本实用新型专利技术涉及立式磨机防堵技术领域，且公开了一种可感应自清理的防堵型连续进料式立式磨机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有与机体内部连通的连接管，所述连接管的左侧连通有进料管，所述连接管的内侧固定连接有红外感应器，所述连接管的内侧固定连接有位于红外感应器上方的稳定架，所述稳定架的内部滑动连接有一端穿过连接管并延伸至连接管上方的滑杆。该可感应自清理的防堵型连续进料式立式磨机，具备防堵效果好等优点，解决了现有的立式磨机在进料时大都没有防堵机构，防堵效果差，但原矿碎料本身具备是一种较大的块状，在进入立式磨机过程中容易相互在进料口卡接，从而造成堆积堵塞，影响立式磨机的研磨效率的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种可感应自清理的防堵型连续进料式立式磨机
[0001]本技术涉及立式磨机防堵
，具体为一种可感应自清理的防堵型连续进料式立式磨机。
技术介绍
[0002]磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。
[0003]现有的立式磨机在进料时大都没有防堵机构，防堵效果差，但原矿碎料本身具备是一种较大的块状，在进入立式磨机过程中容易相互在进料口卡接，从而造成堆积堵塞，影响立式磨机的研磨效率，故而提出一种可感应自清理的防堵型连续进料式立式磨机来解决上述所提的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可感应自清理的防堵型连续进料式立式磨机，具备防堵效果好等优点，解决了现有的立式磨机在进料时大都没有防堵机构，防堵效果差，但原矿碎料本身具备是一种较大的块状，在进入立式磨机过程中容易相互在进料口卡接，从而造成堆积堵塞，影响立式磨机的研磨效率的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种可感应自清理的防堵型连续进料式立式磨机，包括机体，所述机体的顶部固定连接有与机体内部连通的连接管，所述连接管的左侧连通有进料管，所述连接管的内侧固定连接有红外感应器，所述连接管的内侧固定连接有位于红外感应器上方的稳定架，所述稳定架的内部滑动连接有一端穿过连接管并延伸至连接管上方的滑杆，所述滑杆的底部固定连接有位于红外感应器和稳定架之间的破碎装置，所述连接管的右侧固定连接有安装架，所述安装架的内部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端与滑杆的顶部固定连接有同一个并联板，所述连接管的顶部固定连接有位于滑杆和液压缸之间的缓冲机构，所述缓冲机构与并联板的内部滑动连接。
[0008]本技术的有益效果是：原料经由进料管导入至连接管内，再经由连接管正常导入至机体内进行研磨，当原料在连接管内相互挤压卡接时，原料自然堆积，直至堆积至红外感应器的位置，被红外感应器检测，当红外感应器检测到有异物时，将信号传导至破碎装置和液压缸内，启动破碎装置和液压缸，液压缸带动并联板经由稳定机构下压，并联板带动滑杆经由稳定架向下滑动，滑杆带动被启动的破碎装置下压对堵塞在连接管内的原料进行破碎，同时传导经由液压缸产生的冲击力，在旋转破碎和冲击力的双重作用下，迅速疏通连接管。
[0009]该可感应自清理的防堵型连续进料式立式磨机，具备了防堵效果好的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述机体为立式磨机，所述进料管呈倾斜设置。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，倾斜设置的进料管便于导入原料时自然通过重力下落，避免拥堵。
[0013]进一步，所述红外感应器与液压缸电连接，所述稳定架包括固定环，所述固定环与连接管的内侧固定连接，所述固定环的内侧固定连接哟数量为四个且呈环形等距离分布的连接杆，四个所述连接杆之间固定连接有同一个且与滑杆外侧滑动连接的滑环。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，稳定架能够在滑杆移动至较长距离后保持中段的稳定性。
[0015]进一步，所述破碎装置包括固定壳，所述固定壳与滑杆的底部固定连接，所述固定壳的底部固定连接有加强板，所述固定壳和加强板之间设有加强筋，所述加强板的内部转动连接有一端延伸至加强板下方的破碎板，所述破碎板的底部固定连接有冲击柱，所述破碎板的底部固定连接有数量为四个且呈环形等距离分布在冲击柱外侧的破碎齿，所述固定壳的内部固定连接有输出端与破碎板顶部固定连接的电机，所述电机与红外感应器电连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，破碎板与加强板转动连接，能够减小电机的受力。
[0017]进一步，所述安装架包括侧板，所述侧板与连接管的右侧固定连接，所述侧板的右侧固定连接有数量为两个且位于液压缸外侧的紧固环，所述侧板的顶部固定连接有位于液压缸上方的挡板，所述液压缸的输出端与挡板的内部滑动连接。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，挡板能够与紧固环相互配合，对液压缸进行限位，防止液压缸受力产生松脱。
[0019]进一步，所述缓冲机构包括稳定杆，所述稳定杆与连接管的顶部固定连接，所述稳定杆的外侧与并联板的内部滑动连接，所述稳定杆的顶部固定连接有位于并联板上方的限位板，所述连接管的顶部固定连接有位于稳定杆外侧的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有与稳定杆外侧滑动连接的缓冲板。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，限位板能够对并联板进行限位，防止其从上端脱离稳定杆。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术正视图；
[0023]图3为本技术破碎装置与滑杆连接结构正视图；
[0024]图4为本技术缓冲机构与连接管连接结构正视图。
[0025]图中：1、机体；2、连接管；3、进料管；4、红外感应器；5、稳定架；501、固定环；502、连接杆；503、滑环；6、滑杆；7、破碎装置；701、固定壳；702、加强板；703、加强筋；704、破碎板；705、冲击柱；706、破碎齿；707、电机；8、安装架；801、侧板；802、紧固环；803、挡板；9、液压缸；10、并联板；11、缓冲机构；1101、稳定杆；1102、限位板；1103、缓冲弹簧；1104、缓冲板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例中，由图1
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4给出，一种可感应自清理的防堵型连续进料式立式磨机，本技术包括机体1，机体1的顶部固定连接有与机体1内部连通的连接管2，连接管2的左侧连通有进料管3，连接管2的内侧固定连接有红外感应器4，连接管2的内侧固定连接有位于红外感应器4上方的稳定架5，稳定架5的内部滑动连接有一端穿过连接管2并延伸至连接管2上方的滑杆6，滑杆6的底部固定连接有位于红外感应器4和稳定架5之间的破碎装置7，连接管2的右侧固定连接有安装架8，安装架8的内部固定连接有液压缸9，液压缸9输出端与滑杆6的顶部固定连接有同一个并联板10，连接管2的顶部固定连接有位于滑杆6和液压缸9之间的缓冲机构11，缓冲机构11与并联板10的内部滑动连接；
[0028]机体1为立式磨机，进料管3呈倾斜设置；
[0029]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可感应自清理的防堵型连续进料式立式磨机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部固定连接有与机体（1）内部连通的连接管（2），所述连接管（2）的左侧连通有进料管（3），所述连接管（2）的内侧固定连接有红外感应器（4），所述连接管（2）的内侧固定连接有位于红外感应器（4）上方的稳定架（5），所述稳定架（5）的内部滑动连接有一端穿过连接管（2）并延伸至连接管（2）上方的滑杆（6），所述滑杆（6）的底部固定连接有位于红外感应器（4）和稳定架（5）之间的破碎装置（7），所述连接管（2）的右侧固定连接有安装架（8），所述安装架（8）的内部固定连接有液压缸（9），所述液压缸（9）输出端与滑杆（6）的顶部固定连接有同一个并联板（10），所述连接管（2）的顶部固定连接有位于滑杆（6）和液压缸（9）之间的缓冲机构（11），所述缓冲机构（11）与并联板（10）的内部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种可感应自清理的防堵型连续进料式立式磨机，其特征在于：所述机体（1）为立式磨机，所述进料管（3）呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种可感应自清理的防堵型连续进料式立式磨机，其特征在于：所述红外感应器（4）与液压缸（9）电连接，所述稳定架（5）包括固定环（501），所述固定环（501）与连接管（2）的内侧固定连接，所述固定环（501）的内侧固定连接哟数量为四个且呈环形等距离分布的连接杆（502），四个所述连接杆（502）之间固定连接有同一个且与滑杆（6）外侧滑动连接的滑环（503）。4.根据权利要求1所述的一种可感应自清理的防堵型连续进料式立式磨机，其特征在于：所述破碎装置（7）包括固定壳（701），所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯康平，乐安元，
申请(专利权)人：湖北振华化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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