.驱动齿轮，9.齿环，10.支撑拉杆，11.电磁吸块，12.固定柱，13.升降电机，14.升降减速器，15.螺纹滑块，16.升降滑块，17.升降滑槽，18.螺杆，19.螺杆槽，20.升降柱，21.转位电机，22.转位减速器，23.转位轴，24.顶部安装柱，25.敲击电机槽，26.敲击电机，27.敲击转轴，28.安装柱，29.连接弹簧，30.敲击球。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种水泥助磨剂回收装置，包括敲击震动机构和接料机构，所述接料机构包括底板1、支撑弹簧2、安装架3、料斗4、旋转电机5、旋转减速器6、旋转齿轮轴7、驱动齿轮8、齿环9、支撑拉杆10、电磁吸块11，所述敲击震动机构包括固定柱12、升降电机13、升降减速器14、螺纹滑块15、升降滑块16、升降滑槽17、螺杆18、螺杆槽19、升降柱20、转位电机21、转位减速器22、转位轴23、顶部安装柱24、敲击电机槽25、敲击电机26、敲击转轴27、安装柱28、连接弹簧29、敲击球30，所述支撑弹簧2分4组刚性安装于底板1上端面四角位置，所述安装架3刚性安装于支撑弹簧2上端，所述料斗4通过轴承配合安装于安装架3上端，所述旋转电机5通过电机支架刚性安装于安装架3上端面，所述旋转减速器6通过减速器支架固定于旋转电机5壳体，所述旋转减速器6动力输入端刚性连接于旋转电机5动力输出轴，所述旋转齿轮轴7刚性安装于旋转减速器6动力输出端，所述驱动齿轮8刚性安装于旋转齿轮轴7，所述驱动齿轮8与齿环9啮合，所述齿环9刚性安装于料斗4下部筒体外壁，所述支撑拉杆10分4组360°环形阵列均布铰接安装于料斗4上端，所述电磁吸块11分4组分别铰接安装于4组支撑拉杆10顶端，所述固定柱12刚性安装于底板1右侧位置，所述升降电机13刚性安装于固定柱12内部中空处底面，所述升降减速器14通过减速器支架固定于升降电机13壳体，所述升降减速器14动力输入端刚性连接于升降电机13动力输出轴，所述螺纹滑块15刚性安装于升降柱20内部中空处设置的螺杆槽19底部内壁，所述螺纹滑块15配合安装于螺杆18，所述螺杆18刚性安装于升降减速器14动力输出端，所述升降滑块16分2组左右对称刚性一体式安装于升降柱20底部外壁，所述升降滑块16配合安装于升降滑槽17，所述升降滑槽17分2组左右对称设置于固定柱12内部中空处内壁，所述升降柱20通过升降滑块16、升降滑槽17配合安装于固定柱12内部中空处，所述转位电机21刚性安装于升降柱20顶部设置的安装槽内，所述转位减速器22通过减速器支架固定于转位电机21壳体，所述转位减速器22动力输入端刚性连接于转位电机21动力输出轴，所述转位轴23刚性一体式安装于顶部安装柱24末端底面，所述转位轴23刚性安装于转位减速器22动力输出端，所述顶部安装柱24末端通过轴承配合安装于升降柱20上端，所述敲击电机槽25设置于顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥助磨剂回收装置，包括敲击震动机构和接料机构，其特征在于：所述接料机构包括底板(1)、支撑弹簧(2)、安装架(3)、料斗(4)、旋转电机(5)、旋转减速器(6)、旋转齿轮轴(7)、驱动齿轮(8)、齿环(9)、支撑拉杆(10)、电磁吸块(11)，所述敲击震动机构包括固定柱(12)、升降电机(13)、升降减速器(14)、螺纹滑块(15)、升降滑块(16)、升降滑槽(17)、螺杆(18)、螺杆槽(19)、升降柱(20)、转位电机(21)、转位减速器(22)、转位轴(23)、顶部安装柱(24)、敲击电机槽(25)、敲击电机(26)、敲击转轴(27)、安装柱(28)、连接弹簧(29)、敲击球(30)，所述支撑弹簧(2)分4组刚性安装于底板(1)上端面四角位置，所述安装架(3)刚性安装于支撑弹簧(2)上端，所述料斗(4)通过轴承配合安装于安装架(3)上端，所述旋转电机(5)通过电机支架刚性安装于安装架(3)上端面，所述旋转减速器(6)通过减速器支架固定于旋转电机(5)壳体，所述旋转减速器(6)动力输入端刚性连接于旋转电机(5)动力输出轴，所述旋转齿轮轴(7)刚性安装于旋转减速器(6)动力输出端，所述驱动齿轮(8)刚性安装于旋转齿轮轴(7)，所述驱动齿轮(8)与齿环(9)啮合，所述齿环(9)刚性安装于料斗(4)下部筒体外壁，所述支撑拉杆(10)分4组360°环形阵列均布铰接安装于料斗(4)上端，所述电磁吸块(11)分4组分别铰接安装于4组支撑拉杆(10)顶端，所述固定柱(12)刚性安装于底板(1)右侧位置，所述升降电机(13)刚性安装于固定柱(12)内部中空处底面，所述升降减速器(14)通过减速器支架固定于升降电机(13)壳体，所述升降减速器(14)动力输入端刚性连接于升降电机(13)动力输出轴，所述螺纹滑块(15)刚性安装于升降柱(20)内部中空处设置的螺杆槽(19)底部内壁，所述螺纹滑块(15)配合安装于螺杆(18)，所述螺杆(18)刚性安装于升降减速器(14)动力输出端，所述升降滑块(16)分2组左右对称刚性一体式安装于升降柱(20)底部外壁，所述升降滑块(16)配合安装于升降滑槽(17)，所述升降滑槽(17)分2组左右对称设置于固定柱(12)内部中空处内壁，所述升降柱(20)通过升降滑块(16)、升降滑槽(17)配合安装于固定柱(12)内部中空处，所述转位电机(21)刚性安装于升降柱(20)顶部设置的安装槽内，所述转位减速器(22)通过减速器支架固定于转位电机(21)壳体，所述转位减速器(22)动力输入端刚性连接于转位电机(21)动力输出轴，所述转位轴(23)刚性一体式安装于顶部安装柱(24)末端底面，所述转位轴(23)刚性安装于转位减速器(22)动力输出端，所述顶部安装柱(24)末端通过轴承配合安装于升降柱(20)上端，所述敲击电机槽(25)设置于顶部安装柱(24)首端内部中空处，所述敲击电机(26)刚性安装于敲击电机槽(25)底面，所述敲击转轴(27)刚性安装于敲击电机(26)动力输出轴，所述敲击转轴(27)通过轴承配合安装于顶部安装柱(24)首端，所述安装柱(28)刚性安装于敲击转轴(27)，所述连接弹簧(29)刚性连接安装于敲击球(30)和安装柱(28)之间。/n...
【技术特征摘要】
1.一种水泥助磨剂回收装置，包括敲击震动机构和接料机构，其特征在于：所述接料机构包括底板(1)、支撑弹簧(2)、安装架(3)、料斗(4)、旋转电机(5)、旋转减速器(6)、旋转齿轮轴(7)、驱动齿轮(8)、齿环(9)、支撑拉杆(10)、电磁吸块(11)，所述敲击震动机构包括固定柱(12)、升降电机(13)、升降减速器(14)、螺纹滑块(15)、升降滑块(16)、升降滑槽(17)、螺杆(18)、螺杆槽(19)、升降柱(20)、转位电机(21)、转位减速器(22)、转位轴(23)、顶部安装柱(24)、敲击电机槽(25)、敲击电机(26)、敲击转轴(27)、安装柱(28)、连接弹簧(29)、敲击球(30)，所述支撑弹簧(2)分4组刚性安装于底板(1)上端面四角位置，所述安装架(3)刚性安装于支撑弹簧(2)上端，所述料斗(4)通过轴承配合安装于安装架(3)上端，所述旋转电机(5)通过电机支架刚性安装于安装架(3)上端面，所述旋转减速器(6)通过减速器支架固定于旋转电机(5)壳体，所述旋转减速器(6)动力输入端刚性连接于旋转电机(5)动力输出轴，所述旋转齿轮轴(7)刚性安装于旋转减速器(6)动力输出端，所述驱动齿轮(8)刚性安装于旋转齿轮轴(7)，所述驱动齿轮(8)与齿环(9)啮合，所述齿环(9)刚性安装于料斗(4)下部筒体外壁，所述支撑拉杆(10)分4组360°环形阵列均布铰接安装于料斗(4)上端，所述电磁吸块(11)分4组分别铰接安装于4组支撑拉杆(10)顶端，所述固定柱(12)刚性安装于底板(1)右侧位置，所述升降电机(13)刚性安装于固定柱(12)内部中空处底面，所述升降减速器(14)通过减速器支架固定于升降电机(13)壳体，所述升降减速器(14)动力输入端刚性连接于升降电机(13)动力输出轴，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国庆，王超，周俊华，田新博，王征，
申请(专利权)人：山东天汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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