一种涂布UV固化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂布UV固化机，包括第一灯箱安装板，第一灯箱安装板一侧固定连接有第一镜向灯箱安装板，第一镜向灯箱安装板的内侧固定连接有第二镜向灯箱安装板，第二镜向灯箱安装板的顶部固定连接有第二灯箱安装板，第二灯箱安装板顶部的一端固定连接有第一水冷灯箱，第二灯箱安装板的中部固定连接有第二水冷灯箱，第二灯箱安装板顶部的另一端固定连接有第三水冷灯箱，本实用新型专利技术结构简单，便于安装和使用，能够反射灯体照射的光线，使得固化的物品被充分的光照，提高了照射面积，冷水排的设置提高了散热效果，从而提高了固化效果，降低了生产成本，提高了生产的效率。提高了生产的效率。提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布UV固化机


[0001]本技术涉及涂布机的
，具体为一种涂布UV固化机。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制，现有的涂布机在将黏胶涂抹在基材上之后，需要通过对黏胶进行烘干固化，而一般的固化装置通常结构都较为复杂，光照不均匀，散热效果差，固化效果一般，生产成本高、效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涂布UV固化机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂布机在将黏胶涂抹在基材上之后，需要通过对黏胶进行烘干固化，而一般的固化装置通常结构都较为复杂，光照不均匀，散热效果差，固化效果一般，生产成本高、效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂布UV固化机，包括第一灯箱安装板，所述第一灯箱安装板一侧固定连接有第一镜向灯箱安装板，所述第一镜向灯箱安装板的内侧固定连接有第二镜向灯箱安装板，所述第二镜向灯箱安装板的顶部固定连接有第二灯箱安装板，所述第二灯箱安装板顶部的一端固定连接有第一水冷灯箱，所述第二灯箱安装板的中部固定连接有第二水冷灯箱，所述第二灯箱安装板顶部的另一端固定连接有第三水冷灯箱，所述第一水冷灯箱包括灯箱底座，所述灯箱底座的一端固定连接有灯罩，所述灯罩的顶部固定连接有前盖板，所述前盖板的顶部固定连接有第一撑板，所述灯箱底座底部的两端分别与两个液压撑杆的一端固定连接，两个所述液压撑杆的另一端分别与第一撑板的两端固定连接，所述灯箱底座一侧的顶部固定连接有上遮光，所述灯箱底座一侧的底部固定连接有下遮光，所述灯箱底座另一侧的中部固定连接有镜向上遮光，所述灯箱底座另一侧的底部固定连接有镜向下遮光。
[0005]将走纸依次从第一水冷灯箱、第二水冷灯箱和第三水冷灯箱的中部穿过，通过第一水冷灯箱、第二水冷灯箱和第三水冷灯箱上的液压撑杆伸缩带动灯体进行移动，配合第一镜向灯箱安装板、第二镜向灯箱安装板、镜向上遮光和镜向下遮光，提高了照射的面积，提高了固化的效果，从而提高了生产效率。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一水冷灯箱的中部与走纸的一端穿插连接，所述走纸的另一端依次穿过第二水冷灯箱和第三水冷灯箱，使得走纸能够依次从第一水冷灯箱、第二水冷灯箱和第三水冷灯箱的中部穿过。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述灯箱底座的边侧与前盖板的边侧之间设有冷水排，所述灯箱底座一侧靠近其中一个液压撑杆的一端固定连接有第二撑板，使得
结构更加稳固。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述灯箱底座的另一端与合页的一端铰接，所述合页的另一端铰接有灯箱盖板，所述灯箱盖板的内侧固定连接有灯箱侧板，所述灯箱侧板的内侧固定连接有镜向灯箱侧板，使得结构更加牢固。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述灯箱底座的顶部固定连接有灯箱顶板，且灯箱顶板的一端与第一撑板的一侧固定连接，用于安装灯体。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术结构简单，便于安装和使用，通过设置第一水冷灯箱、第二水冷灯箱和第三水冷灯箱，配合第一镜向灯箱安装、第二镜向灯箱安装板、镜向上遮光、镜向下遮光和液压撑杆进行使用，能够反射灯体照射的光线，使得固化的物品被充分的光照，提高了照射面积，冷水排的设置提高了散热效果，从而提高了固化效果，降低了生产成本，提高了生产的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术第一水冷灯箱的结构示意图。
[0014]图中：1、第一灯箱安装板；2、第二灯箱安装板；3、第一水冷灯箱；4、走纸；5、第一镜向灯箱安装板；6、第二镜向灯箱安装板；7、第二水冷灯箱；8、第三水冷灯箱；9、灯箱顶板；10、灯箱侧板；11、灯罩；12、盖板；13、灯箱底座；14、冷水排；15、下遮光；16、上遮光；17、镜向上遮光；18、镜向下遮光；19、合页；20、第一撑板；21、液压撑杆；22、第二撑板；23、镜向灯箱侧板；24、前盖板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
2，本技术提供了一种涂布UV固化机，包括第一灯箱安装板1，第一灯箱安装板1一侧固定连接有第一镜向灯箱安装板5，第一镜向灯箱安装板5的内侧固定连接有第二镜向灯箱安装板6，第二镜向灯箱安装板6的顶部固定连接有第二灯箱安装板2，第二灯箱安装板2顶部的一端固定连接有第一水冷灯箱3，第二灯箱安装板2的中部固定连接有第二水冷灯箱7，第二灯箱安装板2顶部的另一端固定连接有第三水冷灯箱8，第一水冷灯箱3包括灯箱底座13，灯箱底座13的一端固定连接有灯罩11，灯罩11的顶部固定连接有前盖板24，前盖板24的顶部固定连接有第一撑板20，灯箱底座13底部的两端分别与两个液压撑杆21的一端固定连接，两个液压撑杆21的另一端分别与第一撑板20的两端固定连接，灯箱底座13一侧的顶部固定连接有上遮光16，灯箱底座13一侧的底部固定连接有下遮光15，灯箱底座13另一侧的中部固定连接有镜向上遮光17，灯箱底座13另一侧的底部固定连接有镜向下遮光18。
[0017]优选的，第一水冷灯箱3的中部与走纸4的一端穿插连接，走纸4的另一端依次穿过
第二水冷灯箱7和第三水冷灯箱8，用于固化加工走纸4。
[0018]优选的，灯箱底座13的边侧与前盖板24的边侧之间设有冷水排14，灯箱底座13一侧靠近其中一个液压撑杆21的一端固定连接有第二撑板22，冷水排14的设置提高了散热效果。
[0019]优选的，灯箱底座13的另一端与合页19的一端铰接，合页19的另一端铰接有灯箱盖板12，灯箱盖板12的内侧固定连接有灯箱侧板10，灯箱侧板10的内侧固定连接有镜向灯箱侧板23，使得结构更加稳定。
[0020]优选的，灯箱底座13的顶部固定连接有灯箱顶板9，且灯箱顶板9的一端与第一撑板20的一侧固定连接，便于安装灯具进行使用。
[0021]具体使用时，将走纸4沿着水平方向依次从第一水冷灯箱3、第二水冷灯箱7和第三水冷灯箱8的中部穿过，通过第一水冷灯箱3、第二水冷灯箱7和第三水冷灯箱8一侧的液压撑杆21进行伸缩，从而带动灯体进行上下移动，配合第一镜向灯箱安装板5、第二镜向灯箱安装板6、镜向上遮光17和镜向下遮光18进行使用，能够反射灯体照射的光线，使得固化的物品能够充分地被光照，第一水冷灯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布UV固化机，包括第一灯箱安装板(1)，其特征在于：所述第一灯箱安装板(1)一侧固定连接有第一镜向灯箱安装板(5)，所述第一镜向灯箱安装板(5)的内侧固定连接有第二镜向灯箱安装板(6)，所述第二镜向灯箱安装板(6)的顶部固定连接有第二灯箱安装板(2)，所述第二灯箱安装板(2)顶部的一端固定连接有第一水冷灯箱(3)，所述第二灯箱安装板(2)的中部固定连接有第二水冷灯箱(7)，所述第二灯箱安装板(2)顶部的另一端固定连接有第三水冷灯箱(8)，所述第一水冷灯箱(3)包括灯箱底座(13)，所述灯箱底座(13)的一端固定连接有灯罩(11)，所述灯罩(11)的顶部固定连接有前盖板(24)，所述前盖板(24)的顶部固定连接有第一撑板(20)，所述灯箱底座(13)底部的两端分别与两个液压撑杆(21)的一端固定连接，两个所述液压撑杆(21)的另一端分别与第一撑板(20)的两端固定连接，所述灯箱底座(13)一侧的顶部固定连接有上遮光(16)，所述灯箱底座(13)一侧的底部固定连接有下遮光(15)，所述灯箱底座(13)另一侧的中部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶桥宝，朱启水，
申请(专利权)人：东莞市森博自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：