一种具有取料功能的激光切割机制造技术

本申请涉及激光切割机技术领域，且公开了一种具有取料功能的激光切割机，本方案包括激光切割机本体，所述激光切割机本体的内侧固定连接有围框，所述围框的内壁固定连接有筛板，所述筛板的中心处螺旋传动连接有往复丝杆，所述围框的底侧接触有托盒，所述托盒的底侧固定连接有电机，本申请中通过设置筛板，筛板可以将切割完成后的工件中的火花残渣分离出来，并且将工件顺着筛板的斜面穿过出料口滑入收集盒内，从而更加便于工人对体积较小的工件进行收集，同时也节约了较多的时间，显著提高了工作效率；通过设置拨片，拨片转动可以使火花残渣均匀的平铺在托盒内，避免火花残渣出现金字塔式堆积造成空间浪费。塔式堆积造成空间浪费。塔式堆积造成空间浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有取料功能的激光切割机


[0001]本申请涉及激光切割机
，尤其是涉及一种具有取料功能的激光切割机。

技术介绍

[0002]现有的大多数卧式激光切割机的切割台上,是由多个横纵刀条拼接在一起进而达到对需要切割的切割件进行支撑，但是当激光切割机对切割件切割完成后，体积较小的切割件会从多个刀条之间的空隙落下，由于激光切割机位置无法移动，此时工人们需要弯腰跪地使用工具从激光切割机的侧面将体积小的切割件掏出，拾取十分麻烦，较为浪费时间，而且切割中产生火花残渣会与切割件混合在一起，导致工人在弯腰跪地取件时易造成烫伤，进而产生安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种具有取料功能的激光切割机。
[0004]本申请提供的一种具有取料功能的激光切割机采用如下的技术方案：
[0005]一种具有取料功能的激光切割机，包括激光切割机本体，所述激光切割机本体的内侧固定连接有围框，所述围框的内壁固定连接有筛板，所述筛板的中心处螺旋传动连接有往复丝杆，所述围框的底侧接触有托盒，所述托盒的底侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆的顶端与往复丝杆的底端相卡接，所述围框的右侧开设有出料口，所述围框的右侧固定连接有收集盒。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置筛板，筛板可以将切割完成后的工件中的火花残渣分离出来，并且将工件顺着筛板的斜面穿过出料口滑入收集盒内，从而更加便于工人对体积较小的工件进行收集，同时也节约了较多的时间，显著提高了工作效率。
[0007]优选的，所述围框的左右两侧内壁均开设有竖槽，两个所述竖槽的内壁均滑动连接有竖块，两个所述竖块分别与筛板的两侧固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置竖槽和竖块，竖槽和竖块相配合可以使筛板保持垂直上下移动避免发生偏移。
[0009]优选的，所述激光切割机本体的两侧内壁均开设有活动槽，两个所述活动槽的内壁均滑动连接有活动块，两个所述活动块分别与托盒的两侧固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置活动块和活动槽，活动块和活动槽相配合，可以使托盒在安装放置时，每次都处于相同位置，避免出现位置上偏移，导致无法火花残渣进行收集。
[0011]优选的，所述传动杆的外侧固定连接有多个拨片。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置拨片，拨片转动可以使火花残渣均匀的平铺在托盒内，避免火花残渣出现金字塔式堆积造成空间浪费。
[0013]优选的，所述托盒的底侧固定安装有四个滚轮。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置滚轮，滚轮可以对托盒的底侧进行支撑，同时当
托盒内装满火花残渣后，滚轮更便于对托盒的取出，以便于工人对托盒内火花残渣的清理。
[0015]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0016]1.通过设置筛板，筛板可以将切割完成后的工件中的火花残渣分离出来，并且将工件顺着筛板的斜面穿过出料口滑入收集盒内，从而更加便于工人对体积较小的工件进行收集，同时也节约了较多的时间，显著提高了工作效率；
[0017]2.通过设置拨片，拨片转动可以使火花残渣均匀的平铺在托盒内，避免火花残渣出现金字塔式堆积造成空间浪费。
附图说明
[0018]图1是申请实施例的外观立体的结构示意图。
[0019]图2是申请实施例的剖视的结构示意图。
[0020]图3是申请实施例的局部右剖视的结构示意图。
[0021]图4是申请实施例的往复丝杆和传动杆连接口立体的结构示意图。
[0022]图5是申请实施例的传动杆和拨片立体连接的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、激光切割机本体；2、围框；3、筛板；4、往复丝杆；5、托盒；6、电机；7、传动杆；8、收集盒；9、活动块；10、拨片；11、滚轮。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种具有取料功能的激光切割机。参照图1
‑
5，一种具有取料功能的激光切割机，包括激光切割机本体1，激光切割机本体1的内侧固定连接有围框2，围框2的内壁固定连接有筛板3，筛板3的中心处螺旋传动连接有往复丝杆4，围框2的底侧接触有托盒5，托盒5的底侧固定连接有电机6，电机6的输出轴固定连接有传动杆7，传动杆7的顶端与往复丝杆4的底端相卡接，围框2的右侧开设有出料口，围框2的右侧固定连接有收集盒8。
[0026]本申请中，围框2的左右两侧内壁均开设有竖槽，两个竖槽的内壁均滑动连接有竖块，两个竖块分别与筛板3的两侧固定连接，通过设置竖槽和竖块，竖槽和竖块相配合可以使筛板3保持垂直上下移动避免发生偏移。
[0027]本申请中，激光切割机本体1的两侧内壁均开设有活动槽，两个活动槽的内壁均滑动连接有活动块9，两个活动块9分别与托盒5的两侧固定连接，通过设置活动块9和活动槽，活动块9和活动槽相配合，可以使托盒5在安装放置时，每次都处于相同位置，避免出现位置上偏移，导致无法火花残渣进行收集。
[0028]本申请中，传动杆7的外侧固定连接有多个拨片10，通过设置拨片10，拨片10转动可以使火花残渣均匀的平铺在托盒5内，避免火花残渣出现金字塔式堆积造成空间浪费。
[0029]本申请中，托盒5的底侧固定安装有四个滚轮11，通过设置滚轮11，滚轮11可以对托盒5的底侧进行支撑，同时当托盒5内装满火花残渣后，滚轮11更便于对托盒5的取出，以便于工人对托盒5内火花残渣的清理。
[0030]本申请实施例一种具有取料功能的激光切割机的实施原理为：激光切割机本体1工作时，火花残渣和体积较小的工件或落在筛板3上，电机6的输出轴带动传动杆7转动，传动杆7带动往复丝杆4转动，往复丝杆4带动筛板3上下往复移动形成振动，使筛板3可以将切
割完成后的工件中的火花残渣分离出来，并且将工件顺着筛板3的斜面穿过出料口滑入收集盒8内，从而更加便于工人对体积较小的工件进行收集，同时也节约了较多的时间，显著提高了工作效率，传动杆7带动拨片10转动，拨片10转动可以使火花残渣均匀的平铺在托盒5内，避免火花残渣出现金字塔式堆积造成空间浪费，滚轮11可以对托盒5的底侧进行支撑，同时当托盒5内装满火花残渣后，滚轮11更便于对托盒5的取出，以便于工人对托盒5内火花残渣的清理。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有取料功能的激光切割机，包括激光切割机本体(1)，其特征在于：所述激光切割机本体(1)的内侧固定连接有围框(2)，所述围框(2)的内壁固定连接有筛板(3)，所述筛板(3)的中心处螺旋传动连接有往复丝杆(4)，所述围框(2)的底侧接触有托盒(5)，所述托盒(5)的底侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的顶端与往复丝杆(4)的底端相卡接，所述围框(2)的右侧开设有出料口，所述围框(2)的右侧固定连接有收集盒(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有取料功能的激光切割机，其特征在于：所述围框(2)的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤路路，代二飞，毛磊，
申请(专利权)人：合肥杨子江金属装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：