一种网络维护检修的网线压线组制造技术

本实用新型专利技术提供一种网络维护检修的网线压线组，涉及网络维护检修技术领域，包括固定板本体，所述固定板本体的一侧等距开设有多个贯穿口，所述固定板本体的内部等距开设有多个内腔，多个所述贯穿口的内部底面靠近一侧边缘处均固定有支撑板，多个所述内腔的内部均滑动连接有环形板，多个所述环形板的顶部均固定有连杆，多个所述连杆的顶部和底部均对应延伸至固定板本体的顶部和贯穿口的内部，本实用新型专利技术，通过设置压板，并且在压板上开设弧形口，从而可以将导线压合，解决了现有的压线方式大多通过胶带进行固定，这种固定方式很容易导致松动，并且对于每个导线的原始连接位置无法标注，导致在后续对接时很容易出现差错的问题。导致在后续对接时很容易出现差错的问题。导致在后续对接时很容易出现差错的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种网络维护检修的网线压线组


[0001]本技术涉及网络维护检修
，尤其涉及一种网络维护检修的网线压线组。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展和社会的进步，网络已经渗透到人们的日常生活中，在各个领域起着至关重要的作用。在很多应用网络的领域，例如交通局的网络管理系统中，会通过网络设备实现网络数据的管理等。网络设备需要定期维护、检修。
[0003]在维护检修过程中，需要对拆卸的网线进行压线，从而方便人们后续对网线接头处进行处理，但是现有的压线方式大多通过胶带进行固定，这种固定方式很容易导致松动，并且对于每个导线的原始连接位置无法标注，导致在后续对接时很容易出现差错。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，通过设置压板，并且在压板上开设弧形口，从而可以将导线压合，解决了现有的压线方式大多通过胶带进行固定，这种固定方式很容易导致松动，并且对于每个导线的原始连接位置无法标注，导致在后续对接时很容易出现差错的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种网络维护检修的网线压线组，包括固定板本体，所述固定板本体的一侧等距开设有多个贯穿口，所述固定板本体的内部等距开设有多个内腔，多个所述贯穿口的内部底面靠近一侧边缘处均固定有支撑板，多个所述内腔的内部均滑动连接有环形板，多个所述环形板的顶部均固定有连杆，多个所述连杆的顶部和底部均对应延伸至固定板本体的顶部和贯穿口的内部，所述固定板本体的顶部等距开设有多个安装槽。
[0006]优选的，多个所述连杆的底部均固定有压板，多个所述压板的底部和支撑板的顶部均开设有弧形口，多个所述安装槽的内部均滑动连接有安装板。
[0007]优选的，多个所述内腔的两侧内壁均开设有导向槽，多个所述导向槽的内部均滑动连接有导向块，多个所述安装板的顶部均固定有标签板。
[0008]优选的，多个所述导向块分为多组，位于每个所述内腔内部的两个导向块为一组。
[0009]优选的，每组两个所述导向块的一侧均对应固定在环形板的两侧外表面上，多个所述环形板的顶部均固定有弹簧。
[0010]优选的，多个所述弹簧的顶部均对应固定在多个内腔的内部顶面，多个所述连杆的顶部均固定有橡胶球，所述固定板本体的两侧外表面靠近底部边缘处均固定有连接板。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，在使用本装置时，通过在固定板本体上的贯穿口内部设置压板，并且在压板和支撑板上开设弧形口，从而可以将导线压合，解决了现有的压线方式大多通过胶带进行固定，这种固定方式很容易导致松动，并且对于每个导线的原始连接位置无法标注，导致在后续对接时很容易出现差错的问题。
[0013]2、本技术中，在实际使用时将导线设置在两个相对应的弧形口之间，使得可以将导线进行夹持压紧，并且在压板下压时通过弹簧的弹性拉力从而将环形板向下按压，使得可以防止导线脱落，并且在环形板向下滑动时通过导向槽和导向块的相互配合，使得可以防止环形板转动，并且在固定板本体的顶部开设安装槽，使得可以将安装板安装在安装槽的内部，使得可以将标签板滑动至固定板本体的顶部，从而可以方便人们对每个贯穿口内部的导线进行标注。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种网络维护检修的网线压线组的俯视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种网络维护检修的网线压线组的局部剖视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大视图。
[0017]图例说明：1、固定板本体；2、安装槽；3、标签板；4、安装板；5、连接板；6、贯穿口；7、内腔；8、连杆；9、橡胶球；10、导向槽；11、导向块；12、环形板；13、弹簧；14、压板；15、支撑板；16、弧形口。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种网络维护检修的网线压线组技术方案：包括固定板本体1，固定板本体1的一侧等距开设有多个贯穿口6，固定板本体1的内部等距开设有多个内腔7，多个贯穿口6的内部底面靠近一侧边缘处均固定有支撑板15，多个内腔7的内部均滑动连接有环形板12，多个环形板12的顶部均固定有连杆8，多个连杆8的顶部和底部均对应延伸至固定板本体1的顶部和贯穿口6的内部，固定板本体1的顶部等距开设有多个安装槽2。
[0021]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，通过在固定板本体1上的贯穿口6内部设置压板14，并且在压板14和支撑板15上开设弧形口16，从而可以将导线压合，解决了现有的压线方式大多通过胶带进行固定，这种固定方式很容易导致松动，并且对于每个导线的原始连接位置无法标注，导致在后续对接时很容易出现差错的问题。
[0022]实施例2，如图1
‑
3所示，多个连杆8的底部均固定有压板14，多个压板14的底部和支撑板15的顶部均开设有弧形口16，多个安装槽2的内部均滑动连接有安装板4，多个内腔7的两侧内壁均开设有导向槽10，多个导向槽10的内部均滑动连接有导向块11，多个安装板4的顶部均固定有标签板3，多个导向块11分为多组，位于每个内腔7内部的两个导向块11为一组，每组两个导向块11的一侧均对应固定在环形板12的两侧外表面上，多个环形板12的顶部均固定有弹簧13，多个弹簧13的顶部均对应固定在多个内腔7的内部顶面，多个连杆8
的顶部均固定有橡胶球9，固定板本体1的两侧外表面靠近底部边缘处均固定有连接板5。
[0023]其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时将导线设置在两个相对应的弧形口16之间，使得可以将导线进行夹持压紧，并且在压板14下压时通过弹簧13的弹性拉力从而将环形板12向下按压，使得可以防止导线脱落，并且在环形板12向下滑动时通过导向槽10和导向块11的相互配合，使得可以防止环形板12转动，并且在固定板本体1的顶部开设安装槽2，使得可以将安装板4安装在安装槽2的内部，使得可以将标签板3滑动至固定板本体1的顶部，从而可以方便人们对每个贯穿口6内部的导线进行标注。
[0024]工作原理：在使用本装置时，通过在固定板本体1上的贯穿口6内部设置压板14，并且在压板14和支撑板15上开设弧形口16，从而可以将导线压合，在实际使用时将导线设置在两个相对应的弧形口16之间，使得可以将导线进行夹持压紧，并且在压板14下压时通过弹簧13的弹性拉力从而将环形板12向下按压，使得可以防止导线脱落，并且在环形板12向下滑动时通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网络维护检修的网线压线组，包括固定板本体(1)，其特征在于：所述固定板本体(1)的一侧等距开设有多个贯穿口(6)，所述固定板本体(1)的内部等距开设有多个内腔(7)，多个所述贯穿口(6)的内部底面靠近一侧边缘处均固定有支撑板(15)，多个所述内腔(7)的内部均滑动连接有环形板(12)，多个所述环形板(12)的顶部均固定有连杆(8)，多个所述连杆(8)的顶部和底部均对应延伸至固定板本体(1)的顶部和贯穿口(6)的内部，所述固定板本体(1)的顶部等距开设有多个安装槽(2)。2.根据权利要求1所述的一种网络维护检修的网线压线组，其特征在于：多个所述连杆(8)的底部均固定有压板(14)，多个所述压板(14)的底部和支撑板(15)的顶部均开设有弧形口(16)，多个所述安装槽(2)的内部均滑动连接有安装板(4)。3.根据权利要求2所述的一种网络维护检修的网线压线组...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晶，
申请(专利权)人：赵晶，
类型：新型
国别省市：