一种红外管预制品烘干窑制造技术

技术编号:33951457 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-29 22:31
本实用新型专利技术公开了一种红外管预制品烘干窑,包括烘干箱体,所述烘干箱体一端设置有窑口,所述烘干箱体内底面固定连接有移动轨道,所述移动轨道上滑动连接有烘制车架,所述窑口密闭连接有窑门,所述烘制车架一端与所述窑门一侧固定连接,位于烘制车架上方的烘干箱体内侧壁上分别连接有若干红外烘制管,所述烘干箱体内侧上端分别固定连接有若干温湿度传感器,所述窑门外侧边缘分别固定连接有锁固装置,所述窑门外侧的下端中部固定连接有驱动装置,所述烘干箱体外端的两移动轨道之间固定连接有驱动齿条。本实用新型专利技术目的是提供一种结构简单、保温性强,操作简单,节省人力,烘干效果较好的红外管预制品烘干窑。好的红外管预制品烘干窑。好的红外管预制品烘干窑。

【技术实现步骤摘要】
一种红外管预制品烘干窑


[0001]本技术涉及烘干设备
,具体的说是一种红外管预制品烘干窑。

技术介绍

[0002]现有产品生产中,很多产品再生产过程中需要对预制品进行烘干操作,现有的烘干窑使用时,首先将预制品摆放至推车上,然后人工将推车推入烘干窑中,但烘干窑烘干完成后,还需要等烘干窑冷却可能进入烘干窑推出推车,使用不够方便,而且费时费力,现有的烘干窑大多为密闭烘干,窑内湿度较大,严重影响烘干效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处,本技术目的是提供一种结构简单、保温性强,操作简单,节省人力,烘干效果较好的红外管预制品烘干窑。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种红外管预制品烘干窑,包括烘干箱体,所述烘干箱体一端设置有窑口,所述烘干箱体内底面固定连接有相对平行的移动轨道,所述移动轨道一端由窑口向外延伸设置,所述移动轨道上滑动连接有烘制车架,所述烘制车架滑动在所述烘干箱体内,所述窑口密闭连接有窑门,所述烘制车架一端与所述窑门一侧固定连接,位于烘制车架上方的烘干箱体内侧壁上分别固定连接有若干并排的固定框,所述固定框内分别固定连接有若干红外烘制管,且所述固定框的框口朝向烘制车架方向,所述烘干箱体内侧上端分别固定连接有若干温湿度传感器,所述烘干箱体后侧顶部固定连接有抽风机,所述抽风机一端固定连接有回风管,所述回风管另一端固定连接在烘干箱体前侧顶部,所述回风管下端截面呈V型结构,且所述回风管下端固定连接有若干均匀间隔设置的排水管,所述排水管下端固定连接有汇总管,所述汇总管另一端固定连接在冷凝水箱上,所述窑门外侧边缘分别固定连接有锁固装置,所述窑门外侧的下端中部固定连接有驱动装置,所述烘干箱体外端的两移动轨道之间固定连接有驱动齿条,所述驱动装置与驱动齿条传动连接。
[0005]其中一些实施中,所述烘干箱体四周侧壁分别设置有保温腔,所述保温腔内为真空或填充有惰性气体。
[0006]其中一些实施中,所述烘干箱体内侧壁上还固定连接有石棉保温层。
[0007]其中一些实施中,所述烘制车架下端转动连接有若干车轴,所述车轴两端分别固定连接有车轮,所述车轮分别滚动连接在移动轨道上。
[0008]其中一些实施中,所述锁固装置包括回折板、压紧板、连接轴承、螺杆、手轮,所述回折板为直角板,所述窑门外侧边缘分别开设有连接槽,所述连接槽内铰链连接有回折板,所述回折板另一端的端面上开设有螺孔,所述螺孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆一端固定连接有连接轴承,所述连接轴承另一端固定连接在压紧板中部,所述压紧板另一侧抵触连接在窑门两侧边缘上,所述螺杆另一端固定连接有手轮。
[0009]其中一些实施中,所述驱动装置包括驱动箱、驱动电机、驱动齿轮、固定板、联动齿
轮、传动齿轮,所述驱动箱固定连接在窑门外侧壁上,所述驱动箱下端固定连接有两组相对称的固定板,所述固定板之间转动连接有传动齿轮,所述传动齿轮与驱动齿条啮合连接,所述传动齿轮的转轴一端贯穿所述固定板后固定连接有联动齿轮,所述驱动箱内固定连接有驱动电机,所述驱动电机的转轴上固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮下方的驱动箱底部开设有通孔,所述驱动齿轮与联动齿轮之间通过链条传动连接,所述链条贯穿设置在通孔内。
[0010]其中一些实施中,所述固定框内侧表面上涂设有反射涂层。
[0011]其中一些实施中,所述烘干箱体外侧壁上固定连接有控制器,所述控制器分别与温湿度传感器、抽风机、驱动装置、红外烘制管电连。
[0012]本技术的有益效果:本装置结构简单、保温性强,通过驱动装置能够带动烘制车架自行移动,方便预制品的装卸,节省了大量人力,同时对预制品的烘干效果较好。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术锁固装置结构示意图;
[0015]图3为本技术驱动装置剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术烘干箱体剖面结构示意图。
[0017]图中:1烘干箱体、2移动轨道、3窑口、4烘制车架、5固定框、6红外烘制管、7抽风机、8回风管、9汇总管、10锁固装置、11驱动装置、12驱动齿条、13保温腔、14回折板、15压紧板、16连接轴承、17螺杆、18手轮、19驱动箱、20驱动电机、21驱动齿轮、22固定板、23联动齿轮、24传动齿轮、25控制器、26窑门、27温湿度传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,一种红外管预制品烘干窑,包括烘干箱体1,烘干箱体1一端设置有窑口3,烘干箱体1内底面固定连接有相对平行的移动轨道2,移动轨道2一端由窑口3向外延伸设置,移动轨道2上滑动连接有烘制车架4,烘制车架4滑动在烘干箱体1内,窑口3密闭连接有窑门26,烘制车架4一端与窑门26一侧固定连接,位于烘制车架4上方的烘干箱体1内侧壁上分别固定连接有若干并排的固定框5,固定框5内分别固定连接有若干红外烘制管6,且固定框5的框口朝向烘制车架4方向,烘干箱体1内侧上端分别固定连接有若干温湿度传感器27,烘干箱体1后侧顶部固定连接有抽风机7,抽风机7一端固定连接有回风管8,回风管8另一端固定连接在烘干箱体1前侧顶部,回风管8下端截面呈V型结构,且回风管8下端固定连接有若干均匀间隔设置的排水管,排水管下端固定连接有汇总管9,汇总管9另一端固定连接在冷凝水箱上,窑门26外侧边缘分别固定连接有锁固装置10,窑门26外侧的下端中部固定连接有驱动装置11,烘干箱体1外端的两移动轨道2之间固定连接有驱动齿条12,驱动装置11与驱动齿条12传动连接,使用时,首先将预制品摆放在烘制车架4上,然后通过驱动
装置11带动窑门26以及烘制车架4向烘干箱体1移动,直至窑门26闭合在窑口3上,之后通过锁固装置10对窑门26进行相对固定,接着通过红外烘制管6对烘干箱体1内进行加热烘干,同时抽风机7将烘干箱体1内的空气抽送至回风管8中,再由回风管8另一端重新返回至烘干箱体1内,再次过程中,烘干箱体1内湿热的空气在回风管8中受冷水蒸气凝结成冷凝水,冷凝水通过排水管以及汇总管9排入至冷凝水箱中,烘干箱体1内通过温湿度传感器27对温度和湿度进行检测,并通过控制箱实时监控,按照烘烤设置曲线自动控温,及温度达到设定值时,自动关停红外烘制管6,温度降低至设定值后自动运行红外烘制管6。
[0020]其中一些实施中,烘干箱体1四周侧壁分别设置有保温腔13,保温腔13内为真空或填充有惰性气体,用于减少烘干箱体1内温度散失。
[0021]其中一些实施中,烘干箱体1内侧壁上还固定连接有石棉保温层,进一步提高烘干箱体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种红外管预制品烘干窑,包括烘干箱体(1),其特征在于:所述烘干箱体(1)一端设置有窑口(3),所述烘干箱体(1)内底面固定连接有相对平行的移动轨道(2),所述移动轨道(2)一端由窑口(3)向外延伸设置,所述移动轨道(2)上滑动连接有烘制车架(4),所述烘制车架(4)滑动在所述烘干箱体(1)内,所述窑口(3)密闭连接有窑门(26),所述烘制车架(4)一端与所述窑门(26)一侧固定连接,位于烘制车架(4)上方的烘干箱体(1)内侧壁上分别固定连接有若干并排的固定框(5),所述固定框(5)内分别固定连接有若干红外烘制管(6),且所述固定框(5)的框口朝向烘制车架(4)方向,所述烘干箱体(1)内侧上端分别固定连接有若干温湿度传感器(27),所述烘干箱体(1)后侧顶部固定连接有抽风机(7),所述抽风机(7)一端固定连接有回风管(8),所述回风管(8)另一端固定连接在烘干箱体(1)前侧顶部,所述回风管(8)下端截面呈V型结构,且所述回风管(8)下端固定连接有若干均匀间隔设置的排水管,所述排水管下端固定连接有汇总管(9),所述汇总管(9)另一端固定连接在冷凝水箱上,所述窑门(26)外侧边缘分别固定连接有锁固装置(10),所述窑门(26)外侧的下端中部固定连接有驱动装置(11),所述烘干箱体(1)外端的两移动轨道(2)之间固定连接有驱动齿条(12),所述驱动装置(11)与驱动齿条(12)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种红外管预制品烘干窑,其特征在于:所述烘干箱体(1)四周侧壁分别设置有保温腔(13),所述保温腔(13)内为真空或填充有惰性气体。3.根据权利要求1所述的一种红外管预制品烘干窑,其特征在于:所述烘干箱体(1)内侧壁上还固定连接有石棉保温层。4.根据权利要求1所述的一种红外管预制品烘干窑,其特征在于:所述烘制车架(4)下端转动连接有若干车轴,所述车轴两端分别固定连接有车轮,所述车轮分别滚动连接在移动轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:常江涛乔海红
申请(专利权)人:河南胜诚耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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