一种金属制品孔加工打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品孔加工打磨装置，包括金属制品放置台，所述金属制品放置台的表面构造有矩形落屑槽，且金属制品放置台的侧壁安装有延伸至金属制品放置台上表面的支撑组件，所述金属制品放置台的上表面安装有孔内打磨框，所述孔内打磨框顶部的中心位置安装有电动升降杆，且电动升降杆的底部安装有电机筒，所述电机筒的内周通过支架安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴通过联轴器连接有调节组件，且调节组件的顶部与电机筒的底部转动连接。打磨时可从孔位上方盖住孔位，碎屑在自身重力作用下落在收集框内，不会污染空气影响工人健康，可适应不同直径的孔位，适应性更强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品孔加工打磨装置


[0001]本技术涉及孔加工打磨
，特别涉及一种金属制品孔加工打磨装置。

技术介绍

[0002]金属制品在生产加工时，为了便于后续的安装固定，都会通过打孔装置在金属制品上进行打孔，在打孔完成后，孔内壁会带有一定的金属毛刺，为了保证孔体内部的润滑度，都会通过打磨装置在孔体内部进行打磨，随着打磨作业进行会产生大量被打磨下的铁屑。
[0003]现有的金属制品孔加工打磨装置基本没有设置碎屑收集机构，在使用时，打磨后的碎屑散落在打磨台上，不便于打磨装置后续的清理，为此，我们提出一种金属制品孔加工打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种金属制品孔加工打磨装置，打磨时可从孔位上方盖住孔位，碎屑在自身重力作用下落在收集框内，不会污染空气影响工人健康，可适应不同直径的孔位，适应性更强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种金属制品孔加工打磨装置，包括金属制品放置台，所述金属制品放置台的表面构造有矩形落屑槽，且金属制品放置台的侧壁安装有延伸至金属制品放置台上表面的支撑组件，所述金属制品放置台的上表面安装有孔内打磨框，所述孔内打磨框顶部的中心位置安装有电动升降杆，且电动升降杆的底部安装有电机筒，所述电机筒的内周通过支架安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴通过联轴器连接有调节组件，且调节组件的顶部与电机筒的底部转动连接；
[0007]所述金属制品放置台的底部安装有矩形阵列分布的支撑腿，且金属制品放置台的底部安装有位于矩形落料槽下方的收集框。
[0008]进一步地，所述支撑组件由第一限位条、第二限位条、调节框、第一丝杆和第一调节块构成，所述第一限位条呈平行设置安装在金属制品放置台的表面，所述调节框安装在金属制品放置台的侧壁，且金属制品放置台的侧壁构造有与矩形落料槽连通的一字形通槽，所述调节框的内壁之间转动连接有第一丝杆，且第一丝杆的外周螺纹连接有呈对称设置且滑动连接在调节框内的第一调节块，所述第一调节块的顶部之间安装有平行设置的第二限位条，且第二限位条的端部分别与第一限位条的内壁滑动连接。
[0009]进一步地，所述调节组件由平衡转动框、第二丝杆、第二调节块和打磨杆构成，所述平衡转动框通过联轴器与打磨电机的输出轴连接，且平衡转动框的内壁之间转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外周螺纹连接呈对称设置且滑动连接在平衡转动框底部的第二调节块，所述第二调节块的底部安装有打磨杆，所述第二丝杆的端部贯穿平衡转动框，且第二丝杆的端部构造有拧转槽。
[0010]进一步地，所述第一丝杆的端部安装有贯穿调节框端部的延长杆，且延长杆的端部安装有摇把。
[0011]进一步地，所述延长杆的截面构造为L字形，且延长杆的顶部与金属制品放置台的表面齐平。
[0012]进一步地，所述平衡转动框的两侧外壁均安装有挡板，且挡板的截面构造为半圆形。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的支撑组件、矩形落料槽、收集框和挡板，将金属制品放置在第一限位条和第二限位条表面后，第一限位条、第二限位条、金属制品和挡板能够从孔位上方盖住孔位，对孔位打磨去毛刺时产生的碎屑在自身重力作用下落在收集框内，方便清理粉屑；通过设置的调节组件，在使用时能够调节打磨杆之间的距离，适应不同直径的孔位，适应性更强。
附图说明
[0014]图1为本技术一种金属制品孔加工打磨装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种金属制品孔加工打磨装置的调节组件的剖视图。
[0016]图3为本技术一种金属制品孔加工打磨装置的图1中A处结构的放大图。
[0017]图中：1、金属制品放置台；2、第一限位条；3、第二限位条；4、调节框；5、第一丝杆；6、第一调节块；7、延长杆；8、摇把；9、支撑腿；10、收集框；11、孔内打磨框；12、电动升降杆；13、电机筒；14、打磨电机；15、平衡转动框；16、第二丝杆；17、第二调节块；18、打磨杆；19、挡板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种金属制品孔加工打磨装置，包括金属制品放置台1，所述金属制品放置台1的表面构造有矩形落屑槽，且金属制品放置台1的侧壁安装有延伸至金属制品放置台1上表面的支撑组件，所述金属制品放置台1的上表面安装有孔内打磨框11，所述孔内打磨框11顶部的中心位置安装有电动升降杆12，且电动升降杆12的底部安装有电机筒13，所述电机筒13的内周通过支架安装有打磨电机14，所述打磨电机14的输出轴通过联轴器连接有调节组件，且调节组件的顶部与电机筒13的底部转动连接；
[0020]所述金属制品放置台1的底部安装有矩形阵列分布的支撑腿9，且金属制品放置台1的底部安装有位于矩形落料槽下方的收集框10。
[0021]为了将金属制品放置在加工位置后，防止碎屑从孔位中溅出而飘散在空气中，如图1所示，所述支撑组件由第一限位条2、第二限位条3、调节框4、第一丝杆5和第一调节块6构成，所述第一限位条2呈平行设置安装在金属制品放置台1的表面，所述调节框4安装在金属制品放置台1的侧壁，且金属制品放置台1的侧壁构造有与矩形落料槽连通的一字形通槽，所述调节框4的内壁之间转动连接有第一丝杆5，且第一丝杆5的外周螺纹连接有呈对称设置且滑动连接在调节框4内的第一调节块6，所述第一调节块6的顶部之间安装有平行设置的第二限位条3，且第二限位条3的端部分别与第一限位条2的内壁滑动连接。
[0022]为了适应金属制品表面上开设的不同直径大小的孔位，如图2所示，所述调节组件由平衡转动框15、第二丝杆16、第二调节块17和打磨杆18构成，所述平衡转动框15通过联轴器与打磨电机14的输出轴连接，且平衡转动框15的内壁之间转动连接有第二丝杆16，所述第二丝杆16的外周螺纹连接呈对称设置且滑动连接在平衡转动框15底部的第二调节块17，所述第二调节块17的底部安装有打磨杆18，所述第二丝杆16的端部贯穿平衡转动框15，且第二丝杆16的端部构造有拧转槽。
[0023]为了方便带动第一丝杆5转动，调节第一调节块6的间距，如图3所示，所述第一丝杆5的端部安装有贯穿调节框4端部的延长杆7，且延长杆7的端部安装有摇把8。
[0024]为了减少落入一字形通槽中的粉屑量，如图1和图3所示，所述延长杆7的截面构造为L字形，且延长杆7的顶部与金属制品放置台1的表面齐平。
[0025]为了从上侧进一步封堵孔位，并保证平衡转动框15转动时的稳定性，如图1所示，所述平衡转动框15的两侧外壁均安装有挡板19，且挡板19的截面构造为半圆形。
[0026]需要说明的是，本技术为一种金属制品孔加工打磨装置，使用时，将金属制品放置在第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品孔加工打磨装置，包括金属制品放置台(1)，其特征在于，所述金属制品放置台(1)的表面构造有矩形落屑槽，且金属制品放置台(1)的侧壁安装有延伸至金属制品放置台(1)上表面的支撑组件，所述金属制品放置台(1)的上表面安装有孔内打磨框(11)，所述孔内打磨框(11)顶部的中心位置安装有电动升降杆(12)，且电动升降杆(12)的底部安装有电机筒(13)，所述电机筒(13)的内周通过支架安装有打磨电机(14)，所述打磨电机(14)的输出轴通过联轴器连接有调节组件，且调节组件的顶部与电机筒(13)的底部转动连接；所述金属制品放置台(1)的底部安装有矩形阵列分布的支撑腿(9)，且金属制品放置台(1)的底部安装有位于矩形落料槽下方的收集框(10)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品孔加工打磨装置，其特征在于：所述支撑组件由第一限位条(2)、第二限位条(3)、调节框(4)、第一丝杆(5)和第一调节块(6)构成，所述第一限位条(2)呈平行设置安装在金属制品放置台(1)的表面，所述调节框(4)安装在金属制品放置台(1)的侧壁，且金属制品放置台(1)的侧壁构造有与矩形落料槽连通的一字形通槽，所述调节框(4)的内壁之间转动连接有第一丝杆(5)，且第一丝杆(5)的外周螺纹连接有呈对称设置且滑动连接在调节框(4)内的第一调节块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏永安，张小月，张田和，陈娟，
申请(专利权)人：深圳市汇佰鑫精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：