一种高效的汽车冲压件检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的一种高效的汽车冲压件检测装置，包括底板，用于顶部组件的安装；通止规，设置于所述底板的顶部一侧，通止规安装有五组，用于对汽车冲压件进行尺寸的检测；固定座，设置于所述底板的顶部远离通止规的一侧，固定座的内部贯穿安装有限位轴，限位轴的外部一侧转动安装有检测板，用于对汽车冲压件进行间隙检测。本实用新型专利技术的有益效果是：能够通过底板同时为通止规和销座等提供安装的位置，从而可以增加装置的功能性，以便于将各种用于检测的零件集成在底板的顶部，方便利用一组检测装置对冲压件进行多项检测，减少了检测工具的使用数量，增加了装置实用性。增加了装置实用性。增加了装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的汽车冲压件检测装置


[0001]本技术涉及了冲压检测
，具体的是一种高效的汽车冲压件检测装置。

技术介绍

[0002]冲压加工是一种通过特殊形状的加工模具，对金属板材施加压力后，使金属板材形变，从而形成特殊形状零件的加工方式，冲压加工因其高效和加工稳定性高的特性，广泛的应用于汽车零件的加工中，汽车冲压加工零件在加工后会存在一定的公差，为了保障零件出厂的质量，需要对每一组零件进行间隙和孔径的检测，因此需要使用一种较为便捷的检测工具，传统的冲压件检测装置在进行冲压件的检测时，其检测功能较为单一，只能够单独对孔径或者间隙等某一项进行检测，因此在冲压件检测时需要使用大量不同的工具，不仅增加了检测过程中的成本，还增加了冲压件检测时的烦琐性，还降低了冲压件后期检测的效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本技术实施例提供了一种高效的汽车冲压件检测装置，结构简单，使用方便，能够提高包装膜的加工效率和包装膜更换时的调试效率，进而提高对包装膜的加工效率。
[0004]本技术涉及的一种高效的汽车冲压件检测装置，包括底板，用于顶部组件的安装；
[0005]通止规，设置于所述底板的顶部一侧，通止规安装有五组，用于对汽车冲压件进行尺寸的检测；
[0006]固定座，设置于所述底板的顶部远离通止规的一侧，固定座的内部贯穿安装有限位轴，限位轴的外部一侧转动安装有检测板，用于对汽车冲压件进行间隙检测；
[0007]检测座，设置于所述底板的顶部中央位置处，用于对汽车冲压件进行支撑和固定。
[0008]进一步地，所述底板的底部靠近四个边角的位置处安装有防滑座，底板的顶部两侧安装有把手，底板的顶部靠近一侧把手和检测座的一侧安装有销座。
[0009]进一步地，所述检测座的顶部卡接有冲压零件，冲压零件的顶部两侧贯穿安装有两组伸至检测座内部的定位杆，冲压零件的两侧和顶部一侧安装有伸至检测座内部的检测杆。
[0010]本技术的有益之处在于：
[0011]能够通过底板同时为通止规和销座等提供安装的位置，从而可以增加装置的功能性，以便于将各种用于检测的零件集成在底板的顶部，方便利用一组检测装置对冲压件进行多项检测，减少了检测工具的使用数量，增加了装置实用性。
[0012]能够通过固定座和检测板配合，利用检测板在固定座的一侧转动，从而使检测板与冲压零件的顶部凹陷位置处卡合，一方面能够对冲压零件的间隙进行检测，另一方面可
以保证冲压零件在检测过程中的稳定性，避免冲压零件在检测时出现偏移影响检测效果。
[0013]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是冲压件检测装置的整体结构示意图。
[0016]图2是冲压件检测装置的仰视结构示意图。
[0017]图中：1、通止规；2、检测杆；3、销座；4、检测座；5、底板；6、固定座；7、限位轴；8、检测板；9、把手；10、冲压零件；11、定位杆；12、防滑座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术一较佳实施例中的一种高效的汽车冲压件检测装置，包括底板5，用于顶部组件的安装，底板5可以为顶部的组件提供安装的位置，进而可以方便安装通止规1等检测零件；
[0020]通止规1，设置于所述底板5的顶部一侧，通止规1安装有五组，用于对汽车冲压件进行尺寸的检测，通止规1采用上窄下宽的锥桶形设计，顶部平整，可以与冲压零件10的孔洞卡合，从而对孔洞的孔径进行检测，方便对孔径的合格程度进行判断；
[0021]固定座6，设置于所述底板5的顶部远离通止规1的一侧，固定座6的内部贯穿安装有限位轴7，限位轴7的外部一侧转动安装有检测板8，用于对汽车冲压件进行间隙检测，固定座6的内部设置有一侧卡接孔，卡接孔与限位轴7的一侧卡合，限位轴7的外侧等距设置有两组凹槽，分别与固定座6和检测板8内部的通孔卡合，使得检测板8可以在固定座6的一侧转动，检测板8的底部一侧设置有与冲压零件10形状吻合的凹槽，可以将检测板8与冲压零件10卡合，进而对冲压零件10的间隙公差进行检测；
[0022]检测座4，设置于所述底板5的顶部中央位置处，用于对汽车冲压件进行支撑和固定，检测座4的顶部形状与冲压零件10的底部吻合，可以将冲压零件10卡合安装在检测座4的顶部，使得冲压零件10可以通过检测座4的限位保持稳定，从而方便对冲压零件10进行检测。
[0023]在上述实施例中，所述底板5的底部靠近四个边角的位置处安装有防滑座12，防滑座12可以增加底板5底部的摩擦力，从而避免装置在使用时出现滑动，增强了装置的稳定性，底板5的顶部两侧安装有把手9，把手9可以为底板5的顶部提供握持的位置，从而方便操作人员对装置进行移动，底板5的顶部靠近一侧把手9和检测座4的一侧安装有销座3，销座3
的顶部设置有卡接槽，进而可以对零件进行固定。
[0024]在上述实施例中，所述检测座4的顶部卡接有冲压零件10，冲压零件10可以套装在检测座4的顶部，从而可以将冲压零件10放置在检测座4的顶部后进行检测，冲压零件10的顶部两侧贯穿安装有两组伸至检测座4内部的定位杆11，定位杆11可以对冲压零件10进行限位，进而可以保证冲压零件10在检测过程中的稳定性，冲压零件10的两侧和顶部一侧安装有伸至检测座4内部的检测杆2，检测杆2可以延伸至冲压零件10内部的通孔中，从而可以对冲压零件10内部通孔的尺寸大小进行检测，进而判断冲压零件10是否合格。
[0025]工作原理：将装置放置在指定的位置后，将需要检测的冲压零件10套装在检测座4的顶部，通过转动检测板8，将检测板8与冲压零件10的顶部卡合，进而对冲压零件10的间隙进行检测，通过定位杆11对冲压零件10进行固定，将多组检测杆2分别插入冲压零件10内部的通孔中，进而对部分孔径进行检测，通过将冲压零件10中其他通孔插入通止规1中，进而对孔径进行检测，从而对冲压零件10的合格程度进行判断，大大提升了汽车冲压零件10的检测效率。
[0026]本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的汽车冲压件检测装置，其特征在于：包括底板(5)，用于顶部组件的安装；通止规(1)，设置于所述底板(5)的顶部一侧，通止规(1)安装有五组，用于对汽车冲压件进行尺寸的检测；固定座(6)，设置于所述底板(5)的顶部远离通止规(1)的一侧，固定座(6)的内部贯穿安装有限位轴(7)，限位轴(7)的外部一侧转动安装有检测板(8)，用于对汽车冲压件进行间隙检测；检测座(4)，设置于所述底板(5)的顶部中央位置处，用于对汽车冲压件进行支撑和固定。2.根据权利要求1所述的一种高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海俊，吴亮，梁晨，
申请(专利权)人：太仓邦佳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：