一种耐火材料制品自动化配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料制品自动化配料系统，包括钢架、底座和固定在底座顶部的载料车，所述载料车的内部设置有防尘机构，所述防尘机构包括防尘板，所述载料车的顶部开设有与防尘板相适配的通槽，所述载料车两侧的底部均固定连接有横板，且横板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有固定板，本实用新型专利技术涉及耐火材料加工技术领域。该耐火材料制品自动化配料系统，载料车的内部设置有防尘机构，配料仓在向载料车进行下料时，通过电动伸缩杆带动固定板向上移动，固定板带动防尘板从通槽内移出，防尘板升高至出料口上方，下料时防止粉末状原料容易四处飘散，降低烟尘污染，保护周围的工作环境。保护周围的工作环境。保护周围的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料制品自动化配料系统


[0001]本技术涉及耐火材料加工
，具体为一种耐火材料制品自动化配料系统。

技术介绍

[0002]耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%
‑
60%。
[0003]目前耐火材料制品进行自动化配料时，配料仓在向载料车进行下料的过程中，粉末状原料容易四处飘散，造成烟尘污染，不易清理，且周围的工作人员吸入后对其健康造成不利影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐火材料制品自动化配料系统，解决了粉末状原料容易四处飘散，造成烟尘污染，不易清理，周围的工作人员吸入后对其健康造成不利影响的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种耐火材料制品自动化配料系统，包括钢架、底座和固定在底座顶部的载料车，所述载料车的内部设置有防尘机构。
[0006]所述防尘机构包括防尘板，所述载料车的顶部开设有与防尘板相适配的通槽，所述载料车两侧的底部均固定连接有横板，且横板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有固定板，所述载料车两侧的顶部均开设有与固定板相适配的固定槽，所述载料车的后侧设置有吸尘机构。
[0007]优选的，所述固定板的一侧贯穿载料车并延伸至载料车的内部，所述固定板延伸至载料车内部的一侧与防尘板的外侧固定连接。
[0008]优选的，所述吸尘机构包括吸尘机，所述吸尘机的底部与底座顶部的背面固定连接，所述吸尘机的进气口连通有吸尘管。
[0009]优选的，所述底座顶部的背面固定连接有支架，所述吸尘管的顶部与支架的底部固定连接，所述吸尘管远离吸尘机的一端固定连接有吸嘴。
[0010]优选的，所述底座顶部背面的左侧固定连接有集尘箱，所述吸尘机的出风口通过管道与集尘箱的右侧相连通。
[0011]优选的，所述钢架内壁的正面与背面之间固定连接有配料仓，所述钢架底部相对的一侧之间固定连接有传动滑轨，且传动滑轨的顶部与底座的底部滑动连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种耐火材料制品自动化配料系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]（1）、该耐火材料制品自动化配料系统，通过载料车的内部设置有防尘机构，配料仓在向载料车进行下料时，通过电动伸缩杆带动固定板向上移动，固定板带动防尘板从通槽内移出，防尘板升高至出料口上方，下料时防止粉末状原料容易四处飘散，降低烟尘污染，保护周围的工作环境。
[0015]（2）、该耐火材料制品自动化配料系统，通过载料车的后侧设置有吸尘机构，下料的同时启动吸尘机，通过吸尘管和吸嘴将部分飘出防尘板的烟尘进行吸取，防尘效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的主视图；
[0017]图2为本技术载料车结构的剖视图；
[0018]图3为本技术底座结构的侧视图；
[0019]图4为本技术载料车结构的局部立体图。
[0020]图中：1钢架、2底座、3载料车、4防尘机构、41防尘板、42通槽、43横板、44电动伸缩杆、45固定板、46固定槽、47吸尘机构、471吸尘机、472吸尘管、473支架、474吸嘴、475集尘箱、5配料仓、6传动滑轨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种耐火材料制品自动化配料系统，包括钢架1、底座2和固定在底座2顶部的载料车3，底座2包括支撑板与行走机构，载料车3的内部设置有防尘机构4。
[0023]防尘机构4包括防尘板41，防尘板41活动设置在通槽42内，载料车3的顶部开设有与防尘板41相适配的通槽42，载料车3两侧的底部均固定连接有横板43，且横板43的顶部固定连接有电动伸缩杆44，电动伸缩杆44通过外部控制机构控制，并通过导线与外部电源连接，电动伸缩杆44输出轴的一端固定连接有固定板45，载料车3两侧的顶部均开设有与固定板45相适配的固定槽46，载料车3的后侧设置有吸尘机构47。
[0024]具体的，固定板45的一侧贯穿载料车3并延伸至载料车3的内部，固定板45延伸至载料车3内部的一侧与防尘板41的外侧固定连接。
[0025]具体的，吸尘机构47包括吸尘机471，吸尘机471通过外部控制机构控制，并通过导线与外部电源连接，吸尘机471的底部与底座2顶部的背面固定连接，吸尘机471的进气口连通有吸尘管472。
[0026]具体的，底座2顶部的背面固定连接有支架473，支架473对吸尘管472进行固定，吸尘管472的顶部与支架473的底部固定连接，吸尘管472远离吸尘机471的一端固定连接有吸嘴474。
[0027]具体的，底座2顶部背面的左侧固定连接有集尘箱475，吸尘机471的出风口通过管道与集尘箱475的右侧相连通。
[0028]具体的，钢架1内壁的正面与背面之间固定连接有配料仓5，配料仓5设置有四个，便于配料，钢架1底部相对的一侧之间固定连接有传动滑轨6，传动滑轨6通过外部控制机构进行控制，并通过导线与外部电源连接，且传动滑轨6的顶部与底座2的底部滑动连接。
[0029]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0030]使用时，传送滑轨将载料车3移动至配料仓5的正下方，启动电动伸缩杆44，带动固定板45向上移动，固定板45带动防尘板41从通槽42内移出,防尘板41升高至出料口上方，将出料口包围在内部，然后配料仓5通过出料口进行下料，下料的同时，启动吸尘机471，吸尘机471通过吸尘管472和吸嘴474将部分飘出防尘板41的烟尘进行吸取，再通过管道将烟尘排放至集尘箱475内，避免烟尘四处飘散，移动至下一个配料仓5下方时，将防尘板41收回通槽42内，再重复上述工作即可。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料制品自动化配料系统，包括钢架（1）、底座（2）和固定在底座（2）顶部的载料车（3），其特征在于：所述载料车（3）的内部设置有防尘机构（4）；所述防尘机构（4）包括防尘板（41），所述载料车（3）的顶部开设有与防尘板（41）相适配的通槽（42），所述载料车（3）两侧的底部均固定连接有横板（43），且横板（43）的顶部固定连接有电动伸缩杆（44），所述电动伸缩杆（44）输出轴的一端固定连接有固定板（45），所述载料车（3）两侧的顶部均开设有与固定板（45）相适配的固定槽（46），所述载料车（3）的后侧设置有吸尘机构（47）。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品自动化配料系统，其特征在于：所述固定板（45）的一侧贯穿载料车（3）并延伸至载料车（3）的内部，所述固定板（45）延伸至载料车（3）内部的一侧与防尘板（41）的外侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种耐火材料制品自动化配料系统，其特征在于：所述吸尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：常江涛，乔海红，
申请(专利权)人：河南胜诚耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：