阀门开度指示器以及调节阀制造技术

本公开涉及一种阀门开度指示器以及调节阀，阀门开度指示器包括第一磁吸件、第二磁吸件、透明的中空管及两个密封件；中空管连接在阀门的外壁预设位置处，各密封件封堵在中空管轴向上的两端，中空管的内腔形成密封腔，第一磁吸件位于密封腔内，且可沿密封腔的轴向移动，中空管的轴向与导向槽延伸方向一致；第二磁吸件与阀门的内腔中的阀杆连接，第二磁吸件位于导向槽内，且可沿导向槽移动，第二磁吸件与第一磁吸件吸合，以在阀杆移动时，带动第一磁吸件沿密封腔移动，以指示阀门的开度。即，将阀杆的移动转换到第一磁吸件的移动，便于工作人员直接观察阀门的开度，减小了阀门工作时的安全隐患，保证了阀门运行的安全性。保证了阀门运行的安全性。保证了阀门运行的安全性。

【技术实现步骤摘要】
阀门开度指示器以及调节阀


[0001]本公开涉及流体控制部件
，尤其涉及一种阀门开度指示器以及调节阀。

技术介绍

[0002]轴流式等调节阀一般应用在长输管道上，作用是控制介质压力、流量及截断介质流通。
[0003]然而，现有的调节阀在使用时，由于阀杆在阀门内部往复移动，导致无法直观观察阀杆在阀门内部的具体位置，即，无法判断阀门的开度，存在运行安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种阀门开度指示器以及调节阀。
[0005]第一方面，本公开提供了一种阀门开度指示器，所述阀门的外壁预设位置处具有导向槽；
[0006]所述阀门开度指示器包括第一磁吸件、第二磁吸件、透明的中空管以及两个密封件；
[0007]所述中空管用于连接在所述阀门的外壁预设位置处，且与所述阀门的外壁预设位置可拆卸式连接，各所述密封件可分离式封堵在所述中空管轴向上的两端，以使所述中空管的内腔形成为密封腔，所述第一磁吸件位于所述密封腔内，且可沿所述密封腔的轴向移动，所述中空管的轴向与所述导向槽延伸方向一致；所述第一磁吸件在所述中空管轴向上的位置对应所述阀门的开度；
[0008]所述第二磁吸件用于与所述阀门的内腔中的阀杆相对固定，所述第二磁吸件位于所述导向槽内，且可沿所述导向槽移动，所述第二磁吸件与所述第一磁吸件吸合，以在所述阀杆移动时，带动所述第一磁吸件沿所述密封腔移动，以指示所述阀门的开度。
[0009]可选的，所述阀门的外壁预设位置处可拆卸式连接有安装件，所述中空管通过所述安装件安装在所述阀门的外壁预设位置处；
[0010]所述安装件上开设有用于固定所述中空管以及所述密封件的安装槽，且所述安装槽贯穿所述安装件的厚度方向。
[0011]可选的，所述安装件为安装板，所述安装板上开设有第一安装孔，所述阀门的外壁预设位置对应所述第一安装孔的位置处开设有第二安装孔；
[0012]所述安装板可通过依次穿设在所述第一安装孔与所述第二安装孔内的紧固件可拆卸式连接在所述阀门的外壁预设位置处。
[0013]可选的，各所述密封件均为密封盖，且所述密封盖的外径与所述中空管的外径匹配，所述密封盖盖设在所述中空管上时，所述密封盖与所述中空管的接合处通过胶体粘接。
[0014]可选的，所述第一磁吸件为磁力球，所述第二磁吸件为磁铁。
[0015]可选的，所述磁力球的外径与所述中空管的内径尺寸相匹配。
[0016]第二方面，本公开提供了一种调节阀，包括阀体、驱动组件以及如上所述的阀门开度指示器；
[0017]所述阀杆的至少部分位于所述阀体内，所述驱动组件用于驱动所述阀杆移动；所述驱动组件位于所述阀体的上方，且通过固定件与所述阀体连接，所述固定件形成为所述阀门的外壁预设位置。
[0018]可选的，所述驱动组件包括驱动件以及可轴向旋转的旋转螺母，所述驱动件用于驱动所述旋转螺母轴向旋转，所述驱动件通过所述固定件与所述阀体连接；
[0019]所述旋转螺母内螺纹连接有连接轴，所述连接轴的至少部分外壁上设置有与所述旋转螺母的内螺纹匹配连接的外螺纹，所述连接轴的远离所述驱动件的一端用于与所述阀杆可拆卸式连接，且所述第二磁吸件与所述连接轴相对固定；所述连接轴以及所述阀杆可在所述旋转螺母旋转时移动。
[0020]可选的，所述固定件为固定套筒，所述固定套筒的顶端和底端均为敞口，所述阀杆的至少部分以及所述连接轴的至少部分位于所述固定套筒内，且可沿所述固定套筒的轴向往复移动。
[0021]可选的，在所述连接轴的径向上，所述连接轴上还开设有限位孔，所述限位孔内穿设有导向件，所述导向件用于防止所述连接轴轴向旋转。
[0022]本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0023]本公开提供的阀门开度指示器以及调节阀，通过设置第一磁吸件、第二磁吸件、透明的中空管以及两个密封件，并使中空管可拆卸式连接在阀门的外壁预设位置处，各密封件可分离式封堵在中空管轴向上的两端，以使中空管的内腔形成为密封腔，第一磁吸件位于密封腔内，且可沿密封腔的轴向移动，中空管的轴向与阀门的外壁预设位置处的导向槽延伸方向一致；第一磁吸件在中空管轴向上的位置对应阀门的开度；通过使第二磁吸件与阀门的内腔中的阀杆相对固定，第二磁吸件位于导向槽内，且可沿导向槽移动，第二磁吸件与第一磁吸件吸合，以在阀杆移动时，带动第一磁吸件沿密封腔移动，以指示阀门的开度。这样设置，将阀杆在阀门内的相对移动转换到第一磁吸件在密封腔内的移动，由于中空管为透明的，从而便于工作人员通过直接观察第一磁吸件在密封腔内的位置获得阀杆在阀门内的具体位置，以对阀门的开度进行直观观察，进而在一定程度上减小了阀门工作过程中的安全隐患，保证了阀门运行的安全性。同时，由于中空管的内腔形成密封腔，即，中空管内为密封环境，以在温度降低时保证中空管内不会产生水雾等，便于工作人员清晰观察密封腔内第一磁吸件的位置，进一步提高了阀门的安全性。同时，通过使中空管可拆卸式连接在阀门的外壁预设位置处，以便于对中空管进行安拆，从而在一定程度上提高了整个阀门开度指示器安装拆除的便捷性以及可更换性。
附图说明
[0024]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0025]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本公开实施例所述的阀门开度指示器安装在调节阀上的部分结构示意图；
[0027]图2为本公开实施例所述的阀门开度指示器的部分结构示意图；
[0028]图3为本公开实施例所述的阀门开度指示器中安装件以及中空管的结构示意图。
[0029]其中，1、第一磁吸件；2、第二磁吸件；3、中空管；4、密封件；5、密封腔；6、安装件；61、安装槽；62、安装板；621、第一安装孔；622、紧固件；7、阀体；8、驱动组件；9、固定件；91、固定套筒；10、连接轴；101、第一轴段；102、第二轴段；11、导向件；12、阀杆；13、导向槽。
具体实施方式
[0030]为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]实施例一
[0033]参照图1至图3所示，本实施例提供一种阀门开度指示器。该阀门开度指示器具体包括第一磁吸件1、第二磁吸件2、透明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门开度指示器，其特征在于，所述阀门的外壁预设位置处具有导向槽(13)；所述阀门开度指示器包括第一磁吸件(1)、第二磁吸件(2)、透明的中空管(3)以及两个密封件(4)；所述中空管(3)用于连接在所述阀门的外壁预设位置处，且与所述阀门的外壁预设位置可拆卸式连接，各所述密封件(4)可分离式封堵在所述中空管(3)轴向上的两端，以使所述中空管(3)的内腔形成为密封腔(5)，所述第一磁吸件(1)位于所述密封腔(5)内，且可沿所述密封腔(5)的轴向移动，所述中空管(3)的轴向与所述导向槽(13)延伸方向一致；所述第一磁吸件(1)在所述中空管(3)轴向的位置对应所述阀门的开度；所述第二磁吸件(2)用于与所述阀门的内腔中的阀杆(12)相对固定，所述第二磁吸件(2)位于所述导向槽(13)内，且可沿所述导向槽(13)移动，所述第二磁吸件(2)与所述第一磁吸件(1)吸合，以在所述阀杆(12)移动时，带动所述第一磁吸件(1)沿所述密封腔(5)移动，以指示所述阀门的开度。2.根据权利要求1所述的阀门开度指示器，其特征在于，所述阀门的外壁预设位置处可拆卸式连接有安装件(6)，所述中空管(3)通过所述安装件(6)安装在所述阀门的外壁预设位置处；所述安装件(6)上开设有用于固定所述中空管(3)以及所述密封件(4)的安装槽(61)，且所述安装槽(61)贯穿所述安装件(6)的厚度方向。3.根据权利要求2所述的阀门开度指示器，其特征在于，所述安装件(6)为安装板(62)，所述安装板(62)上开设有第一安装孔(621)，所述阀门的外壁预设位置对应所述第一安装孔(621)的位置处开设有第二安装孔；所述安装板(62)可通过依次穿设在所述第一安装孔(621)与所述第二安装孔内的紧固件(622)可拆卸式连接在所述阀门的外壁预设位置处。4.根据权利要求1至3任一项所述的阀门开度指示器，其特征在于，各所述密封件(4)均为密封盖，且所述密封盖的外径与所述中空管...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，刘大伟，杨红艳，王健，李翔，石杰，李红彬，王义彬，张军，罗钊，
申请(专利权)人：天津贝特尔流体控制阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：