本实用新型专利技术公开了一种具有碎屑收集功能的线路板生产用切割装置，包括切割台，切割台的内部呈中空结构，切割台的底面安装有支腿，且由上至下贯穿镂空，位于切割台的中空位置的底面通过螺丝固定安装有收集仓，切割台的顶面开设有安装槽，安装槽的内部可拆式安装有安装框，安装框的顶面固接有用于放置线路板的网面，切割台的顶面安装用于对网面上放置的线路板切割的切割组件，通过在切割台的顶面安装能够拆卸的安装框，并在安装框上安装网面，代替传统的板材，从而在线路板放置在网面上后，被切割的过程中，废屑能够通过网孔自动掉落到收集仓中而被收集，减少了切割台的台面废屑的堆积，进而能够使切割处理的线路板能够符合生产标准尺寸。标准尺寸。标准尺寸。
【技术实现步骤摘要】
一种具有碎屑收集功能的线路板生产用切割装置
[0001]本技术涉及线路板生产
，具体为一种具有碎屑收集功能的线路板生产用切割装置。
技术介绍
[0002]线路板的生产过程中需要用到切割装置，将线路板进行切割处理，且常采用激光切割机进行切割处理，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN201820336601.3，申请日：2018
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12，公开了一种新型PCB板激光切割机，涉及除尘
，尤其为一种生产铬锆刚玉车间的自动除尘器；该技术，本技术可利用扫描头使激光在切割范围内的进行扫描切割，提高了切割速度和切割效率；同时利用扫描头和远心场镜配合使激光光束聚焦，使激光在切割范围内的任何视场角下均垂直于焦平面，使激光切割面没有坡度，从而使本装置可适用于对PCB板进行切割。此外，利用激光升降机构驱动激光器，利用治具调节机构驱动治具平台，以便于激光按预定的轨迹进行扫描切割。
[0004]但该装置仍存在以下缺陷：
[0005]一、该装置在使用过程中，在对线路板进行切割过程中，会产生废屑，缺乏对废屑进行收集的功能，导致对线路板切割时，残留的废屑使切割路径和角度改变，进而导致线路板切割处理来的尺寸不符合生产标准。
[0006]二、在废屑进行收集的过程中，也伴随便于对收集机构进行拆卸的问题，使得清理的过程中，较为繁琐麻烦。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种具有碎屑收集功能的线路板生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种具有碎屑收集功能的线路板生产用切割装置，包括切割台，所述切割台的内部呈中空结构，所述切割台的底面安装有支腿，且由上至下贯穿镂空，位于切割台的中空位置的底面通过螺丝固定安装有收集仓，所述切割台的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部可拆式安装有安装框，所述安装框的顶面固接有用于放置线路板的网面，所述切割台的顶面安装用于对网面上放置的线路板切割的切割组件。
[0010]优选的，所述收集仓的两侧侧壁由上至下而向内倾斜。
[0011]优选的，所述安装槽的四个拐角处分别开设有安装孔，所述安装孔的内部插接有卡合组件，且卡合组件分别通过螺丝固定安装于安装框的底面四个拐角处。
[0012]优选的，所述卡合组件包括插头、滑槽、弹簧和卡头，所述插头插接于安装孔内部，
所述安装孔的内部两侧分别开设有卡槽，所述插头的底部两侧分别开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有卡头，所述卡头与卡槽的内部相卡合连接。
[0013]优选的，所述卡槽和卡头的两个侧面均采用弧面结构。
[0014]优选的，所述插头的内部开设有内腔，所述内腔的中心固定连接有隔板，所述隔板的两侧以及卡头位于内腔的一侧均固接有限位环，所述弹簧分别挤压安装于两个限位环的内部，所述卡头的侧壁一体成型有用于对卡头限位的限位条，所述限位条抵触于内腔和滑槽衔接处。
[0015]优选的，所述切割组件包括支撑架、十字滑台和安装滑座，所述安装滑座通过螺纹紧固件安装有激光切割机，所述安装滑座安装于十字滑台的移动台上，且十字滑台的两侧分别与支撑架的顶端相安装，所述支撑架的底端安装于切割台的顶面两侧上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过在切割台的顶面安装能够拆卸的安装框，并在安装框上安装网面，代替传统的板材，从而在线路板放置在网面上后，被切割的过程中，废屑能够通过网孔自动掉落到收集仓中而被收集，减少了切割台的台面废屑的堆积，进而能够使切割处理的线路板能够符合生产标准尺寸。
[0018]2、又通过卡合组件将安装框安装在切割台的顶面上，使得在对安装框进行拆卸和安装时，能够直接取下和按上，代替传统的螺丝固定方式，方便快捷，节约清理时间，提高清理效率。
[0019]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的切割台和安装框的分离结构示意图；
[0022]图3为本技术的插头与安装孔的剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术的十字滑台的结构示意图。
[0024]图中：1、切割台；2、支腿；3、收集仓；4、安装槽；5、安装框；6、网面；7、安装孔；8、插头；9、内腔；10、隔板；11、限位环；12、弹簧；13、滑槽；14、卡头；15、卡槽；16、限位条；17、支撑架；18、十字滑台；19、安装滑座。
具体实施方式
[0025]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～4，本技术提供的实施例：
[0028]如图1～2所示，一种具有碎屑收集功能的线路板生产用切割装置，包括切割台1，切割台1的底面安装有支腿2，切割台1的内部呈中空结构，且由上至下贯穿镂空，即切割台1的台面为空心结构，位于切割台1的中空位置的底面通过螺丝固定安装有收集仓3，收集仓3用于对线路板切割过程中产生废屑的收集处理，切割台1的顶面开设有安装槽4，安装槽4的内部可拆式安装有安装框5，安装框5的顶面固接有用于放置线路板的网面6，通过安装框5上的网面6能够对待切割处理的线路板进行支撑处理，并且在使用时，将需要进行切割的线路板放置在网面6的位置上进行切割处理，切割台1的顶面安装用于对网面6上放置的线路板切割的切割组件；
[0029]如图1和图4所示，切割组件包括支撑架17、十字滑台18和安装滑座19，安装滑座19通过螺纹紧固件安装有激光切割机，安装滑座19安装于十字滑台18的移动台上，且十字滑台18的两侧分别与支撑架17的顶端相安装，支撑架17的底端安装于切割台1的顶面两侧上，通过在切割台1上方安装能够移动的激光切割机，以对网面6上放置的线路板进行切割处理，当激光切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有碎屑收集功能的线路板生产用切割装置，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的内部呈中空结构，所述切割台(1)的底面安装有支腿(2)，且由上至下贯穿镂空，位于切割台(1)的中空位置的底面通过螺丝固定安装有收集仓(3)，所述切割台(1)的顶面开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部可拆式安装有安装框(5)，所述安装框(5)的顶面固接有用于放置线路板的网面(6)，所述切割台(1)的顶面安装用于对网面(6)上放置的线路板切割的切割组件。2.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的线路板生产用切割装置，其特征在于：所述收集仓(3)的两侧侧壁由上至下而向内倾斜。3.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的线路板生产用切割装置，其特征在于：所述安装槽(4)的四个拐角处分别开设有安装孔(7)，所述安装孔(7)的内部插接有卡合组件，且卡合组件分别通过螺丝固定安装于安装框(5)的底面四个拐角处。4.根据权利要求3所述的一种具有碎屑收集功能的线路板生产用切割装置，其特征在于：所述卡合组件包括插头(8)、滑槽(13)、弹簧(12)和卡头(14)，所述插头(8)插接于安装孔(7)内部，所述安装孔(7)的内部两侧分别开设有卡槽(15)，所述插头(8)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：东莞市黄江大顺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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