本实用新型专利技术公开了一种有色金属合金生产用表面处理箱，涉及有色金属合金喷漆的技术领域，包括箱体和一端铰接设置在箱体侧壁的箱门，还包括喷涂箱、三通管道、三个喷头、两个伺服电机、两个转轴、支撑板、两个夹持机构和联动机构，所述喷涂箱设置在箱体的顶部，所述三通管道的一端设置在喷涂箱的侧壁，三个所述喷头设置在三通管道的出口处。本实用新型专利技术通过电动缸推杆输出轴伸出带动第一齿条和与第一夹块伸出，同步的带动两个第一齿轮转动，两个第一齿轮转动带动两个第二齿条缩回，两个第二齿条缩回带动两个第二夹块同步缩回，从而使得对金属合金夹持位置的改变，避免喷涂死角的产生，保证喷涂的完整性。保证喷涂的完整性。保证喷涂的完整性。
【技术实现步骤摘要】
一种有色金属合金生产用表面处理箱
[0001]本技术涉及有色金属合金喷漆的
，具体为一种有色金属合金生产用表面处理箱。
技术介绍
[0002]工业中有色金属结构材料应用范围颇广，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对有色金属合金焊接结构件的需求日益增多，使有色金属合金的焊接性研究也随之深入，有色金属合金表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层，改变金属表面物理和化学性能的同时，会缩短金属冲压件的使用寿命，为增加金属冲压件的抗腐蚀和抗氧化性能，金属冲压件在成型后还需进行表面喷漆处理操作。
[0003]专利号为CN110813618B的专利文件公开了一种铝合金工件表面处理装置，包括壳体、电机和第一伸缩架，所述壳体的左侧侧面固连有电机；所述电机的输出轴固连有转动箱，且转动箱位置壳体的内部；所述壳体的内表面于转动箱的上方位置滑动连接有伸缩喷头；所述传动箱的内部设有第一伸缩架和第二伸缩架，该专利技术解决了现有技术中，人工喷漆的均匀性较差，且雾化状的油漆及油漆中挥发出来的害物质容易严重污染车间的工作环境，影响工人健康的问题。
[0004]但上述对比文件存在以下的问题：上述装置在对夹持后的有色金属进行喷涂时，由于被夹持的位置喷涂不到，致使有色金属喷涂不完整，进而影响装置的喷漆质量。
技术实现思路
[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本技术的目的在于：为了解决上述问题，提供一种有色金属合金生产用表面处理箱。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有色金属合金生产用表面处理箱，包括箱体和一端铰接设置在箱体侧壁的箱门，还包括喷涂箱、三通管道、三个喷头、两个伺服电机、两个转轴、支撑板、两个夹持机构和联动机构，所述喷涂箱设置在箱体的顶部，所述三通管道的一端设置在喷涂箱的侧壁，三个所述喷头设置在三通管道的出口处，两个所述伺服电机分别设置在箱体的两侧壁，两个所述转轴的一端分别设置在两个伺服电机的输出轴端部，两个所述夹持机构分别设置在两个转轴的另一端，所述支撑板滑动设置在箱体的内侧壁，所述联动机构设置在支撑板的底部。
[0007]优选地，所述联动机构包括复位弹簧、两个联动齿轮、两个联动齿条、主齿条和两个L型联动杆，所述主齿条的一端设置支撑板的底部，所述复位弹簧设置在主齿条的底部，两个所述联动齿轮转动设置在箱体的内侧壁，两个所述联动齿条分别设置在两个联动齿轮的顶部，两个所述L型联动杆分别设置在两个联动齿条的端部。
[0008]优选地，两个所述夹持机构均包括电动推杆、第一齿条、两个第二齿条、两个第一
齿轮、连接板、第一夹块和两个第二夹块，所述电动推杆设置在转轴的侧壁，且电动推杆与对应L型联动杆转动配合，所述第一齿条设置在电动推杆的输出轴端部，所述第一夹块设置在第一齿条的端部，两个所述第一齿轮设置在第一齿条的两侧，两个所述第二齿条分别设置在两个第一齿轮的外侧，所述连接板设置在转轴的端部，两个所述第二夹块分别设置在两个第二齿条的端部。
[0009]优选地，所述第一夹块和两个第二夹块均滑动设置在连接板的内部。
[0010]优选地，其中两个所述喷头分别朝向中间喷头方向设置。
[0011]优选地，所述箱门上设置有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过电动缸推杆输出轴伸出带动第一齿条和与第一夹块伸出，同步的带动两个第一齿轮转动，两个第一齿轮转动带动两个第二齿条缩回，两个第二齿条缩回带动两个第二夹块同步缩回，从而使得对金属合金夹持位置的改变，避免喷涂死角的产生，保证喷涂的完整性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图；
[0016]图3为本技术夹持机构的结构示意图；
[0017]图4为连接板内部结构剖视示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、箱门；3、把手；4、伺服电机；5、喷涂箱；6、三通管道；7、喷头；8、夹持机构；81、第一齿条；82、连接板；83、第二夹块；84、第一夹块；85、电动推杆；86、第一齿轮；87、第二齿条；9、联动机构；91、主齿条；92、联动齿轮；93、联动齿条；94、L型联动杆；95、复位弹簧；10、转轴；11、支撑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]请参阅图1
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4，一种有色金属合金生产用表面处理箱，包括箱体1和一端铰接设置在箱体1侧壁的箱门2，还包括喷涂箱5、三通管道6、三个喷头7、两个伺服电机4、两个转轴10、支撑板11、两个夹持机构8和联动机构9，所述喷涂箱5设置在箱体1的顶部，所述三通管道6的一端设置在喷涂箱5的侧壁，三个所述喷头7设置在三通管道6的出口处，两个所述伺服电机4分别设置在箱体1的两侧壁，两个所述转轴10的一端分别设置在两个伺服电机4的输出轴端部，两个所述夹持机构8分别设置在两个转轴10的另一端，所述支撑板11滑动设置在箱体1的内侧壁，所述联动机构9设置在支撑板11的底部；首先将箱门2打开，将待喷涂的金属合金放置在支撑板11上，支撑板11受到合金的重力作用影响下移，带动联动机构9工作，对金属合金进行夹持，然后三个喷头7对金属合金表面进行喷涂颜料，喷涂完成后，通过伺服电机4输出轴转动一百八十度，带动转轴10同步转动，转轴10转动带动两个夹持机构8同步转动，然后夹持机构8工作，切换对金属合金的夹持位置，保证喷涂的完整性。
[0022]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有色金属合金生产用表面处理箱，包括箱体（1）和一端铰接设置在箱体（1）侧壁的箱门（2），其特征在于：还包括喷涂箱（5）、三通管道（6）、三个喷头（7）、两个伺服电机（4）、两个转轴（10）、支撑板（11）、两个夹持机构（8）和联动机构（9），所述喷涂箱（5）设置在箱体（1）的顶部，所述三通管道（6）的一端设置在喷涂箱（5）的侧壁，三个所述喷头（7）设置在三通管道（6）的出口处，两个所述伺服电机（4）分别设置在箱体（1）的两侧壁，两个所述转轴（10）的一端分别设置在两个伺服电机（4）的输出轴端部，两个所述夹持机构（8）分别设置在两个转轴（10）的另一端，所述支撑板（11）滑动设置在箱体（1）的内侧壁，所述联动机构（9）设置在支撑板（11）的底部。2.根据权利要求1所述的一种有色金属合金生产用表面处理箱，其特征在于：所述联动机构（9）包括复位弹簧（95）、两个联动齿轮（92）、两个联动齿条（93）、主齿条（91）和两个L型联动杆（94），所述主齿条（91）的一端设置支撑板（11）的底部，所述复位弹簧（95）设置在主齿条（91）的底部，两个所述联动齿轮（92）转动设置在箱体（1）的内侧壁，两个所述联动齿条（93）分别设置在两个联动齿轮（92）的顶部，两个所述L型联动杆（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾跃云，吴飞跃，徐军，吴俊杰，
申请(专利权)人：顺博合金安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：
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