一种肥料生产用大颗粒成型机传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肥料生产用大颗粒成型机传送装置，属于肥料生产技术领域。一种肥料生产用大颗粒成型机传送装置，包括输料管、出料头以及吸尘机构，吸尘机构包括吸尘头、滤网以及剔杂部件，剔杂部件包括刮板、受压板以及供压组件，受压板的两侧均设置有弹性导向组件。本实用新型专利技术通过滤网的设置，在不影响灰尘向吸尘头内部正常通入的情况下，可有效地阻拦轻质碎料，以免轻质碎料直接被抽吸进入吸尘器内部，通过剔杂部件的设置，可减少轻质碎料在滤网表面上的附着，避免轻质碎料在滤网表面上积攒过多，导致滤网表面被大面积覆盖。导致滤网表面被大面积覆盖。导致滤网表面被大面积覆盖。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料生产用大颗粒成型机传送装置


[0001]本技术属于肥料生产
，具体涉及一种肥料生产用大颗粒成型机传送装置。

技术介绍

[0002]颗粒状的肥料，用过磷酸钙或硝酸铵的化学肥料制成，或用有机肥料和过磷酸钙混合而成，一般在播种是施用，可促进幼苗生长，简称粒肥,颗粒状的肥料在通过传送带运输过程中，颗粒肥会随着传送带的传送而滚动，影响颗粒肥的正常运输，且颗粒肥会掉落在传送装置与传送带之间的缝隙中，会造成颗粒肥料的浪费，降低了颗粒肥的日生产量。
[0003]现有技术中专利公告号为CN215515422U的一种肥料生产用颗粒成型机传送装置，上述专利通过输送机构方便对输送方向进行调节方便人员使用，在通过吸尘机构能够将灰尘进行去除避免人员吸入影响健康，但是上述专利在实际的使用过程中仍存在以下不足：
[0004]①
上述专利中虽利用吸尘机构，以便于在肥料出料时，实时抽吸排料产生的灰尘，降低灰尘对设备使用人员身体健康的危害，但实际在使用的过程中，颗粒肥料实际由成型机输出时，往往颗粒肥料的均匀程度层次不齐，输送的肥料中会掺杂有较多的小颗粒碎料，这些碎料质量较轻，容易在由出料头外排时，被吸尘抽吸，进入吸尘器内，继而严重地会对吸尘器内部零件的运行效果造成影响，降低吸尘器的使用寿命。
[0005]因此，需要一种肥料生产用大颗粒成型机传送装置，解决现有技术中存在的肥料中掺杂的轻质碎料容易在由出料头外排时，被吸尘抽吸，进入吸尘器内，严重地会对吸尘器内部零件的运行效果造成影响的问题。

技术实现思路
/>[0006]本技术的目的在于提供一种肥料生产用大颗粒成型机传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种肥料生产用大颗粒成型机传送装置，包括输料管、连通固定于所述输料管出料端上的出料头以及设置于所述出料头上的吸尘机构，所述吸尘机构包括固定于所述出料头内侧壁上的吸尘头、可拆卸设置于所述吸尘头吸收端上的滤网以及设置于所述滤网上的剔杂部件；
[0009]所述剔杂部件包括水平设置于所述滤网远离所述吸尘头一面上的刮板、滑动设置于所述吸尘头上方的受压板以及设置于所述出料头外壁上的供压组件，所述受压板的两侧均设置有弹性导向组件，所述受压板与所述刮板之间固接有推杆。
[0010]方案中需要说明的是，所述供压组件包括转动于所述出料头外壁上的电机，所述电机的输出轴穿入所述出料头的内侧中并位于所述受压板的上方，所述电机输出轴的轴身上紧固套接有与所述受压板上表面相接触的凸轮。
[0011]进一步值得说明的是，所述弹性导向组件包括垂直固定于所述吸尘头顶面上的导
向杆和滑动设置于所述导向杆杆身上的滑套，所述滑套与所述受压板的侧边相固接，所述导向杆位于所述滑套下方的杆身上套设有压紧弹簧。
[0012]更进一步需要说明的是，所述吸尘头的底面上贴合有与所述滤网底端垂直固接的安装板，所述安装板的底面上穿设有螺栓，所述吸尘头的底端开设有与所述螺栓相适配的螺纹孔。
[0013]作为优选，所述导向杆呈T型状，所述导向杆的横向段位于所述滑套的上方。
[0014]作为优选，所述吸尘机构还包括安装于所述出料头顶部的吸尘器、连通固定于所述吸尘器输出端上的收集盒以及连通固定于所述吸尘器输出端上的吸尘管，所述吸尘管的末端穿入所述吸尘头的内侧中。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的肥料生产用大颗粒成型机传送装置具有如下有益效果：
[0016](1)本技术通过滤网的设置，在不影响灰尘向吸尘头内部正常通入的情况下，滤网可有效地在吸尘头吸收端上构建防护屏障，以此在吸尘头抽吸灰尘的过程中，阻拦轻质碎料，以免轻质碎料直接被抽吸进入吸尘器内部，影响到吸尘器的使用寿命。
[0017](2)本技术通过剔杂部件的设置，在开启吸尘器抽吸灰尘的过程中，剔杂部件中的供压组件可实时运行，继而间歇性挤压受压板，并且配合弹性导向组件的使用，受压板可实时由推杆带动刮板在滤网表面上上下往复运动，以此剔除滤网表面上因抽吸而附着的轻质碎料，减少轻质碎料在滤网表面上的附着，避免轻质碎料在滤网表面上积攒过多，导致滤网表面被大面积覆盖，影响灰尘进入吸尘头内侧的流通速率，降低除尘效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的出料头内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2中A处结构示意图；
[0021]图4为本技术的出料头底部结构示意图。
[0022]有关附图标记的说明：
[0023]1、出料头；2、输料管；3、吸尘头；4、滤网；5、收集盒；6、吸尘管；7、刮板；8、受压板；9、推杆；10、导向杆；11、滑套；12、压紧弹簧；13、电机；14、凸轮；15、安装板；16、螺栓；17、吸尘器。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0025]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术
的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种肥料生产用大颗粒成型机传送装置，包括输料管2、连通固定于输料管2出料端上的出料头1以及设置于出料头1上的吸尘机构；
[0028]吸尘机构包括固定于出料头1内侧壁上的吸尘头3、安装于出料头1顶部的吸尘器17、连通固定于吸尘器17输出端上的收集盒5以及连通固定于吸尘器17输出端上的吸尘管6，吸尘管6的末端穿入吸尘头3的内侧中，并且吸尘管6的管身与出料头1的外壁之间支架相连。
[0029]通过吸尘器17的设置，当由输料管2向出料头1内输肥料的过程中，开启吸尘器17，吸尘器17的吸收端便可由吸尘管6持续在吸尘头3内侧中抽吸，继而肥料排泄时产生的灰尘可被吸尘头3抽吸进入吸尘管6管内，并最终输送至收集盒5内，单独实施收集，以此降低灰尘对设备使用人员身体健康的危害。
[0030]并且，如图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，吸尘机构还包括可拆卸设置于吸尘头3吸收端上的滤网4。
[0031]通过滤网4的设置，在不影响灰尘向吸尘头3内部正常通入的情况下，滤网4可有效地在吸尘头3吸收端上构建防护屏障，以此在吸尘头3抽吸灰尘的过程中，阻拦轻质碎料，以免轻质碎料直接被抽吸进入吸尘器17内部，影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥料生产用大颗粒成型机传送装置，其特征在于，包括输料管(2)、连通固定于所述输料管(2)出料端上的出料头(1)以及设置于所述出料头(1)上的吸尘机构，所述吸尘机构包括固定于所述出料头(1)内侧壁上的吸尘头(3)、可拆卸设置于所述吸尘头(3)吸收端上的滤网(4)以及设置于所述滤网(4)上的剔杂部件；所述剔杂部件包括水平设置于所述滤网(4)远离所述吸尘头(3)一面上的刮板(7)、滑动设置于所述吸尘头(3)上方的受压板(8)以及设置于所述出料头(1)外壁上的供压组件，所述受压板(8)的两侧均设置有弹性导向组件，所述受压板(8)与所述刮板(7)之间固接有推杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用大颗粒成型机传送装置，其特征在于：所述供压组件包括转动于所述出料头(1)外壁上的电机(13)，所述电机(13)的输出轴穿入所述出料头(1)的内侧中并位于所述受压板(8)的上方，所述电机(13)输出轴的轴身上紧固套接有与所述受压板(8)上表面相接触的凸轮(14)。3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用大颗粒成型机传送装置，其特征在于：所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆恩东，陈晖，高畅，韦岚岚，庞婷，龙海宁，陈超华，
申请(专利权)人：融水县融丰农业生产资料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：