一种窄间隙焊接设备气体保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种窄间隙焊接设备气体保护装置，包括保护套，所述保护套的顶部开设有豁口，所述豁口其中一侧高度大于另一侧高度，所述保护套的外表面设置有套环，所述套环套接在保护套的外表面且位于保护套外表面的下部处。窄间隙焊接设备气体保护装置，通过设置有保护套，在保护套的顶部开有豁口，且豁口呈人字型设计，之间的夹角为110

【技术实现步骤摘要】
一种窄间隙焊接设备气体保护装置


[0001]本技术涉及窄间隙焊接设备气体保护装置
，具体为一种窄间隙焊接设备气体保护装置。

技术介绍

[0002]随着建筑钢结构向高层、重型和空间大跨度方向发展，厚板越来越广泛的应用于工业和大型民用建筑中，如何保证厚板焊接质量，节约焊材和提高焊接效率是当下十分热门的话题，基于传统的二氧化碳气体保护焊设备的焊接方法，焊缝质量比较稳定，但受焊枪保护套尺寸限制，坡口角度和装配间隙较大，导致焊材填充量大，焊接效率也受到一定程度的影响。
[0003]目前二氧化碳气体保护焊厚板窄间隙焊接，通过缩小保护套尺寸方法为主，但对坡口加工质量和装配精度要求较高，焊缝质量不稳定，综合成本较高，效率无明显提升，而且搭配常规护套的深熔焊机，无法进行窄间隙焊接，故而提出一种窄间隙焊接设备气体保护装置来解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种窄间隙焊接设备气体保护装置，解决了目前二氧化碳气体保护焊厚板窄间隙焊接，对坡口加工质量和装配精度要求较高，焊缝质量不稳定，综合成本较高，焊接效率低，而且搭配常规护套的深熔焊机，无法进行窄间隙焊接的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种窄间隙焊接设备气体保护装置，包括保护套，所述保护套的顶部开设有豁口，所述豁口其中一侧高度大于另一侧高度。
[0006]优选的，所述保护套的外表面设置有套环，所述套环套接在保护套的外表面且位于保护套外表面的下部处。
[0007]优选的，所述豁口呈偏平状设计，所述豁口的形状为人字型。
[0008]优选的，所述豁口的正面与背面的转角处呈110
‑
120
°
设计，且豁口的前后两端的连接处均呈弧形设计。
[0009]优选的，所述保护套与豁口之间相连通，所述保护套的外形为圆柱形。
[0010]优选的，所述保护套为金属保护套。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]1、该窄间隙焊接设备气体保护装置，通过设置保护套，利用普通二氧化碳气体保护焊机，在保护套的顶部设置有豁口，且豁口呈人字型设计，之间的夹角为110
‑
120
°
设计，其有着一定的弧度，扩大了气体保护面积，优于保护套为圆柱体状及圆锥状的设计，保护套为圆柱体状或圆锥状，缩小了气体保护面积，且打底时不易观察熔池，应用困难，焊接效率与质量不高，因此本气体保护装置可以实现在进行窄间隙焊接时保证气体保护效果的同时
提高焊接质量。
[0013]因保护套顶部的豁口呈扁平状设计，使得能够与窄间隙坡口相匹配，并能够通过保护套对焊缝熔池进行完全保护，不出现气体缺陷，达到防气孔的效果，在扩大气体保护面积的同时，控制气流方向，并可通过豁口观察焊接状态，达到提高良品率，通过以上方案可以解决目前二氧化碳气体保护焊厚板的窄间隙焊接，气体保护面积变小，对坡口加工质量和装配精度要求较高，焊缝质量不稳定，综合成本较高，焊接效率低，而且搭配常规护套的深熔焊机，无法进行窄间隙焊接的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图；
[0015]图2为本技术结构正视图；
[0016]图3为本技术结构俯视图。
[0017]图中：1、保护套；2、豁口；3、套环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种窄间隙焊接设备气体保护装置，包括保护套1，所述保护套1的顶部开设有豁口2，所述豁口2其中一侧高度大于另一侧高度，套环3的套接在保护套1的外表面且位于保护套1的表面的下部，套环3位于保护套1的外表面底部的三分之一位置处，豁口2呈偏平式设计，使之能够与窄间隙坡口匹配,因此保护气能够通过保护套1对焊缝熔池进行完全保护，达到防气孔的效果，同时气流的方向可以控制，通过保护套1的设计可以达到良品率高，成本低，实用性高，使用方便的效果，豁口2的形状为人字型，所述豁口2的正面与背面的转角处呈110
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120
°
设计，扩大气体保护面积，同时方便观察焊接状态,方便进行质量控制，从而实现降本增效的目的,且豁口2的前后两端的连接处均呈弧形设计，豁口2的两侧呈不同高度设计，对气流方向进行控制，保护套1属于铜金属制成，保护套1与豁口2之间相连通，所述保护套1为金属保护套，铜具有很好的延展性、较好导热性、导电性和耐腐蚀能力，铜及其合金在干燥的空气里很稳定，其次铜金属的抗压强度较高。
[0020]本技术中一种窄间隙焊接设备气体保护装置具有一下优点：
[0021]本技术窄间隙焊接设备气体保护装置效果优于一般气体保护套，可以达到免请根、防气孔的效果，焊接效果较好、且产品良率显著提升,成本低；且能够与窄间隙坡口相匹配，豁口2呈人字型，可以达到扩大气体保护面积，同时便于方便观察焊接状态，进行质量控制，同时在操作中气流方向可受一定程度上的控制；当使用该气体保护装置进行焊接时，焊枪能够接触到钢结构件的底部，并且方便观察焊接件打底时的焊接状态；其适用于标准件，也适用于非标件。
[0022]综上，该窄间隙焊接设备气体保护装置，通过设置保护套1，利用普通二氧化碳气体保护焊机，在保护套1的顶部设置有豁口2，且豁口2呈人字型设计，之间的夹角为120
°
设
计，并设置有一定弧度，扩大了气体保护面积，优于保护套1为圆柱体状及圆锥状的设计，保护套1为圆柱体状或圆锥状，应用困难，且要进行清根、焊接效率与质量不高，因此本气体保护装置可以实现在进行窄间隙焊接时保证气体保护效果的同时提高焊接质量。因保护套1顶部的豁口2呈扁平状设计，使得能够与窄间隙坡口相匹配，因此保护气能够通过保护套1对焊缝熔池进行完全保护，不出现气体缺陷，可以达到防气孔的效果，同时气流的方向可以控制，通过保护套1的设计可以达到良品率高，成本低，实用性高，使用方便的效果。
[0023]并且，通过设置保护套1，保护套1的材质设计为铜金属材质，而铜是一种呈紫红色光泽的金属，稍硬，极坚韧，耐磨损，有很好的延展性、较好导热性、导电性和耐腐蚀能力，铜及其合金在干燥的空气里很稳定，其次铜金属的抗压强度较高，铜材是铜原材料的型材,痼为铜的特点,这类型铜材有较高的强度,可以在应用的时候保持稳定的结构,不容易在构造方面遭受外部的影响，耐性不错，由于铜的特点,铜型材有不错的耐性,在应用的时候它不容易在外力的影响下形变、毁坏等，豁口2的两侧呈左侧高度低于右侧高度设计，使得豁口2为不规则设计，且呈人字型设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窄间隙焊接设备气体保护装置，包括保护套(1)，其特征在于：所述保护套(1)的顶部开设有豁口(2)，所述豁口(2)其中一侧高度大于另一侧高度。2.根据权利要求1所述的一种窄间隙焊接设备气体保护装置，其特征在于：所述保护套(1)的外表面设置有套环(3)，所述套环(3)套接在保护套(1)的外表面且位于保护套(1)外表面的下部处。3.根据权利要求1所述的一种窄间隙焊接设备气体保护装置，其特征在于：所述豁口(2)呈偏平状设计，所述豁口(2)的形状为人字型。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：白新涛，邓德员，赵柏宇，隋小东，杨兴万，王焕，裴松，
申请(专利权)人：中建钢构广东有限公司，
类型：新型
国别省市：