本实用新型专利技术公开了一种水泥助磨剂生产加料装置，涉及水泥助磨剂技术领域，包括料桶机构、转位机构和加料机构，所述料桶机构包括支架、料桶、出料口、料桶搅拌柱、搅拌转轴、搅拌减速器、搅拌电机、安装支撑柱、安装环。本实用新型专利技术设计方案通过料桶机构、转位机构和加料机构的设计使水泥助磨剂原料的添加更加便捷，通过操作人员将原料定量加入原料罐内后原料罐整体转位，内部原料由活塞整体推出，活塞推出后继续下降至料桶内并通过螺杆带动旋转搅拌，确保原料不会残留在原料罐内壁，保证原料精准配比，同时提高了搅拌混匀的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥助磨剂生产加料装置
本技术涉及水泥助磨剂
，尤其是一种水泥助磨剂生产加料装置。
技术介绍
在水泥生产过程中，粉磨工艺的电耗大，且能源利用率低，在不改变粉磨工艺的前提下，添加水泥助磨剂可以起到节能降耗、降低成本的作用，市场上水泥助磨剂多数以液体形态为主，液体水泥助磨剂主要由各种有机成份和无机成份按照一定的比例在水介质中充分溶解混合均匀后得到成品，目前水泥助磨剂的生产配料添加是有操作人员首先将原料定量添加至料桶内，然后在料桶内进行搅拌混合均匀，在加料过程中，原料会残留在容器内壁，且添加完成后整体搅拌效率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供一种水泥助磨剂生产加料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水泥助磨剂生产加料装置，包括料桶机构、转位机构和加料机构，所述料桶机构包括支架、料桶、出料口、料桶搅拌柱、搅拌转轴、搅拌减速器、搅拌电机、安装支撑柱、安装环，所述转位机构包括安装块、转位圈、加料臂、转位齿环、安装侧板、转位齿轮轴、转位齿轮、液压卡钳、定位刹车盘、转位减速器、转位电机，所述加料机构包括原料罐、活塞、旋转安装盘、旋转齿环、旋转驱动电机、旋转减速器、旋转齿轮轴、旋转驱动齿轮、活塞升降驱动机构，所述活塞升降驱动机构包括升降电机、升降减速器、升降齿轮轴、升降齿轮、螺纹套筒、升降齿环、螺杆，所述支架分4组360°环形阵列均布刚性安装于料桶底部，所述出料口设置于料桶底部外壁，所述料桶搅拌柱分2组左右对称刚性安装于搅拌转轴，所述搅拌转轴通过密封轴承配合安装于料桶底部，所述搅拌转轴刚性安装于搅拌减速器动力输出端，所述搅拌减速器通过减速器支架固定于搅拌电机壳体，所述搅拌减速器动力输入端刚性连接于搅拌电机动力输出轴，所述搅拌电机通过电机支架固定于车间地面，所述安装支撑柱分3组360°环形阵列均布刚性安装于料桶上端面，所述安装环刚性一体式安装于安装支撑柱，所述安装块分6组360°环形阵列均布刚性安装于安装环，所述转位圈通过轴承配合安装于安装块，所述加料臂首端刚性一体式安装于转位圈外壁，所述转位齿环设置于转位圈外壁，所述安装侧板分2组左右对称刚性一体式安装于安装块外壁，所述转位齿轮轴通过轴承配合安装于安装侧板，所述转位齿轮轴首端刚性安装于转位减速器动力输出端，所述定位刹车盘刚性安装于转位齿轮轴末端，所述转位齿轮刚性安装于转位齿轮轴中间位置，所述转位齿轮与转位齿环啮合，所述液压卡钳刚性安装于右侧安装侧板，所述定位刹车盘配合安装于液压卡钳，所述转位减速器通过减速器支架固定于转位电机壳体，所述转位减速器动力输入端刚性连接于转位电机动力输出轴，所述转位电机通过电机支架刚性安装于左侧安装侧板，所述原料罐刚性安装于加料臂末端，所述活塞配合安装于原料罐内壁，所述旋转安装盘通过轴承盘配合安装于原料罐上端面，所述旋转齿环设置于旋转安装盘外侧壁，所述旋转驱动电机通过电机座刚性安装于原料罐外壁，所述旋转减速器通过减速器支架固定于旋转驱动电机壳体，所述旋转减速器动力输入端刚性连接于旋转驱动电机动力输出轴，所述旋转齿轮轴刚性安装于旋转减速器动力输出端，所述旋转驱动齿轮刚性安装于旋转齿轮轴，所述旋转驱动齿轮与旋转齿环啮合，所述升降电机刚性安装于旋转安装盘上端面，所述升降减速器通过减速器支架固定于升降电机壳体，所述升降减速器动力输入端刚性连接于升降电机动力输出轴，所述升降齿轮轴刚性安装于升降减速器动力输出端，所述升降齿轮刚性安装于升降齿轮轴，所述升降齿轮与升降齿环啮合，所述升降齿环刚性安装于螺纹套筒外壁，所述螺纹套筒通过轴承配合安装于旋转安装盘，所述螺纹套筒配合安装于螺杆，所述螺杆刚性安装于活塞上端面。上述的一种水泥助磨剂生产加料装置，所述转位机构和加料机构分6组360°环形阵列均布安装于安装环，所述安装块安装位置与安装支撑柱位置错位排布，所述活塞升降驱动机构分2组左右对称安装于旋转安装盘，所述旋转安装盘中心位置设置通气孔。本技术的有益效果是，本技术设计方案通过料桶机构、转位机构和加料机构的设计使水泥助磨剂原料的添加更加便捷，通过操作人员将原料定量加入原料罐内后原料罐整体转位，内部原料由活塞整体推出，活塞推出后继续下降至料桶内并通过螺杆带动旋转搅拌，确保原料不会残留在原料罐内壁，保证原料精准配比，同时提高了搅拌混匀的效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的料桶机构整体结构示意图；图2为本技术的安装块整体安装结构俯视图；图3为本技术的转位机构整体安装结构示意图；图4为本技术的加料机构整体安装结构示意图。图中1.支架，2.料桶，3.出料口，4.料桶搅拌柱，5.搅拌转轴，6.搅拌减速器，7.搅拌电机，8.安装支撑柱，9.安装环，10.安装块，11.转位圈，12.加料臂，13.转位齿环，14.安装侧板，15.转位齿轮轴，16.转位齿轮，17.液压卡钳，18.定位刹车盘，19.转位减速器，20.转位电机，21.原料罐，22.活塞，23.旋转安装盘，24.旋转齿环，25.旋转驱动电机，26.旋转减速器，27.旋转齿轮轴，28.旋转驱动齿轮，29.升降电机，30.升降减速器，31.升降齿轮轴，32.升降齿轮，33.螺纹套筒，34.升降齿环，35.螺杆。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。一种水泥助磨剂生产加料装置，包括料桶机构、转位机构和加料机构，所述料桶机构包括支架1、料桶2、出料口3、料桶搅拌柱4、搅拌转轴5、搅拌减速器6、搅拌电机7、安装支撑柱8、安装环9，所述转位机构包括安装块10、转位圈11、加料臂12、转位齿环13、安装侧板14、转位齿轮轴15、转位齿轮16、液压卡钳17、定位刹车盘18、转位减速器19、转位电机20，所述加料机构包括原料罐21、活塞22、旋转安装盘23、旋转齿环24、旋转驱动电机25、旋转减速器26、旋转齿轮轴27、旋转驱动齿轮28、活塞升降驱动机构，所述活塞升降驱动机构包括升降电机29、升降减速器30、升降齿轮轴31、升降齿轮32、螺纹套筒33、升降齿环34、螺杆35，所述支架1分4组360°环形阵列均布刚性安装于料桶2底部，所述出料口3设置于料桶2底部外壁，所述料桶搅拌柱4分2组左右对称刚性安装于搅拌转轴5，所述搅拌转轴5通过密封轴承配合安装于料桶2底部，所述搅拌转轴5刚性安装于搅拌减速器6动力输出端，所述搅拌减速器6通过减速器支架固定于搅拌电机7壳体，所述搅拌减速器6动力输入端刚性连接于搅拌电机7动力输出轴，所述搅拌电机7通过电机支架固定于车间地面，所述安装支撑柱8分3组360°环形阵列均布刚性安装于料桶2上端面，所述安装环9刚性一体式安装于安装支撑柱8，所述安装块10分6组360°本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水泥助磨剂生产加料装置，包括料桶机构、转位机构和加料机构，其特征在于：所述料桶机构包括支架(1)、料桶(2)、出料口(3)、料桶搅拌柱(4)、搅拌转轴(5)、搅拌减速器(6)、搅拌电机(7)、安装支撑柱(8)、安装环(9)，所述转位机构包括安装块(10)、转位圈(11)、加料臂(12)、转位齿环(13)、安装侧板(14)、转位齿轮轴(15)、转位齿轮(16)、液压卡钳(17)、定位刹车盘(18)、转位减速器(19)、转位电机(20)，所述加料机构包括原料罐(21)、活塞(22)、旋转安装盘(23)、旋转齿环(24)、旋转驱动电机(25)、旋转减速器(26)、旋转齿轮轴(27)、旋转驱动齿轮(28)、活塞升降驱动机构，所述活塞升降驱动机构包括升降电机(29)、升降减速器(30)、升降齿轮轴(31)、升降齿轮(32)、螺纹套筒(33)、升降齿环(34)、螺杆(35)，所述支架(1)分4组360°环形阵列均布刚性安装于料桶(2)底部，所述出料口(3)设置于料桶(2)底部外壁，所述料桶搅拌柱(4)分2组左右对称刚性安装于搅拌转轴(5)，所述搅拌转轴(5)通过密封轴承配合安装于料桶(2)底部，所述搅拌转轴(5)刚性安装于搅拌减速器(6)动力输出端，所述搅拌减速器(6)通过减速器支架固定于搅拌电机(7)壳体，所述搅拌减速器(6)动力输入端刚性连接于搅拌电机(7)动力输出轴，所述搅拌电机(7)通过电机支架固定于车间地面，所述安装支撑柱(8)分3组360°环形阵列均布刚性安装于料桶(2)上端面，所述安装环(9)刚性一体式安装于安装支撑柱(8)，所述安装块(10)分6组360°环形阵列均布刚性安装于安装环(9)，所述转位圈(11)通过轴承配合安装于安装块(10)，所述加料臂(12)首端刚性一体式安装于转位圈(11)外壁，所述转位齿环(13)设置于转位圈(11)外壁，所述安装侧板(14)分2组左右对称刚性一体式安装于安装块(10)外壁，所述转位齿轮轴(15)通过轴承配合安装于安装侧板(14)，所述转位齿轮轴(15)首端刚性安装于转位减速器(19)动力输出端，所述定位刹车盘(18)刚性安装于转位齿轮轴(15)末端，所述转位齿轮(16)刚性安装于转位齿轮轴(15)中间位置，所述转位齿轮(16)与转位齿环(13)啮合，所述液压卡钳(17)刚性安装于右侧安装侧板(14)，所述定位刹车盘(18)配合安装于液压卡钳(17)，所述转位减速器(19)通过减速器支架固定于转位电机(20)壳体，所述转位减速器(19)动力输入端刚性连接于转位电机(20)动力输出轴，所述转位电机(20)通过电机支架刚性安装于左侧安装侧板(14)，所述原料罐(21)刚性安装于加料臂(12)末端，所述活塞(22)配合安装于原料罐(21)内壁，所述旋转安装盘(23)通过轴承盘配合安装于原料罐(21)上端面，所述旋转齿环(24)设置于旋转安装盘(23)外侧壁，所述旋转驱动电机(25)通过电机座刚性安装于原料罐(21)外壁，所述旋转减速器(26)通过减速器支架固定于旋转驱动电机(25)壳体，所述旋转减速器(26)动力输入端刚性连接于旋转驱动电机(25)动力输出轴，所述旋转齿轮轴(27)刚性安装于旋转减速器(26)动力输出端，所述旋转驱动齿轮(28)刚性安装于旋转齿轮轴(27)，所述旋转驱动齿轮(28)与旋转齿环(24)啮合，所述升降电机(29)刚性安装于旋转安装盘(23)上端面，所述升降减速器(30)通过减速器支架固定于升降电机(29)壳体，所述升降减速器(30)动力输入端刚性连接于升降电机(29)动力输出轴，所述升降齿轮轴(31)刚性安装于升降减速器(30)动力输出端，所述升降齿轮(32)刚性安装于升降齿轮轴(31)，所述升降齿轮(32)与升降齿环(34)啮合，所述升降齿环(34)刚性安装于螺纹套筒(33)外壁，所述螺纹套筒(33)通过轴承配合安装于旋转安装盘(23)，所述螺纹套筒(33)配合安装于螺杆(35)，所述螺杆(35)刚性安装于活塞(22)上端面。/n...
【技术特征摘要】
1.一种水泥助磨剂生产加料装置，包括料桶机构、转位机构和加料机构，其特征在于：所述料桶机构包括支架(1)、料桶(2)、出料口(3)、料桶搅拌柱(4)、搅拌转轴(5)、搅拌减速器(6)、搅拌电机(7)、安装支撑柱(8)、安装环(9)，所述转位机构包括安装块(10)、转位圈(11)、加料臂(12)、转位齿环(13)、安装侧板(14)、转位齿轮轴(15)、转位齿轮(16)、液压卡钳(17)、定位刹车盘(18)、转位减速器(19)、转位电机(20)，所述加料机构包括原料罐(21)、活塞(22)、旋转安装盘(23)、旋转齿环(24)、旋转驱动电机(25)、旋转减速器(26)、旋转齿轮轴(27)、旋转驱动齿轮(28)、活塞升降驱动机构，所述活塞升降驱动机构包括升降电机(29)、升降减速器(30)、升降齿轮轴(31)、升降齿轮(32)、螺纹套筒(33)、升降齿环(34)、螺杆(35)，所述支架(1)分4组360°环形阵列均布刚性安装于料桶(2)底部，所述出料口(3)设置于料桶(2)底部外壁，所述料桶搅拌柱(4)分2组左右对称刚性安装于搅拌转轴(5)，所述搅拌转轴(5)通过密封轴承配合安装于料桶(2)底部，所述搅拌转轴(5)刚性安装于搅拌减速器(6)动力输出端，所述搅拌减速器(6)通过减速器支架固定于搅拌电机(7)壳体，所述搅拌减速器(6)动力输入端刚性连接于搅拌电机(7)动力输出轴，所述搅拌电机(7)通过电机支架固定于车间地面，所述安装支撑柱(8)分3组360°环形阵列均布刚性安装于料桶(2)上端面，所述安装环(9)刚性一体式安装于安装支撑柱(8)，所述安装块(10)分6组360°环形阵列均布刚性安装于安装环(9)，所述转位圈(11)通过轴承配合安装于安装块(10)，所述加料臂(12)首端刚性一体式安装于转位圈(11)外壁，所述转位齿环(13)设置于转位圈(11)外壁，所述安装侧板(14)分2组左右对称刚性一体式安装于安装块(10)外壁，所述转位齿轮轴(15)通过轴承配合安装于安装侧板(14)，所述转位齿轮轴(15)首端刚性安装于转位减速器(19)动力输出端，所述定位刹车盘(18)刚性安装于转位齿轮轴(15)末端，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国庆，王超，周俊华，田新博，王征，
申请(专利权)人：山东天汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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