一种便于排屑的插齿机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于排屑的插齿机构；包括连接在机床上的底座套，所述底座套内连接有第一限位部，在第一限位部顶部连接有夹持外壳，其内连接有第二限位部；第二限位部具有插入端，并在其内部密封连接有一顶尖部；其尖端部加工有排屑缺口，其底端通过螺栓连接有一拉杆；拉杆通过长螺栓穿过所述滑套与所述第二限位部连接；所述夹持外壳内连接有夹持套，夹持套与夹持外壳的底部具有插入间隙，所述插入间隙容许所述插入端插入；通过顶尖部、夹持套与第二限位部的配合，使得夹持更加稳固，而其中，排屑通道的设置使得铁屑能够及时排出，提升了其加工质量以及刀具使用寿命。提升了其加工质量以及刀具使用寿命。提升了其加工质量以及刀具使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种便于排屑的插齿机构


[0001]本技术涉及机加工
，具体涉及一种便于排屑的插齿机构。

技术介绍

[0002]在齿轮的机加工工序中，插齿是常用的加工工序，在插齿中通常是通过插齿夹具或夹持机构将工件固定于机床上，然后通过插齿刀具进行插齿操作。
[0003]通常的大型齿轮零部件或外齿进行插齿时，其产生的铁屑易清理，能够直接通过冷却液排出到机床上，这样不会由于铁屑的堆积而造成对于刀具和工件的损伤；而在对小齿轮零部件的内齿进行插齿时，其产生的铁屑难以排出，这无疑会对工件以及刀具产生损伤。而现有的能够排屑的机构中对于长轴内零部件的排屑效果不佳。故亟需一种便于排屑的插齿机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种便于排屑的插齿机构，以使得即使是在小尺寸长轴类的内插齿工艺时，也能够达到良好的排屑效果，提升其加工质量和刀具使用寿命。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供了一种便于排屑的插齿机构，包括：
[0006]连接在机床上的底座套，所述底座套内连接有第一限位部；所述第一限位部，其具有台阶孔，并在其底部沿竖直方向上分别加工有若干连接通孔，其上部加工有若干排屑通道；其顶部上连接有夹持外壳，所述连接通孔由底端面指向台阶面，每一所述连接通孔内分别配置有滑套，台阶面上密封滑动连接有第二限位部；所述第二限位部，其顶部为插入端，靠近插入端的本体内加工有排屑通孔，其内部密封连接有一顶尖部；所述顶尖部，其尖端部加工有排屑缺口，其底端通过螺栓连接有一拉杆；所述拉杆，其一端连接有驱动部，另一端具有连接法兰；所述连接法兰通过长螺栓穿过所述滑套与所述第二限位部连接；所述夹持外壳，其具有容许工件插入的内腔孔，在内腔孔内连接有夹持套，所述夹持套与夹持外壳的底部具有插入间隙，所述插入间隙容许所述插入端插入；
[0007]其中，所述夹持外壳与所述第一限位部之间留有排屑间隙，所述排屑通孔、所述排屑通道、排屑间隙相互连通。
[0008]根据上述的插齿机构，一方面在小部件零件的夹持和定位时具有良好的定位夹持效果；也即是，在夹持时通过第二限位部的插入端的运动，使得其夹持套收拢进行工件的夹持，且同时运动的有顶尖部进行定位动作，由此能够提升其装夹部的稳定性。因此，本申请的该结构相对于现有装置来说，本申请工件更加稳定，其通过顶尖部能够定位和定心。
[0009]另一方面，顶尖部尖锐部加工有排屑缺口，而排屑缺口与所述排屑通孔、所述排屑通道、排屑间隙相互连通，这使得在插齿加工时，铁屑能够通过排屑缺口到达排屑通孔内，并通过排屑间隙流通到排屑通道内，通过排屑通道排出。因此，本申请的这种方式能够及时高效将铁屑排出。
[0010]本申请的一方面，所述夹持外壳的顶部还连接有一防尘盖。
[0011]以这种方式，防止加工时铁屑以及外部杂质进入到夹持套内而引起工件或刀具的损伤，提升其使用寿命和加工质量。
[0012]本申请的另一方面，所述夹持套与所述夹持外壳通过螺栓与弹性套紧固连接。
[0013]以这种方式，使得夹持套的连接更加紧固。
[0014]本技术的有益效果体现在：通过顶尖部、夹持套与第二限位部的配合，使得夹持更加稳固，而其中，排屑通道的设置使得铁屑能够及时排出，提升了其加工质量以及刀具使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本技术一实施例提供的插齿机构的主视剖视图。
[0017]附图中，拉杆1、顶尖部2、排屑缺口2
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1、底座套3、第一限位部4、排屑通道4
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1、第二限位部5、排屑通孔5
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1、夹持外壳6、排屑间隙6
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1、夹持套7、工件8、加工端9、防尘盖10、弹性套11、滑套12。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0019]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0020]如图1所示，本技术的一具体实施例为：一种便于排屑的插齿机构，该插齿机构设置在机床上，工件8通过插齿机构夹持，在机床上方设置有连接有刀具的加工端9，通过加工端9上伸缩机构驱动刀具上下插齿；插齿机构包括连接在机床上的底座套3，所述底座套3内连接有第一限位部4；所述第一限位部4，其具有台阶孔，并在其底部沿竖直方向上分别加工有若干连接通孔，其上部加工有若干排屑通道4
‑
1；其顶部上连接有夹持外壳6，所述连接通孔由底端面指向台阶面，每一所述连接通孔内分别配置有滑套12，台阶面上密封滑动连接有第二限位部5；所述第二限位部5，其顶部为插入端，靠近插入端的本体内加工有排屑通孔5
‑
1，其内部通过O型密封圈密封连接有一顶尖部2；所述顶尖部2，其尖端部加工有至少两个排屑缺口2
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1，其底端通过螺栓连接有一拉杆1；所述拉杆1，其一端连接有驱动部，另一端具有连接法兰；所述连接法兰通过长螺栓穿过所述滑套12与所述第二限位部5连接；所述夹持外壳6，其具有容许工件8插入的内腔孔，在内腔孔内连接有夹持套7，夹持套7采用涨紧套，所述夹持套7与夹持外壳6的底部具有插入间隙，所述插入间隙容许所述插入端插入，并通过插入端的上下移动来驱使夹持套7收紧和张开，夹持的连接通过螺栓连接，并在螺栓外套接有弹性套11。
[0021]其中，所述夹持外壳6与所述第一限位部4之间留有排屑间隙6
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1，排屑通孔5
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1与排屑缺口2
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1连通，并所述排屑通孔5
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1、所述排屑通道4
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1、排屑间隙6
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1相互连通。
[0022]在上述实施例中，在其夹持外壳6顶部还通过螺栓连接有一防尘盖1。
[0023]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本技术的权利要求和说明书的范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于排屑的插齿机构，其特征在于，包括：连接在机床上的底座套，所述底座套内连接有第一限位部；所述第一限位部，其具有台阶孔，并在其底部沿竖直方向上分别加工有若干连接通孔，其上部加工有若干排屑通道；其顶部上连接有夹持外壳，所述连接通孔由底端面指向台阶面，每一所述连接通孔内分别配置有滑套，台阶面上密封滑动连接有第二限位部；所述第二限位部，其顶部为插入端，靠近插入端的本体内加工有排屑通孔，其内部密封连接有一顶尖部；所述顶尖部，其尖端部加工有若干的排屑缺口，其底端通过螺栓连接有一拉杆；所述拉杆，其一端连接有驱动部，另一端具有连接法兰；所述连接法兰通过长螺栓穿过所述滑套与所述第二限位部连接；所述夹持外壳，其具有容许工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓福，明东升，黄春兰，何鹏，汤斌，
申请(专利权)人：重庆诺特精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：