本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，且公开了一种金属加工用毛边打磨装置，包括打磨装置，打磨装置包括操作台、电动推杆、滑槽、固定杆、凹槽、滑套、电路控制器、连接板、连接杆、打磨头、固定块、气缸、活塞杆、固定板、物料口、存放口、回收箱、滑块和箱门。该金属加工用毛边打磨装置，通过电动推杆工作，借助电动推杆能够带动打磨头上下移动，达到调整打磨头位置的目的，而活塞杆通过气缸的作用进行长度调整，让活塞杆长度适应不同金属，而固定板靠近金属的一侧设置有增加摩擦的弹性材料，可以增加摩擦力避免金属滑动，通过弹性形变吸收振动受力，避免出现金属发生变形，达到适配性好的效果。达到适配性好的效果。达到适配性好的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用毛边打磨装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属加工用毛边打磨装置。
技术介绍
[0002]纯金属在常温下一般都是固体，有金属光泽，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高，金属加工，简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。
[0003]毛边打磨装置是金属生产加工中的重要设备，但是现有的毛边打磨装置在使用过程中，多采用人工手持打磨，对打磨过程中的金属进行翻转，很容易对工作人员的手造成伤害，而且经过长时间的托举，很容易影响打磨效果，浪费人力，所以，需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属加工用毛边打磨装置，具备适配性好的优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用毛边打磨装置，包括打磨装置，所述打磨装置包括操作台、电动推杆、滑槽、固定杆、凹槽、滑套、电路控制器、连接板、连接杆、打磨头、固定块、气缸、活塞杆、固定板、物料口、存放口、回收箱、滑块和箱门；
[0008]所述电动推杆的一端穿过滑套位于操作台内，所述滑槽设置于电动推杆两侧中端，所述固定杆分别设置于操作台顶面底端两侧，所述操作台顶面顶端中端开设有凹槽，所述凹槽顶面固定安装有滑套，所述操作台顶面一侧底端设置有电路控制器，所述连接板底面一侧与电动推杆顶面固定连接，所述连接杆一端与连接板远离电动推杆的一侧底面中端固定连接，且另一端与打磨头顶面中端螺纹连接，所述操作台顶面底端中端开设有物料口，所述固定块固定安装于物料口一侧中端，所述固定块顶面一侧中端固定安装有气缸，所述活塞杆一端与气缸相连，且另一端与固定板侧面中端连接，所述操作台正面中端设置有存放口，所述存放口正面安装有箱门，所述存放口底面内壁设置有滑块，所述回收箱放置于存放口内。
[0009]优选的，所述操作台底面内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆两侧中端开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有固定杆，所述固定杆固定连接在操作台顶面。
[0010]通过上述技术方案，通过电动推杆工作，借助电动推杆的伸长和缩短，能够带动打磨头上下移动，达到调整打磨头位置的目的，通过设置固定杆，借助固定杆和滑槽的滑动作
用，可以使电动推杆伸长和缩短时更加稳定，达到适配性的效果。
[0011]优选的，所述操作台顶面一侧底端固定安装在有电路控制器，所述电路控制器与电动推杆、打磨头通过导线电性连接。
[0012]通过上述技术方案，通过设置电路控制器，可以控制电动推杆的工作状态，连接板的设置可以控制打磨头的上下移动，方便适应不同高度的金属，而控制电动推杆降低高度，方便进行打磨头的替换和清洁，达到适配性的效果。
[0013]优选的，所述活塞杆一端外壁与气缸输出端固定连接，所述固定板侧面中端与活塞杆远离气缸的一端固定连接。
[0014]通过上述技术方案，活塞杆通过气缸的作用可以进行长度调整，让活塞杆的长度可以适应不同长度的金属，而固定板靠近金属的一侧设置有增加摩擦的弹性材料，可以一方面增加摩擦力，避免金属滑动起到更好的固定作用，另一方面通过弹性形变吸收一部分振动受力，保护金属，避免出现金属发生变形，达到适配性好的效果。
[0015]优选的，所述物料口底面内壁中端固定安装有物料放置台，所述物料口底面内壁开设有通孔，且通孔贯穿至存放口顶面内壁。
[0016]通过上述技术方案，金属在进行毛边打磨过程中，会产生很多金属小配件，可以进行回收，物料口下方的通孔可以直接对落入到里面的金属进行收集，运送到存放口中，达到回收金属的效果。
[0017]优选的，所述回收箱底面开设有滑槽，所述滑块与滑槽配套使用，所述箱门正面开设有透气孔。
[0018]通过上述技术方案，回收箱在收集金属之后，通过滑槽与滑块的配套使用很方便的从存放口中拿取回收箱，同时箱门上的透气孔可以对存放口进行通气，降低落入到存放口中金属的温度，方便后期取出金属，达到回收金属的效果。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种金属加工用毛边打磨装置，具备以下有益效果：
[0020]1、该金属加工用毛边打磨装置，通过电动推杆工作，借助电动推杆的伸长和缩短，能够带动打磨头上下移动，达到调整打磨头位置的目的，通过设置固定杆，借助固定杆和滑槽的滑动作用，可以使电动推杆伸长和缩短时更加稳定，活塞杆通过气缸的作用可以进行长度调整，让活塞杆的长度可以适应不同长度的金属，而固定板靠近金属的一侧设置有增加摩擦的弹性材料，可以一方面增加摩擦力，避免金属滑动起到更好的固定作用，另一方面通过弹性形变吸收一部分振动受力，保护金属，避免出现金属发生变形，达到适配性好的效果。
[0021]2、该金属加工用毛边打磨装置，通过金属在进行毛边打磨过程中，会产生很多金属小配件，可以进行回收，物料口下方的通孔可以直接对落入到里面的金属进行收集，运送到存放口中，回收箱在收集金属之后，通过滑槽与滑块的配套使用很方便的从存放口中拿取回收箱，同时箱门上的透气孔可以对存放口进行通气，降低落入到存放口中金属的温度，方便后期取出金属，达到回收金属的效果。
附图说明
[0022]图1为本技术结构打磨装置立体示意图；
[0023]图2为本技术结构打磨装置正视示意图；
[0024]图3为本技术结构打磨装置侧视示意图；
[0025]图4为本技术结构打磨装置侧视剖视示意图。
[0026]其中：1、打磨装置；2、操作台；3、电动推杆；4、滑槽；5、固定杆；6、凹槽；7、滑套；8、电路控制器；9、连接板；10、连接杆；11、打磨头；12、固定块；13、气缸；14、活塞杆；15、固定板；16、物料口；17、存放口；18、回收箱；19、滑块；20、箱门。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，一种金属加工用毛边打磨装置，包括打磨装置1，打磨装置1包括操作台2、电动推杆3、滑槽4、固定杆5、凹槽6、滑套7、电路控制器8、连接板9、连接杆10、打磨头11、固定块12、气缸13、活塞杆14、固定板15、物料口16、存放口17、回收箱18、滑块19和箱门20；
[0029]电动推杆3的一端穿过滑套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工用毛边打磨装置，包括打磨装置(1)，其特征在于：所述打磨装置(1)包括操作台(2)、电动推杆(3)、滑槽(4)、固定杆(5)、凹槽(6)、滑套(7)、电路控制器(8)、连接板(9)、连接杆(10)、打磨头(11)、固定块(12)、气缸(13)、活塞杆(14)、固定板(15)、物料口(16)、存放口(17)、回收箱(18)、滑块(19)和箱门(20)；所述电动推杆(3)的一端穿过滑套(7)位于操作台(2)内，所述滑槽(4)设置于电动推杆(3)两侧中端，所述固定杆(5)分别设置于操作台(2)顶面底端两侧，所述操作台(2)顶面顶端中端开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)顶面固定安装有滑套(7)，所述操作台(2)顶面一侧底端设置有电路控制器(8)，所述连接板(9)底面一侧与电动推杆(3)顶面固定连接，所述连接杆(10)一端与连接板(9)远离电动推杆(3)的一侧底面中端固定连接，且另一端与打磨头(11)顶面中端螺纹连接，所述操作台(2)顶面底端中端开设有物料口(16)，所述固定块(12)固定安装于物料口(16)一侧中端，所述固定块(12)顶面一侧中端固定安装有气缸(13)，所述活塞杆(14)一端与气缸相连，且另一端与固定板(15)侧面中端连接，所述操作台(2)正面中端设置有存放口(17)，所述存放...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖兴平，殷少东，
申请(专利权)人：武汉浩军机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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