一种蒸发浓缩加热室制造技术

本实用新型专利技术提供一种蒸发浓缩加热室，涉及加热室领域，以解决现有的蒸发浓缩加热室在使用的时候，会产生较多的蒸馏水，蒸馏水四处散落，收集起来不够便捷，缺少辅助导流收集的结构的问题，包括主体；所述主体为蒸发浓缩加热室本体，主体的四周内部设有侧槽，侧槽为矩形结构，侧槽的顶端内侧为倾斜状结构。使用的时候，持续蒸发浓缩加热生产甜菊糖的时候，蒸汽上升，使顶件的内部产生蒸馏水，当蒸馏水较多之后，汇聚在一起向下流通，由于顶件的内部外侧为倾斜状结构，使蒸馏水便捷进入到侧槽的内部，控制蒸馏水汇聚在一起，使蒸馏水通过侧槽进入到底槽的内部，然后通过连接管排出，避免蒸馏水滴落影响对甜菊糖的生产加工。蒸馏水滴落影响对甜菊糖的生产加工。蒸馏水滴落影响对甜菊糖的生产加工。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发浓缩加热室


[0001]本技术属于加热室
，更具体地说，特别涉及一种蒸发浓缩加热室。

技术介绍

[0002]在进行甜菊糖生产的时候，通常需要用到蒸发浓缩加热室来对甜菊糖进行制备加工，使其可以快速加工，提高加工效率。
[0003]现有的蒸发浓缩加热室在使用的时候，会产生较多的蒸馏水，蒸馏水四处散落，收集起来不够便捷，缺少辅助导流收集的结构，蒸汽散发的时候，通常处于侧边散发，缺少辅助导流从上方散发蒸汽的结构，同时缺少辅助存储热量的结构。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种蒸发浓缩加热室，以解决现有的蒸发浓缩加热室在使用的时候，会产生较多的蒸馏水，蒸馏水四处散落，收集起来不够便捷，缺少辅助导流收集的结构的问题。
[0005]本技术一种蒸发浓缩加热室的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种蒸发浓缩加热室，包括：主体；所述主体为蒸发浓缩加热室本体，主体的侧边设有开口，主体为矩形结构，主体的四周内部设有侧槽，侧槽为矩形结构，侧槽的顶端内侧为倾斜状结构；内件，所述内件为矩形结构，内件为金属铝材质，内件安装在主体的内部顶端，内件的两侧分别设有两个侧管，侧管呈倾斜状，侧管为矩形管状结构，侧管的外端与顶端的蒸汽喷射头连接。
[0007]可选的，所述侧槽的内部设有均匀排列的隔板，隔板为矩形结构，隔板处于侧槽的内部中间位置，主体的顶端设有顶件，顶件为棱锥形板状结构；所述主体的两侧分别设有两个通孔，通孔为圆柱形结构，通孔的内部与侧槽的内部连通，侧槽的内部底端设有底槽，底槽为矩形结构，底槽的截面为圆柱形结构；所述主体的两侧分别设有一个连接管，连接管的内部与底槽的内部连通，连接管的外端与排水管道连接，主体的内部两侧分别设有两个加热件，加热件的外端通过管道与蒸汽管道连接，加热件的内侧设有均匀排列的蒸汽喷射头。
[0008]可选的，所述内件的内部顶端设有顶槽，顶槽为矩形结构，顶槽的侧边与侧管的内部连通，顶槽的底部设有均匀排列底孔，底孔为圆柱形结构；所述内件的底部设有辅助件，辅助件为弧形板状结构，辅助件为金属铝材质；所述辅助件的底部两侧分别设有均匀排列的连接杆，连接杆为矩形结构，连接杆的底部设有导件，导件为弧形板状结构，导件的外端与通孔连通。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1、通过设置侧槽，使本装置在使用的时候，持续蒸发浓缩加热生产甜菊糖的时候，蒸汽会上升，进而使顶件的内部产生蒸馏水，当蒸馏水较多之后，可以汇聚在一起向下流通，由于顶件的内部外侧为倾斜状结构，使蒸馏水可以被控制流通，使蒸馏水可以便捷进入到侧槽的内部，进而控制蒸馏水汇聚在一起，使蒸馏水可以通过侧槽进入到底槽的内部，然
后通过连接管排出，避免蒸馏水滴落影响对甜菊糖的生产加工；
[0011]2、通过设置侧管，使本装置在使用的时候，侧管可以处于内件的侧边与顶端的蒸汽喷射头连接，使蒸汽喷入之后，一部分蒸汽可以从侧边加入，另一部分则通过侧管输入到顶槽的内部，然后蒸汽通过底孔进行分散，使蒸汽可以从上方均匀散发，进而提高蒸发浓缩加热效果，同时内件、侧管以及辅助件为金属铝材质，使其与蒸汽接触时候，可以吸收热量，进而将热量进行存储，减少热量散发速度，进而提高加热效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图。
[0013]图2是本技术的局部截面内部结构示意图。
[0014]图3是本技术的局部截面分解结构示意图。
[0015]图4是本技术的主体局部截面结构示意图。
[0016]图5是本技术的内件局部截面立体结构示意图。
[0017]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0018]1、主体；101、侧槽；102、隔板；103、顶件；104、通孔；105、底槽；106、连接管；107、加热件；
[0019]2、内件；201、顶槽；202、底孔；203、侧管；204、辅助件；205、连接杆；206、导件。
具体实施方式
[0020]实施例：
[0021]如附图1至附图5所示：
[0022]本技术提供一种蒸发浓缩加热室，包括：主体1；主体1为蒸发浓缩加热室本体，主体1的侧边设有开口，使物体可以便捷进入加工，主体1为矩形结构，主体1的四周内部设有侧槽101，侧槽101为矩形结构，使蒸馏水经过顶件103汇聚导流之后，可以便捷进入到侧槽101的内部流通，使蒸馏水可以便捷收集，使蒸馏水不会影响甜菊糖的加工，侧槽101的顶端内侧为倾斜状结构，使蒸馏水可以导向加入，避免处于边沿位置产生残留；内件2，内件2为矩形结构，内件2为金属铝材质，可以吸收热量进行存储，内件2安装在主体1的内部顶端，内件2的两侧分别设有两个侧管203，侧管203呈倾斜状，侧管203为矩形管状结构，可以将蒸汽进行导流，侧管203的外端与顶端的蒸汽喷射头连接，使一部分蒸汽可以经过侧管203进入到顶槽201以及底孔202的内部，使蒸汽可以从上方向下均匀散发，进而提高蒸汽加热效果，同时可以辅助存储热量，避免热量快速流失。
[0023]参考图4，侧槽101的内部设有均匀排列的隔板102，隔板102为矩形结构，隔板102处于侧槽101的内部中间位置，可以进行分隔，主体1的顶端设有顶件103，顶件103为棱锥形板状结构，使蒸汽可以处于顶件103的内部顶端进行汇聚存储，当蒸馏水较多之后，可以被控制导流排出；主体1的两侧分别设有两个通孔104，通孔104为圆柱形结构，可以与导件206连通，使导件206可以将辅助件204底部的蒸馏水控制导流，通孔104的内部与侧槽101的内部连通，使蒸馏水可以通过通孔104进入到侧槽101的内部，使蒸馏水可以便捷导流排出，侧槽101的内部底端设有底槽105，底槽105为矩形结构，底槽105的截面为圆柱形结构，可以将蒸馏水进行汇聚排出；主体1的两侧分别设有一个连接管106，连接管106的内部与底槽105
的内部连通，连接管106的外端与排水管道连接，可以将蒸馏水便捷输送，主体1的内部两侧分别设有两个加热件107，加热件107的外端通过管道与蒸汽管道连接，加热件107的内侧设有均匀排列的蒸汽喷射头，使蒸汽输入之后，可以便捷输送排出，进而便捷通过蒸汽进行蒸发浓缩加热，使甜菊糖可以被便捷加工。
[0024]参考图5，内件2的内部顶端设有顶槽201，顶槽201为矩形结构，使蒸汽可以进入混合，顶槽201的侧边与侧管203的内部连通，蒸汽可以通过侧管203均匀散发，顶槽201的底部设有均匀排列底孔202，底孔202为圆柱形结构，使蒸汽可以输送排出；内件2的底部设有辅助件204，辅助件204为弧形板状结构，辅助件204为金属铝材质，可以控制热量汇聚收集吸收，进而存储热量；辅助件204的底部两侧分别设有均匀排列的连接杆205，连接杆205为矩形结构，用来支撑连接导件206，连接杆205的底部设有导件206，导件206为弧形板状结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸发浓缩加热室，其特征在于，包括：主体（1）；所述主体（1）为蒸发浓缩加热室本体，主体（1）的侧边设有开口，主体（1）为矩形结构，主体（1）的四周内部设有侧槽（101），侧槽（101）为矩形结构，侧槽（101）的顶端内侧为倾斜状结构；内件（2），所述内件（2）为矩形结构，内件（2）为金属铝材质，内件（2）安装在主体（1）的内部顶端，内件（2）的两侧分别设有两个侧管（203），侧管（203）呈倾斜状，侧管（203）为矩形管状结构，侧管（203）的外端与顶端的蒸汽喷射头连接。2.如权利要求1所述一种蒸发浓缩加热室，其特征在于，所述侧槽（101）的内部设有均匀排列的隔板（102），隔板（102）为矩形结构，隔板（102）处于侧槽（101）的内部中间位置，主体（1）的顶端设有顶件（103），顶件（103）为棱锥形板状结构。3.如权利要求1所述一种蒸发浓缩加热室，其特征在于，所述主体（1）的两侧分别设有两个通孔（104），通孔（104）为圆柱形结构，通孔（104）的内部与侧槽（101）的内部连通，侧槽（101）的内部底端设有底槽（105），底槽（105）为矩形结构，底槽（105）的截面为圆柱形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑书旺，郑然，
申请(专利权)人：山东华仙浩森生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：