一种IBC光伏电池串制作装置及光伏组件生产设备制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种IBC光伏电池串制作装置及光伏组件生产设备，用于制备基于IBC无主栅电池片的光伏组件，包括施胶装置、胶点位置定位装置、布丝装置、成串装置、串预固化装置、焊带位置定位装置，涂覆位置定位装置、绝缘层涂覆装置中的多项，本发明专利技术采用先施加胶点，再将焊带用胶点预固定在电池片的背面，成串后的光伏电池串焊带与电池片之间并没有实现完全金属化连接，是一种全新的工艺设备，制备的光伏电池串的焊接工序可以实现采用低温焊接材料及工艺，克服了现有技术高温焊接所带来的弊端。电池片上无需再设置主栅线、PAD点或焊盘，降低了光伏组件的生产成本，使得I BC无主栅电池片能进入光伏电池组件的量产序列，极大的推动了光伏电池行业的技术发展。动了光伏电池行业的技术发展。动了光伏电池行业的技术发展。

【技术实现步骤摘要】
一种IBC光伏电池串制作装置及光伏组件生产设备


[0001]本专利技术涉及光伏电池领域，具体涉及IBC光伏电池串制作装置及光伏组件生产设备。

技术介绍

[0002]能源危机下光伏产业发展迅速，进一步推广光伏应用的关键是提高太阳能电池片的光电转换效率，降低电池片的制作成本。其中银浆占据较大的生产成本，降低银浆使用量，实现光伏组件的成本降低成为研究的重点方向。现有的光伏电池片设有多条汇流作用的主栅线，主栅线的设置需要消耗大量的银浆，因此出现一种无主栅电池片的新概念，无主栅电池片不再设置主栅线，从而降低银浆的使用成本。但现有的IBC无主栅电池虽然去除了太阳电池片背面的主栅线，但是受限于现有的生产工艺和设备，焊带和无主栅电池片之间需要首先经过PAD点或焊盘进行固定，然后进行高温焊接，从而使焊带将所有细栅线连通。目前制备IBC光伏电池串及光伏组件的设备，首先是通过IBC电池片背面设置的多个焊盘(或PAD点)，通过高温焊接将焊带与电池片上的PAD点合金化，完成固定，或将焊带与IBC电池片上的PAD点通过导电胶高温焊接，完成固定。为了确保焊接的可靠性，PAD点或焊盘尺寸较大，损耗银浆，依然存在较大的改进空间。目前的设备无法实现无PAD点或焊盘的无主栅电池片的成串制备工艺。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种IBC光伏电池串制作装置及光伏组件生产设备，通过设置施胶装置用于对电池片或焊带进行施胶，通过设置布丝装置将焊带和IBC无主栅电池片之间实现预固定，本设备无需电池片设置PAD点或焊盘，无需前置的PAD点或焊盘焊接，实现了节能降本的目的。
[0004]具体的，一种IBC光伏电池串制作装置，用于制备基于IBC无主栅电池片的光伏组件，对应于正极细栅线、负极细栅线为交替间断设置的IBC无主栅电池片，包括：
[0005]施胶装置，所述施胶装置用于对IBC无主栅电池片的背面涂布胶点，所述胶点沿焊带布置路径间隔设置，对应每条焊带的布置路径在每片IBC无主栅电池片的背面均设置至少两个胶点；
[0006]胶点位置定位装置，所述胶点位置定位装置指令施胶装置将胶点施加在IBC无主栅电池片正极细栅线、负极细栅线间断的间隙处或对应间隙处的正极细栅线、负极细栅线之间的位置；
[0007]布丝装置，将多条焊带预固定在IBC无主栅电池片背面，每条焊带通过至少两个胶点预固定在IBC无主栅电池片上；
[0008]成串装置，按照IBC光伏电池串成串工艺要求依次放置IBC无主栅电池片；
[0009]所述IBC无主栅电池片上细栅线与焊带之间不完全连接或完全不连接，所述焊带与细栅线非平行设置；
[0010]串预固化装置，用于对完成IBC成串工序的IBC无主栅电池串进行整串预固化；
[0011]或，包括：
[0012]施胶装置，所述施胶装置用于对焊带间隔施加胶点，对应每片IBC无主栅电池片至少两个胶点；
[0013]布丝装置，将多条焊带预固定在IBC无主栅电池片的背面上，每条焊带通过至少两个胶点预固定在IBC无主栅电池片上；
[0014]焊带位置定位装置，所述焊带定位装置指令布丝装置将焊带上的胶点定位预固定在IBC无主栅电池片正极细栅线、负极细栅线间断的间隙处或对应间隙处的正极细栅线、负极细栅线之间的位置；
[0015]成串装置，按照IBC光伏电池串成串工艺要求依次放置IBC无主栅电池片；
[0016]所述IBC无主栅电池片上细栅线与焊带之间不完全连接或完全不连接，所述焊带与细栅线非平行设置；
[0017]串预固化装置，用于对完成IBC成串工序的IBC无主栅电池串进行整串预固化；
[0018]或，对应于正极细栅线、负极细栅线为连续无间断设置的IBC无主栅电池片，包括：
[0019]施胶装置，所述施胶装置用于对IBC无主栅电池片的背面涂布胶点，所述胶点沿焊带布置路径间隔设置，对应每条焊带的布置路径在每片IBC无主栅电池片的背面均设置至少两个胶点；
[0020]绝缘层涂覆装置1，用于把绝缘层沿焊带设置路径涂覆在IBC无主栅电池片正极细栅线、负极细栅线上；
[0021]涂覆位置定位装置，所述涂覆位置定位装置指令绝缘层涂覆装置1把绝缘层沿焊带设置路径涂覆在IBC无主栅电池片正极细栅线、负极细栅线上，对应正极焊带设置路径，绝缘层涂覆在负极细栅线上，对应负极焊带设置路径，绝缘层涂覆在正极细栅线上；所述绝缘层的涂覆宽度大于焊带的宽度，所述焊带预固定后位于绝缘层区域内；
[0022]布丝装置，将多条焊带预固定在IBC无主栅电池片背面，每条焊带通过至少两个胶点预固定在IBC无主栅电池片上；
[0023]成串装置，按照IBC光伏电池串成串工艺要求依次放置IBC无主栅电池片；
[0024]所述IBC无主栅电池片上细栅线与焊带之间不完全连接或完全不连接，所述焊带与细栅线非平行设置；
[0025]串预固化装置，用于对完成IBC成串工序的IBC无主栅电池串进行整串预固化；
[0026]或，包括：
[0027]施胶装置，所述施胶装置用于对焊带间隔施加胶点，对应每片IBC无主栅电池片至少两个胶点；
[0028]绝缘层涂覆装置，用于把绝缘层沿焊带设置路径涂覆在IBC无主栅电池片正极细栅线、负极细栅线上；
[0029]涂覆位置定位装置，所述涂覆位置定位装置指令绝缘层涂覆装置把绝缘层沿焊带设置路径涂覆在IBC无主栅电池片正极细栅线、负极细栅线上，对应正极焊带设置路径，绝缘层涂覆在负极细栅线上，对应负极焊带设置路径，绝缘层涂覆在正极细栅线上；所述绝缘层的涂覆宽度大于焊带的宽度；
[0030]布丝装置，将多条焊带预固定在IBC无主栅电池片的背面上，每条焊带通过至少两
个胶点预固定在IBC无主栅电池片上；
[0031]焊带位置定位装置，所述焊带定位装置指令布丝装置将焊带上的胶点定位预固定在IBC无主栅电池片正极细栅线、负极细栅线之间，并使焊带预固定后位于绝缘层区域内；
[0032]成串装置，按照IBC光伏电池串成串工艺要求依次放置IBC无主栅电池片；
[0033]所述IBC无主栅电池片上细栅线与焊带之间不完全连接或完全不连接，所述焊带与细栅线非平行设置；
[0034]串预固化装置，用于对完成IBC成串工序的IBC无主栅电池串进行整串预固化。
[0035]本专利技术提供的IBC无主栅电池片成串制备装置，采用先在IBC无主栅电池片背面上施加胶点，且在背面均沿每条焊带布置的路径上施加至少两个胶点，然后将IBC无主栅电池片背面向上有间隙的按照串列方向排布好，然后将焊带利用胶点预固定在IBC无主栅电池片的背面，且前一片IBC无主栅电池片的负极焊带与后一片IBC无主栅电池片上的正极焊带连通，形成串联的IBC无主栅电池串。本专利技术提供的IBC无主栅电池片成串制备装置，采用先施加胶点，然后将焊带利用胶点预固定在IBC无主栅电池片的背面，成串后的光伏电池串焊带与IBC无主栅电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种IBC光伏电池串制作装置，其特征在于，用于制备基于IBC无主栅电池片的光伏组件，对应于正极细栅线(161)、负极细栅线(162)为交替间断设置的IBC无主栅电池片(16)，包括：施胶装置(11)，所述施胶装置(11)用于对IBC无主栅电池片(16)的背面涂布胶点(17)，所述胶点(17)沿焊带(15)布置路径间隔设置，对应每条焊带(15)的布置路径在每片IBC无主栅电池片(16)的背面均设置至少两个胶点(17)；胶点位置定位装置，所述胶点位置定位装置指令施胶装置将胶点施加在IBC无主栅电池片(16)正极细栅线(161)、负极细栅线(162)间断的间隙处或对应间隙处的正极细栅线(161)、负极细栅线(162)之间的位置；布丝装置(14)，将多条焊带(15)预固定在IBC无主栅电池片(16)背面，每条焊带(15)通过至少两个胶点(17)预固定在IBC无主栅电池片(16)上；成串装置(12)，按照IBC光伏电池串成串工艺要求依次放置IBC无主栅电池片(16)；所述IBC无主栅电池片上细栅线与焊带(15)之间不完全连接或完全不连接，所述焊带与细栅线非平行设置；串预固化装置(20)，用于对完成IBC成串工序的IBC无主栅电池串进行整串预固化；或，包括：施胶装置(11)，所述施胶装置(11)用于对焊带(15)间隔施加胶点，对应每片IBC无主栅电池片(16)至少两个胶点；布丝装置(14)，将多条焊带(15)预固定在IBC无主栅电池片(16)的背面上，每条焊带(15)通过至少两个胶点(17)预固定在IBC无主栅电池片(16)上；焊带位置定位装置，所述焊带定位装置指令布丝装置(14)将焊带上的胶点定位预固定在IBC无主栅电池片(16)正极细栅线(161)、负极细栅线(162)间断的间隙处或对应间隙处的正极细栅线(161)、负极细栅线(162)之间的位置；成串装置(12)，按照IBC光伏电池串成串工艺要求依次放置IBC无主栅电池片(16)；所述IBC无主栅电池片上细栅线与焊带(15)之间不完全连接或完全不连接，所述焊带与细栅线非平行设置；串预固化装置(20)，用于对完成IBC成串工序的IBC无主栅电池串进行整串预固化；或，对应于正极细栅线(161)、负极细栅线(162)为连续无间断设置的IBC无主栅电池片(16)，包括：施胶装置(11)，所述施胶装置(11)用于对IBC无主栅电池片(16)的背面涂布胶点(17)，所述胶点(17)沿焊带(15)布置路径间隔设置，对应每条焊带(15)的布置路径在每片IBC无主栅电池片(16)的背面均设置至少两个胶点(17)；绝缘层涂覆装置(112)，用于把绝缘层沿焊带(15)设置路径涂覆在IBC无主栅电池片(16)正极细栅线(161)、负极细栅线(162)上；涂覆位置定位装置(113)，所述涂覆位置定位装置(113)指令绝缘层涂覆装置(112)把绝缘层沿焊带(15)设置路径涂覆在IBC无主栅电池片(16)正极细栅线(161)、负极细栅线(162)上，对应正极焊带(151)设置路径，绝缘层涂覆在负极细栅线(162)上，对应负极焊带(151)设置路径，绝缘层涂覆在正极细栅线(161)上；所述绝缘层的涂覆宽度大于焊带(15)的宽度，所述焊带预固定后位于绝缘层区域内；
布丝装置(14)，将多条焊带(15)预固定在IBC无主栅电池片(16)背面，每条焊带(15)通过至少两个胶点(17)预固定在IBC无主栅电池片(16)上；成串装置(12)，按照IBC光伏电池串成串工艺要求依次放置IBC无主栅电池片(16)；所述IBC无主栅电池片上细栅线与焊带(15)之间不完全连接或完全不连接，所述焊带与细栅线非平行设置；串预固化装置(20)，用于对完成IBC成串工序的IBC无主栅电池串进行整串预固化；或，包括：施胶装置(11)，所述施胶装置(11)用于对焊带(15)间隔施加胶点，对应每片IBC无主栅电池片(16)至少两个胶点；绝缘层涂覆装置(112)，用于把绝缘层沿焊带(15)设置路径涂覆在IBC无主栅电池片(16)正极细栅线(161)、负极细栅线(162)上；涂覆位置定位装置(113)，所述涂覆位置定位装置(113)指令绝缘层涂覆装置(112)把绝缘层沿焊带(15)设置路径涂覆在IBC无主栅电池片(16)正极细栅线(161)、负极细栅线(...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁乾坤，彭刘辉，
申请(专利权)人：苏州沃特维自动化系统有限公司，
类型：发明
国别省市：