一种重质碳酸钙粉末用除铁装置制造方法及图纸

技术编号:36276389 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-07 10:25
一种重质碳酸钙粉末用除铁装置,涉及除铁设备技术领域,包括设备主体和储料斗,储料斗设置在设备主体的上端面,设备主体的左侧面开设有安装槽,安装槽的内部滑动设置有除铁箱,除铁箱的内部转动设置有除铁室,除铁室的内部从外朝内间隔设置有隔板结构和磁铁棒,隔板结构的内壁至外侧面设置有滤网板,储料斗的下方通过设备主体内部水平设置有导料管,通过设置有除铁室、隔板和磁体棒的设置,使得可以将导料管处的粉料通过绞龙输送至隔板内端处,由于隔板处设置有3个,使得粉料可通过滤网板从第一个隔板进入至第二个隔板中,然后依次循环,这样就大大增加了粉料与磁铁棒的接触时长,从而使得磁铁棒可以均匀对粉料中的磁性杂质进行吸附作业。行吸附作业。行吸附作业。

【技术实现步骤摘要】
一种重质碳酸钙粉末用除铁装置


[0001]本技术涉及除铁设备
,更具体地说,涉及一种重质碳酸钙粉末用除铁装置。

技术介绍

[0002]重质碳酸钙,简称重钙,是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料,具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点;
[0003]重质碳酸钙在生产粉碎时,会容易混入少量的磁性杂质,这样就需要用到除铁设备对粉料进行除铁操作,现有的除铁的方式一般是将粉料放在一个输送带上,带动粉料运动至磁体的下方,然后用磁力将磁性杂质吸附,从而完成除铁过程,以上过程,由于传送带会一直进行移动,使得粉料中的磁性杂质与磁铁的接触时间较短,这样就可能会降底磁体对磁性杂质的吸附效果,使得粉料中残留有部分磁性杂质,因此,基于以上问题,提出一种重质碳酸钙粉末用除铁装置。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于在解决现有现有除铁装置在进行除铁时,仅仅是通过传送带带动粉料将其运输至磁体处进行磁力吸附,在吸附过程中,由于传送带的运动,使得粉料中的磁体杂质与磁体处的磁力接触时间过短,这样降底了磁体对粉料的除铁效果,使得粉料中容易残留磁性杂质,因此,基于以上问题,提出一种重质碳酸钙粉末用除铁装置。
[0005]本技术提供了一种重质碳酸钙粉末用除铁装置,设备主体和储料斗,储料斗设置在设备主体的上端面,设备主体的左侧面开设有安装槽,安装槽的内部滑动设置有除铁箱,除铁箱的内部转动设置有除铁室,除铁室的内部从外朝内间隔设置有隔板结构和磁铁棒,隔板结构的内壁至外侧面设置有滤网板,储料斗的下方通过设备主体内部水平设置有导料管,导料管的一端延伸至隔板结构处,导料管的内部转动设置有绞龙,导料管的左侧下端和右侧上端均设置有导料口,导料管处右侧的导料口与储料斗的内部呈连通设置。
[0006]优选的:除铁箱的左侧面水平设置有电机,电机的传动轴延伸至除铁箱的内部,电机的传动轴与除铁室的左侧面中心处固定设置。
[0007]优选的:安装槽和除铁箱呈矩形状结构,除铁箱的内部至右侧面开设有圆柱形内腔,除铁室呈圆柱形结构,除铁室的内部左侧呈封闭式设置,除铁室适配且转动设置在除铁箱的内腔处。
[0008]优选的:隔板结构包括有外隔板、中隔板和内隔板,外隔板、中隔板和内隔板呈圆管形结构,外隔板、中隔板和内隔板的一端与除铁室的内壁左侧面固定设置,除铁室、外隔板、中隔板和内隔板为同一圆形点设置,磁铁棒整列设置在相邻的2个隔板之间。
[0009]优选的:外隔板、中隔板和内隔板的内壁面均设置有导块,导块呈螺旋状分布设
置。
[0010]优选的:除铁室的右侧面至内壁处开设有螺纹槽,螺纹槽处适配且螺纹安装有挡板,挡板呈砂轮形结构。
[0011]优选的:设备主体的右侧面和除铁箱的外侧面通过连接杆均设置有支架,支架的下端设置有万向轮,除铁箱的顶端和低端面设置有L形结构的连接滑杆,连接滑杆的一端水平且滑动连接于设备主体内部,连接滑杆设备主体的滑动连接处通过螺旋进行限位固定。
[0012]优选的:除铁箱和除铁室内壁底端处至外侧面均对应且竖直开设有落料槽,安装槽的内壁底端面至设备主体的底部端面处竖直开设有落料口,落料口和落料槽均对应设置。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.本技术通过设置有除铁室、隔板和磁体棒的设置,使得可以将导料管处的粉料通过绞龙输送至隔板内端处,由于隔板处设置有3个,使得电机带动除铁室做旋转运动时,隔板处的粉料会进行活动,活动时粉料可通过滤网板进入至第二个隔板中依次循环,这样通过3个隔板的设置,大大增加了粉料与磁铁棒的接触时长,从而使得磁铁棒可以均匀对粉料中的磁性杂质进行吸附作业。
[0015]2.本技术通过设置有储料斗、导料管和绞龙的设置,使得导料管的一端在伸入至隔板的内端处后,可以通过绞龙的转动,将储料斗处的粉料输送第一个隔板的内端处中,然后粉料在依次通过第二个隔板和第三个隔板进行除铁,这样可以保障粉料的除铁稳定性。
附图说明:
[0016]图1为本技术的一种重质碳酸钙粉末用除铁装置正面透视图。
[0017]图2为本技术的隔板与磁铁棒安装示意图。
[0018]图3为本技术的隔板与滤网板安装示意图。
[0019]图4为本技术的隔板与导块局部安装示意图。
[0020]图5为本技术的除铁室与挡板局部安装示意图。
[0021]图1

图5中:1

设备主体;101

储料斗;102

导料管;103

绞龙;2

安装槽;201

除铁箱;202

电机;203

除铁室;204

连接滑杆;205

落料口;3

外隔板;301

磁铁棒;302

中隔板;303

内隔板;304

滤网板;4

导块;401

螺纹槽;402

挡板。5

支架;501

万向轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例,对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]如附图1至附图5所示:一种重质碳酸钙粉末用除铁装置,包括设备主体1和储料斗101,储料斗101设置在设备主体1的上端面,设备主体1的左侧面开设有安装槽2,安装槽2的内部滑动设置有除铁箱201,除铁箱201的内部与右侧面连通设置,除铁箱201的内部转动设
置有除铁室203,除铁室203的内部设置有多根磁铁棒301,除铁箱201的左侧面水平设置有电机202,电机202的传动轴延伸至除铁箱201的内部,电机202的传动轴与除铁室203的左侧面中心处固定设置。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础上,安装槽2和除铁箱201呈矩形状结构,除铁箱201的内部至右侧面开设有圆柱形内腔,除铁室203呈圆柱形结构,除铁室203的内部左侧呈封闭式设置,除铁室203适配且转动设置在除铁箱201的内腔处。
[0027]实施例3
[0028]在实施例1或2的基础上,除铁室203的内部从外朝内水平且间隔设置有外隔板3、中隔板302和内隔板303,外隔板3、中隔板302和内隔板303呈圆管形结构,外隔板3、中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重质碳酸钙粉末用除铁装置,包括设备主体(1)和储料斗(101),储料斗(101)设置在设备主体(1)的上端面,其特征在于:所述设备主体(1)的左侧面开设有安装槽(2),安装槽(2)的内部滑动设置有除铁箱(201),除铁箱(201)的内部转动设置有除铁室(203),除铁室(203)的内部从外朝内间隔设置有隔板结构和磁铁棒(301),隔板结构的内壁至外侧面设置有滤网板(304),储料斗(101)的下方通过设备主体(1)内部水平设置有导料管(102),导料管(102)的一端延伸至隔板结构处,导料管(102)的内部转动设置有绞龙(103),导料管(102)的左侧下端和右侧上端均设置有导料口,导料管(102)处右侧的导料口与储料斗(101)的内部呈连通设置。2.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙粉末用除铁装置,其特征在于:所述除铁箱(201)的左侧面水平设置有电机(202),电机(202)的传动轴延伸至除铁箱(201)的内部,电机(202)的传动轴与除铁室(203)的左侧面中心处固定设置。3.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙粉末用除铁装置,其特征在于:所述安装槽(2)和除铁箱(201)呈矩形状结构,除铁箱(201)的内部至右侧面开设有圆柱形内腔,除铁室(203)呈圆柱形结构,除铁室(203)的内部左侧呈封闭式设置,除铁室(203)适配且转动设置在除铁箱(201)的内腔处。4.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙粉末用除铁装置,其特征在于:所述隔板结构包括有外隔板(3)、中隔板(302)和内隔板(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凤莲
申请(专利权)人:四川鑫宇化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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