一种甜菊糖糖液分离纯化罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种甜菊糖糖液分离纯化罐，涉及纯化罐技术领域，以解决现有的纯化罐在使用时，部分糖液残留在纯化罐内壁，无法便捷的进行清理的问题，包括反应机构；反应机构为纯化罐本体，主体为圆柱形结构；分离机构安装在反应机构内部；挤压机构安装在分离机构内部；旋转机构安装在反应机构内部；旋转件安装在旋转槽内部；底件上的卡齿与控制件上的齿轮相啮合；接触件安装在底件底部。通过此处的主体上的电机带动控制件旋转，通过控制件上的齿轮与底件上的卡齿相啮合，进而旋转件在旋转槽内部旋转，通过底件带动底部的接触件旋转，而此处的接触件设置为三角形结构，进而在与主体内壁接触时，可以将主体内壁的糖液辅助刮除，使用更便捷。使用更便捷。使用更便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种甜菊糖糖液分离纯化罐


[0001]本技术属于纯化罐
，更具体地说，特别涉及一种甜菊糖糖液分离纯化罐。

技术介绍

[0002]甜菊糖，又称甜菊苷，是从菊科植物甜叶菊的叶子中提取出来的一种糖苷;甜叶菊原产于巴拉圭和巴西，它具有高甜度、低热能的特点，而在生产甜菊糖时需要将原料内部的糖液分离出来，而此时便需要用到纯化罐对甜菊糖进行提纯分离；基于现有技术中发现，现有的纯化罐在使用时，通常为将甜菊糖与各种材料相互混合反应进行提纯，而在反应过后存在大量残渣，无法将残渣与糖液分离，并且残渣内部扔残留部分糖液，无法充分的将残渣内部的糖液挤出，且现有的纯化罐在使用时，甜菊糖在反应过后，部分糖液残留在纯化罐内壁，无法便捷的进行清理。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种甜菊糖糖液分离纯化罐，以解决现有的纯化罐在使用时，无法将残渣与糖液分离，无法充分的将残渣内部的糖液挤出，且现有的纯化罐在使用时，部分糖液残留在纯化罐内壁，无法便捷的进行清理的问题。
[0004]本技术一种甜菊糖糖液分离纯化罐的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种甜菊糖糖液分离纯化罐，包括反应机构、分离机构、挤压机构和旋转机构；
[0006]所述反应机构为纯化罐本体，且反应机构包括：主体，主体为圆柱形结构，主体内部为空心状结构，且主体底部设有出料口，并且主体顶部安装有电机；所述分离机构安装在反应机构内部，且分离机构上的分离件安装在反应机构上的主体内部；所述挤压机构安装在分离机构内部，且挤压机构上的调节件安装在分离机构上的分离件内部；所述旋转机构安装在反应机构内部。
[0007]进一步的，所述反应机构还包括：支撑架；
[0008]支撑架为圆环形结构，支撑架底部设有矩形凸起，且支撑架安装在主体底部。
[0009]进一步的，所述反应机构还包括：控制件和旋转槽；
[0010]控制件为圆柱形结构，控制件上安装有齿轮，且控制件安装在主体内部，并且控制件与主体上的电机相连接；旋转槽为圆环形结构，且旋转槽开设在主体内部顶端。
[0011]进一步的，所述分离机构包括：分离件、安装件和安装杆；
[0012]分离件为圆柱形结构，分离件内部为空心状结构，且分离件上设有圆孔；安装件为圆环形结构，安装件上设有卡齿，且安装件安装在分离件顶部，并且安装件上的卡齿与控制件上的齿轮相啮合；安装杆为顶部凸起的圆柱形结构，且安装杆安装在分离件内部。
[0013]进一步的，所述挤压机构包括：调节件和挤压件；
[0014]调节件为圆柱形结构，调节件上设有螺纹；挤压件为圆柱形结构，挤压件上设有螺
纹孔，挤压件上设有圆孔，且挤压件上的圆孔内部安装有安装杆，并且挤压件上的螺纹孔内部安装有调节件。
[0015]进一步的，所述旋转机构包括：旋转件、底件和接触件；
[0016]旋转件为圆柱形结构，且旋转件安装在旋转槽内部；底件为圆环形结构，底件内壁上设有卡齿，且底件安装在旋转件底部，并且底件上的卡齿与控制件上的齿轮相啮合；接触件为三角形结构，且接触件安装在底件底部。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1、在本装置中，设置了分离件和调节件，此处的分离件是安装在主体内部的，而调节件是安装在分离件内部的，进而使得在使用时，通过控制件上的齿轮与安装件上的卡齿相啮合，进而带动分离件旋转，从而使得沉淀在分离件底部的物料漂浮，并且通过旋转并通过圆孔与主体内部的液体相接触，从而可以更好的将物料与糖液进行分离，而在出料口，通过旋转调节件，使得挤压件在安装杆上向下移动，从而通过挤压件底部对物料残渣进行挤压，从而将残渣中的糖液挤出，提取效率更高；
[0019]2、在本装置中，设置了控制件和旋转件，此处的控制件是安装在主体内部的，而旋转件是安装在旋转槽内部的，进而使得在时候时，通过此处的主体上的电机带动控制件旋转，通过控制件上的齿轮与底件上的卡齿相啮合，进而旋转件在旋转槽内部旋转，通过底件带动底部的接触件旋转，而此处的接触件设置为三角形结构，进而在与主体内壁接触时，可以将主体内壁的糖液辅助刮除，使用更便捷。
附图说明
[0020]图1是本技术的主视立体结构示意图。
[0021]图2是本技术的主体剖切立体结构示意图。
[0022]图3是本技术的分离机构和挤压机构分解立体结构示意图。
[0023]图4是本技术的主体和旋转机构分解立体结构示意图。
[0024]图5是本技术的由图2引出的A部局部放大结构示意图。
[0025]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0026]1、反应机构；101、主体；102、支撑架；103、控制件；104、旋转槽；
[0027]2、分离机构；201、分离件；202、安装件；203、安装杆；
[0028]3、挤压机构；301、调节件；302、挤压件；
[0029]4、旋转机构；401、旋转件；402、底件；403、接触件。
实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
实施例
[0031]如附图1至附图5所示：
[0032]本技术提供一种甜菊糖糖液分离纯化罐，包括反应机构1、分离机构2、挤压机构3和旋转机构4；反应机构1为纯化罐本体，且反应机构1包括：主体101，主体101为圆柱形结构，主体101内部为空心状结构，且主体101底部设有出料口，并且主体101顶部安装有电
机；此处的主体101为纯化罐本体，是用来对甜菊糖进行提纯的；分离机构2安装在反应机构1内部，且分离机构2上的分离件201安装在反应机构1上的主体101内部；挤压机构3安装在分离机构2内部，且挤压机构3上的调节件301安装在分离机构2上的分离件201内部；旋转机构4安装在反应机构1内部。
[0033]其中，如图2所示，反应机构1还包括：支撑架102、控制件103和旋转槽104；支撑架102为圆环形结构，支撑架102底部设有矩形凸起，且支撑架102安装在主体101底部；此处的支撑架102是用来支撑主体101的；控制件103为圆柱形结构，控制件103上安装有齿轮，且控制件103安装在主体101内部，并且控制件103与主体101上的电机相连接；此处的控制件103是用来通过齿轮与安装件202上的卡齿和底件402上的卡齿相啮合，从而带动安装件202和底件402旋转的；旋转槽104为圆环形结构，且旋转槽104开设在主体101内部顶端；此处的旋转槽104是用来与旋转件401滑动连接的。
[0034]其中，如图3所示，分离机构2包括：分离件201、安装件202和安装杆203；分离件201为圆柱形结构，分离件201内部为空心状结构，且分离件201上设有圆孔；此处的分离件201是用来通过将固定物料与糖液进行分离的，通过设有的圆孔，可以使得糖液更好的与内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甜菊糖糖液分离纯化罐，其特征在于：包括反应机构（1）、分离机构（2）、挤压机构（3）和旋转机构（4）；所述反应机构（1）为纯化罐本体，且反应机构（1）包括：主体（101），主体（101）为圆柱形结构，主体（101）内部为空心状结构，且主体（101）底部设有出料口，并且主体（101）顶部安装有电机；所述分离机构（2）安装在反应机构（1）内部，且分离机构（2）上的分离件（201）安装在反应机构（1）上的主体（101）内部；所述挤压机构（3）安装在分离机构（2）内部，且挤压机构（3）上的调节件（301）安装在分离机构（2）上的分离件（201）内部；所述旋转机构（4）安装在反应机构（1）内部。2.根据权利要求1所述的一种甜菊糖糖液分离纯化罐，其特征在于：所述反应机构（1）还包括：支撑架（102）；支撑架（102）为圆环形结构，支撑架（102）底部设有矩形凸起，且支撑架（102）安装在主体（101）底部。3.根据权利要求1所述的一种甜菊糖糖液分离纯化罐，其特征在于：所述反应机构（1）还包括：控制件（103）和旋转槽（104）；控制件（103）为圆柱形结构，控制件（103）上安装有齿轮，且控制件（103）安装在主体（101）内部，并且控制件（103）与主体（101）上的电机相连接；旋转槽（104）为圆环形结构，且旋转槽（104）开设在主体（101）内部顶端。4.根据权利要求3所述的一种甜菊糖糖液分离纯化罐，其特征在于：所述分离机构（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑书旺，郑然，
申请(专利权)人：山东华仙浩森生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：