一种隧道震源检测用气动锤击装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及隧道震源检测技术领域，尤其为一种隧道震源检测用气动锤击装置，包括机壳，机壳右端固定设置有安装板。通过在机壳右侧的安装板上设置充气筒，该充气筒外侧设置了套筒，当小型增压气泵向充气筒内充气时，充气筒内部与套筒左端空间内的空气压力增强，实现气动充能，为锤头对隧道内壁的锤击提供动能，通过设置电磁铁和固定铁片，电磁铁通电时，对固定铁片进行吸附，当充气筒内部与套筒左端空间内的气压到达设置值时，电磁铁断电，可实现锤头的定压锤击，在锤头进行锤击动作期间，套筒在充气筒上左右位移，外凸环与套筒之间于外凸环左侧空间内的空气从耐磨圈的透气孔通过，该透气孔的设置，降低了套筒位移时产生的空气阻力。阻力。阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道震源检测用气动锤击装置


[0001]本技术涉及隧道震源检测
，具体为一种隧道震源检测用气动锤击装置。

技术介绍

[0002]隧道指埋置于地层内的工程建筑物，可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道、矿山隧道、军事隧道等，在隧道施工过程中，不可避免的会经过岩溶发育区、破碎带、裂隙等不良地层，这些不良地层使得施工具有了更多未知性，带来了很大的灾害和风险，如不能提前预测评价，将会对给施工单位、沿线建筑和居民带来不可估量的损失和伤害；为了实现对隧道震源的检测，常用的工具为锤击设备，现有的锤击设备，锤击大都是机械摆臂式或液压驱动，若保证间断瞬发则难以保证其激震力量，难以达到瞬发点射效果，因此，针对上述问题提出一种隧道震源检测用气动锤击装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种隧道震源检测用气动锤击装置，通过在机壳右侧的安装板上设置充气筒，该充气筒外侧设置了套筒，当小型增压气泵向充气筒内充气时，充气筒内部与套筒左端空间内的空气压力增强，实现气动充能，为锤头对隧道内壁的锤击提供动能，通过设置电磁铁和固定铁片，电磁铁通电时，对固定铁片进行吸附，当充气筒内部与套筒左端空间内的气压到达设置值时，电磁铁断电，可实现锤头的定压锤击，期间，外凸环与套筒之间于外凸环左侧空间内的空气从耐磨圈的透气孔排出，该透气孔的设置，降低了套筒位移时产生的空气阻力,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种隧道震源检测用气动锤击装置，包括：
>[0006]机壳，机壳右端固定设置有安装板；
[0007]气动机构，气动机构包括固定设置在安装板右侧面板上的充气筒和充气筒上设置的套筒，套筒右端固定设置有锤头，套筒从充气筒右端向左套在充气筒上，且套筒左端设置有套环，充气筒右端的外壁上设置有外圈与套筒内壁贴合的外凸环，且外凸环上设置有与套筒内壁挤压贴合的密封圈；
[0008]安装板的右侧面板上于充气筒外侧固定设置有电磁铁，套筒左端的套环上固定设置有与电磁铁位置对应的固定铁片；
[0009]供气机构，供气机构包括设置在机壳上的小型增压气泵，小型增压气泵的供气管从机壳左端向右依次贯穿机壳和安装板后从充气筒左端伸入，供气管上设置有单向阀，充气筒左端固定设置有向左依次贯穿安装板和机壳的泄压管，且泄压管上设置有泄压阀。
[0010]作为一种优选方案，套环内圈固定设置有内壁与充气筒外壁贴合的耐磨圈，耐磨圈上设置有横向贯穿耐磨圈的透气孔。
[0011]作为一种优选方案，外凸环与套环之间设置有套在充气筒上的复位弹簧，且复位
弹簧两端分别固定设置在外凸环与套环上。
[0012]作为一种优选方案，机壳内部的底板上设置有PLC控制器，机壳左端底部固定设置有筒体，筒体内部设置有继电器组，继电器组包括三组继电器，电磁铁、泄压阀以及小型增压气泵驱动电机的电能接入端分别通过导线连接对应继电器的电能输出端，继电器组中三组继电器的控制信号接入端分别通过电信号连接PLC控制器的控制信号输出端。
[0013]作为一种优选方案，安装板的右侧面板顶部固定设置有与套筒平行的检测头朝右的红外距离传感器，红外距离传感器的检测信号输出端通过电信号连接PLC控制器的检测信号接入端。
[0014]作为一种优选方案，充气筒右端与套筒相互连通，充气筒的内壁上固定设置有压力变送器，压力变送器的检测信号输出端通过电信号连接PLC控制器的检测信号接入端。
[0015]由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术提供的一种隧道震源检测用气动锤击装置，有益效果是：
[0016]1、通过在机壳右侧的安装板上设置充气筒，该充气筒外侧设置了套筒，且充气筒右端的外壁上设置了外圈与套筒内壁贴合的外凸环，并且外凸环上设置了与套筒内壁挤压贴合的密封圈，当小型增压气泵向充气筒内充气时，充气筒内部与套筒左端空间内的空气压力增强，实现气动充能，为锤头对隧道内壁的锤击提供动能；
[0017]2、通过在安装板的右侧面板上于充气筒外侧固定设置电磁铁，且在套筒左端的套环上固定设置与电磁铁位置对应的固定铁片，电磁铁通电时，对固定铁片进行吸附，当充气筒内部与套筒左端空间内的气压到达设置值时，电磁铁断电，可实现锤头的定压锤击；
[0018]3、通过在外凸环与套环之间设置套在充气筒上的复位弹簧，且复位弹簧两端分别固定设置在外凸环与套环上，当套筒在气压下向右滑动位移后，完成锤击动作，泄压管上的泄压阀开启，在复位弹簧的拉力下，可使套筒复位，期间，外凸环与套筒之间于外凸环左侧空间内的空气从耐磨圈的透气孔排出，该透气孔的设置，降低了套筒位移时产生的空气阻力。
附图说明
[0019]图1为本技术一种隧道震源检测用气动锤击装置整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中充气筒和套筒安装结构示意图；
[0021]图3为本技术中耐磨圈结构示意图；
[0022]图4为本技术中机壳截面结构示意图。
[0023]图中：1、机壳；11、筒体；12、安装板；2、充气筒；21、外凸环；22、密封圈；23、套筒；24、锤头；25、复位弹簧；26、耐磨圈；27、电磁铁；28、固定铁片；29、透气孔；3、小型增压气泵；31、驱动电机；32、泄压管；33、单向阀；34、泄压阀；35、压力变送器；4、红外距离传感器；5、继电器组；51、PLC控制器；52、控制面板。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0029]如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道震源检测用气动锤击装置，其特征在于：包括：机壳(1)，所述机壳(1)右端固定设置有安装板(12)；气动机构，所述气动机构包括固定设置在安装板(12)右侧面板上的充气筒(2)和充气筒(2)上设置的套筒(23)，所述套筒(23)右端固定设置有锤头(24)，所述套筒(23)从充气筒(2)右端向左套在充气筒(2)上，且套筒(23)左端设置有套环，所述充气筒(2)右端的外壁上设置有外圈与套筒(23)内壁贴合的外凸环(21)，且外凸环(21)上设置有与套筒(23)内壁挤压贴合的密封圈(22)；所述安装板(12)的右侧面板上于充气筒(2)外侧固定设置有电磁铁(27)，所述套筒(23)左端的套环上固定设置有与电磁铁(27)位置对应的固定铁片(28)；供气机构，所述供气机构包括设置在机壳(1)上的小型增压气泵(3)，所述小型增压气泵(3)的供气管从机壳(1)左端向右依次贯穿机壳(1)和安装板(12)后从充气筒(2)左端伸入，所述供气管上设置有单向阀(33)，所述充气筒(2)左端固定设置有向左依次贯穿安装板(12)和机壳(1)的泄压管(32)，且泄压管(32)上设置有泄压阀(34)。2.根据权利要求1所述的一种隧道震源检测用气动锤击装置，其特征在于：所述套环内圈固定设置有内壁与充气筒(2)外壁贴合的耐磨圈(26)，所述耐磨圈(26)上设置有横向贯穿耐磨圈(26)的透气孔(29)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑镇平，詹娜丹，张明英，
申请(专利权)人：福建省交通建设试验检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：