本实用新型专利技术公开了一种浮动式反应釜料桶机构及反应釜，包括后撑板、反应釜料桶，后撑板上设置有直线模组，直线模组带有配套的滑块，滑块上安装有驱动板；反应釜料桶的背部铰接有料桶固定板，料桶固定板与驱动板固连，且驱动板与反应釜料桶之间设置有液压缓冲器及顶丝。本新型改进了反应釜料桶与直线模组的连接方式，由传统的刚性连接改进为浮动式连接，利用铰接在料桶上的料桶固定板实现料桶随直线模组的上下移动，并由液压缓冲器、顶丝顶住反应釜料桶，实现浮动式连接，有效解决了传统的反应釜料桶与直线模组接触处的磨损问题，有助于提高料桶、直线模组的使用寿命。直线模组的使用寿命。直线模组的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种浮动式反应釜料桶机构及反应釜
[0001]本技术涉及一种反应釜料桶机构，尤其涉及一种浮动式反应釜料桶机构及反应釜。
技术介绍
[0002]目前，市面上所常见的实验室用反应釜，为便于物料的添加操作，多设计有直线模组以驱动反应釜料桶上下移动，然而，现有的反应釜料桶与直线模组的连接方式普遍为刚性连接，即直接将反应釜料桶与直线模组固连，此种刚性连接方式经长期使用后，极易造成料桶与直线模组接触处的磨损，进而会影响反应釜料桶、直线模组的使用寿命。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种浮动式反应釜料桶机构及反应釜。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种浮动式反应釜料桶机构，包括后撑板、反应釜料桶，后撑板上设置有纵向分布的直线模组，直线模组带有配套的滑块，滑块上安装有驱动板；
[0005]反应釜料桶的背部铰接有料桶固定板，料桶固定板与驱动板固连，且驱动板与反应釜料桶之间设置有液压缓冲器及顶丝。
[0006]进一步地，驱动板通过支轴固定安装于滑块上。
[0007]进一步地，支轴共设有四组，四组支轴分布在滑块的四个顶角位置处。
[0008]进一步地，液压缓冲器、顶丝均固定在驱动板上，且液压缓冲器沿前端作用于反应釜料桶的桶壁，顶丝也沿前端作用于反应釜料桶的桶壁。
[0009]进一步地，液压缓冲器与顶丝在驱动板上平行分布，液压缓冲器位于驱动板的顶部，顶丝位于驱动板的底部。
[0010]进一步地，反应釜料桶的桶壁上开设有与液压缓冲器、顶丝分别适配的槽口。
[0011]进一步地，反应釜料桶的背部桶壁上固定有铰接耳，铰接耳对称设有两组，两组铰接耳间安装有固定块，固定块与铰接耳间共同穿入有连接轴，连接轴在两端由螺母锁定，固定块与料桶固定板固定为一体。
[0012]一种反应釜，包括上述浮动式反应釜料桶机构。
[0013]本技术公开了一种浮动式反应釜料桶机构及反应釜，改进了反应釜料桶与直线模组的连接方式，由传统的刚性连接改进为浮动式连接，利用铰接在料桶上的料桶固定板实现料桶随直线模组的上下移动，并由液压缓冲器、顶丝顶住反应釜料桶，实现浮动式连接，有效解决了传统的反应釜料桶与直线模组接触处的磨损问题，有助于提高料桶、直线模组的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构分解示意图。
[0015]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0016]图中：1、后撑板；2、直线模组；3、滑块；4、支轴；5、驱动板；6、液压缓冲器；7、料桶固定板；8、反应釜料桶；9、顶丝；10、固定块；11、铰接耳；12、连接轴。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]本技术公开了一种浮动式反应釜料桶机构，包括后撑板1、反应釜料桶8；如图1所示，后撑板1作为结构支撑，用于直线模组2的安装设置，直线模组2纵向设置在后撑板1上，由直线模组2驱动反应釜料桶8作上下运动。
[0019]还如图1所示，直线模组2带有配套的滑块3，滑块3上安装有驱动板5；同时，反应釜料桶8的背部铰接有料桶固定板7，由料桶固定板7与驱动板5固连，并且驱动板5与反应釜料桶8之间设置有液压缓冲器6及顶丝9。
[0020]由此，铰接在反应釜料桶8上的料桶固定板7与驱动板5连接，使得反应釜料桶8可利用料桶固定板实现料桶随直线模组的上下移动。液压缓冲器6、顶丝9位于驱动板5与反应釜料桶8之间，并且，液压缓冲器6、顶丝9均固定在驱动板5上，其中，液压缓冲器6则前端作用于反应釜料桶8的桶壁，顶丝9也沿前端作用于反应釜料桶8的桶壁；利用液压缓冲器6、顶丝9顶住反应釜料桶，进而配合料桶固定板7，实现料桶与直线模组的浮动式连接，有效解决了传统的反应釜料桶与直线模组接触处的磨损问题，进而有助于提高料桶、直线模组的使用寿命。
[0021]本实施例中，驱动板5通过支轴4固定安装于滑块3上，优选地，支轴4共设有四组，四组支轴分布在滑块3的四个顶角位置处，以实现驱动板5在滑块3上的稳定安装。
[0022]本实施例中，液压缓冲器6与顶丝9在驱动板5上平行分布，其中，液压缓冲器6位于驱动板5的顶部，顶丝9位于驱动板5的底部；液压缓冲器6在上方顶住反应釜料桶，对反应釜料桶进行缓冲减速至停止，起到一定程度的保护作用；顶丝9在下方顶住反应釜料桶，直接避免反应釜料桶后倾。由于反应釜料桶与料桶固定板7是铰接的，分布在上下两个方位上的液压缓冲器和顶丝可避免料桶过度翻转，实现料桶与直线模组的浮动式连接。
[0023]进一步地，反应釜料桶8的桶壁上开设有与液压缓冲器6、顶丝9分别适配的槽口，以使液压缓冲器6、顶丝9能更好的作用于反应釜料桶8。
[0024]本实施例中，反应釜料桶与料桶固定板7的具有铰接结构设置有：反应釜料桶8的背部桶壁上固定有铰接耳11，铰接耳11对称设有两组，两组铰接耳间安装有固定块10，固定块10与铰接耳11间共同穿入有连接轴12，连接轴12在两端由螺母锁定，固定块10与料桶固定板7固定为一体。
[0025]本技术还公开了一种反应釜，包括本技术所公开的浮动式反应釜料桶机构，利用该浮动式反应釜机构替代传统的刚性连接反应釜结构，以提高反应釜的使用寿命。
[0026]综上可知，对于本技术所公开的浮动式反应釜料桶机构，不同于传统的反应釜料桶与直线模组所采用的刚性连接结构，在反应釜料桶8上铰接设置有料桶固定板7，由料桶固定板7连接固定在滑块上的驱动板5，以实现反应釜料桶8可随直线模组的上下运动。
铰接设置的料桶固定板7使得反应釜料桶会前后翻转，进而在驱动板5上安装有液压缓冲器6、顶丝9，液压缓冲器6在上方顶住料桶，顶丝在下方9顶住料桶，在确保料桶不会翻转的同时，配合铰接设置的料桶固定板7，实现了反应釜料桶与直线模组的浮动式连接；由于本新型所公开的反应釜料桶机构不存在刚性连接结构，而是采用浮动式连接结构，有效解决了传统的反应釜料桶与直线模组接触处的磨损问题，进而有助于提高料桶、直线模组等重要部件的使用寿命。
[0027]上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浮动式反应釜料桶机构，包括后撑板(1)、反应釜料桶(8)，其特征在于：所述后撑板(1)上设置有纵向分布的直线模组(2)，直线模组(2)带有配套的滑块(3)，所述滑块(3)上安装有驱动板(5)；所述反应釜料桶(8)的背部铰接有料桶固定板(7)，料桶固定板(7)与驱动板(5)固连，且驱动板(5)与反应釜料桶(8)之间设置有液压缓冲器(6)及顶丝(9)。2.根据权利要求1所述的浮动式反应釜料桶机构，其特征在于：所述驱动板(5)通过支轴(4)固定安装于滑块(3)上。3.根据权利要求2所述的浮动式反应釜料桶机构，其特征在于：所述支轴(4)共设有四组，四组支轴分布在滑块(3)的四个顶角位置处。4.根据权利要求1或2所述的浮动式反应釜料桶机构，其特征在于：所述液压缓冲器(6)、顶丝(9)均固定在驱动板(5)上，且液压缓冲器(6)沿前端作用于反应釜料桶(8)的桶壁，顶丝(9)也沿前端作...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓阳，陈志军，孙俊波，
申请(专利权)人：威海信诺威电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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