本实用新型专利技术公开了一种用于方解石加工的破碎装置，涉及到方解石破碎装置技术领域，包括加工筒，所述加工筒的上端固定安装有连接圆环，且连接圆环内固定插接有连接板，所述连接板的侧壁上开设有插接方孔，且插接方孔内设置有导向机构，所述加工筒的上端侧壁开设有滑动轨道，所述滑动轨道内滑动安装有高频振动机构，所述加工筒内滑动安装有粉碎柱，所述粉碎柱的上端固定安装有第一钢缆，所述第一钢缆的一端贯穿插接方孔并固定安装在高频振动机构上，所述加工筒的侧壁上固定安装有换向机构。本实用新型专利技术能够方便矿石的存放和运输，减小了存放时不必要的空间浪费，同时有益于后续对矿石的清洗。石的清洗。石的清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种用于方解石加工的破碎装置
[0001]本技术涉及方解石破碎装置
，特别涉及一种用于方解石加工的破碎装置。
技术介绍
[0002]方解石是一种分布很广的矿物，方解石的色彩因其中含有的杂质不同而变化，如含铁锰时为浅黄、浅红、褐黑等等，方解石的晶体形状多种多样，它们的集合体可以是一簇簇的晶体，也可以是粒状、块状、纤维状、钟乳状、土状等等，敲击方解石可以得到很多方形碎块，故名方解石。
[0003]目前，从而方解石矿中开采方解石时，矿石的体积大小多种多样，不同规格大小的矿石不利于后续的加工处理，同时由于大小不同的方解石难以适应加工设备的空间，也不方便进行清洗和存放，因此，我们提出一种用于方解石加工的破碎装置来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种用于方解石加工的破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于方解石加工的破碎装置，包括加工筒，所述加工筒的上端固定安装有连接圆环，且连接圆环内固定插接有连接板，所述连接板的侧壁上开设有插接方孔，且插接方孔内设置有导向机构，所述加工筒的上端侧壁开设有滑动轨道，所述滑动轨道内滑动安装有高频振动机构，所述加工筒内滑动安装有粉碎柱，所述粉碎柱的上端固定安装有第一钢缆，所述第一钢缆的一端贯穿插接方孔并固定安装在高频振动机构上，所述加工筒的侧壁上固定安装有换向机构，且加工筒的外侧壁上固定安装有进料外壳，且进料外壳的上端设置有进料管，所述进料管内滑动安装有移动板，且移动板的上侧壁固定安装有第二钢缆，且第二钢缆的一端绕过换向机构固定安装在高频振动机构上，所述加工筒的侧壁上开设有进料孔，所述进料外壳的内侧壁上固定安装有倾斜板，且倾斜板与进料孔相对应设置，所述加工筒的底端侧壁上开设有出料口，且出料口内嵌设安装有网孔筛板。
[0006]优选地，所述导向机构包括两个转动杆，两个所述转动杆对称安装在插接方孔的侧壁上，两个所述转动杆的侧壁上固定套设有转动滚轴。
[0007]优选地，两个所述转动滚轴的侧壁上均开设有环形槽，所述第一钢缆位于两个转动滚轴的环形槽之间设置。
[0008]优选地，所述高频振动机构包括移动底板，所述移动底板滑动安装在滑动轨道上，所述移动底板上固定安装有电磁板，所述第二钢缆的一端固定安装在电磁板上，所述移动底板的侧壁上开设有T形滑槽，且T形滑槽内滑动安装有T形滑块，所述T形滑块上固定安装有磁性金属板，且磁性金属板与电磁板之间固定安装有第三钢缆，所述磁性金属板的一侧与第一钢缆固定连接。
[0009]优选地，所述出料口内设置有支撑龙骨，所述支撑龙骨固定安装在加工筒上，且支撑龙骨的一端与网孔筛板相抵接触。
[0010]优选地，所述加工筒的底端侧壁上固定安装有支撑圆环，所述支撑圆环位于出料口的外侧设置。
[0011]优选地，所述换向机构包括U形安装架，所述U形安装架固定安装在加工筒的侧壁上，且U形安装架内转动安装有换向滑轮，所述第二钢缆与换向滑轮相抵接触。
[0012]优选地，所述移动板的两端呈弧形状结构设置，所述第二钢缆设置在移动板的中央位置。
[0013]综上，本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术中，将开采出来的方解石矿石通过输送装置送入到进料管内的移动板上，移动板向下移动的过程中会带动粉碎柱上移，当移动板进入到进料外壳内部时，部分矿石会从移动板上快速下落到进料外壳内，然后通过倾斜板和进料孔进入到加工筒1的底部，粉碎柱的重力会带动重量降低的移动板上移，然后启动高频振动机构使得粉碎柱持续短距离上移下降，从而撞击粉碎体积较大的矿石，这样经过粉碎后的矿石大致的体积相等，方便矿石的存放和运输，减小了存放时不必要的空间浪费，同时有益于后续对矿石的清洗。
[0015]2、本技术中，通过设置的支撑龙骨可以对网孔筛板起到支撑和保护的效果，延长网孔筛板在撞击作用下的使用寿命，并且设置的支撑圆环可以方便进加工筒1上出料口的位置抬高，从而方便下料，另外通过在转动滚轴上开设环形槽，将第一钢缆设置在两个转动滚轴的环形槽内，能够对第一钢缆在移动过程中提供限位作用，这样使得设备的运行更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本实施例中用于方解石加工的破碎装置的整体立体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为本实施例中加工筒的局部剖面立体结构示意图；
[0019]图4为本实施例中导向机构的立体连接结构示意图。
[0020]图中：1、加工筒；2、进料外壳；3、进料管；4、连接圆环；5、连接板；6、插接方孔；7、第一钢缆；8、第二钢缆；9、磁性金属板；10、第三钢缆；11、电磁板；12、T形滑槽；13、T形滑块；14、移动底板；15、滑动轨道；16、U形安装架；17、换向滑轮；18、倾斜板；19、移动板；20、进料孔；21、支撑圆环；22、支撑龙骨；23、网孔筛板；24、粉碎柱；25、转动杆；26、转动滚轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
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4所示的一种用于方解石加工的破碎装置，包括加工筒1，加工筒1设置设置有控制面板和继电器组件，加工筒1的上端固定安装有连接圆环4，且连接圆环4内固定插接有连接板5，连接板5的侧壁上开设有插接方孔6，且插接方孔6内设置有导向机
构，加工筒1的上端侧壁开设有滑动轨道15，滑动轨道15内滑动安装有高频振动机构，高频振动机构与控制面板和继电器组件之间采用电性连接，加工筒1内滑动安装有粉碎柱24，粉碎柱24的上端固定安装有第一钢缆7，第一钢缆7的一端贯穿插接方孔6并固定安装在高频振动机构上，加工筒1的侧壁上固定安装有换向机构，且加工筒1的外侧壁上固定安装有进料外壳2，且进料外壳2的上端设置有进料管3，进料管3内滑动安装有移动板19，且移动板19的上侧壁固定安装有第二钢缆8，且第二钢缆8的一端绕过换向机构固定安装在高频振动机构上，加工筒1的侧壁上开设有进料孔20，进料外壳2的内侧壁上固定安装有倾斜板18，且倾斜板18与进料孔20相对应设置，加工筒1的底端侧壁上开设有出料口，且出料口内嵌设安装有网孔筛板23。
[0023]基于上结构：将开采出来的方解石矿石通过输送装置送入到进料管3内的移动板19上，然后矿石会不断在移动板19上蓄积，最后移动板19会在矿石的重力作用下不断下移，移动板19向下移动的过程中，它会通过第二钢缆8经过换向机构后拉动高频振动机构，然后通过高频振动机构和第一钢缆7拉动粉碎柱24上移，当移动板19进入到进料外壳2内部时，部分矿石会从移动板19上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于方解石加工的破碎装置，包括加工筒(1)，其特征在于：所述加工筒(1)的上端固定安装有连接圆环(4)，且连接圆环(4)内固定插接有连接板(5)，所述连接板(5)的侧壁上开设有插接方孔(6)，且插接方孔(6)内设置有导向机构，所述加工筒(1)的上端侧壁开设有滑动轨道(15)，所述滑动轨道(15)内滑动安装有高频振动机构，所述加工筒(1)内滑动安装有粉碎柱(24)，所述粉碎柱(24)的上端固定安装有第一钢缆(7)，所述第一钢缆(7)的一端贯穿插接方孔(6)并固定安装在高频振动机构上，所述加工筒(1)的侧壁上固定安装有换向机构，且加工筒(1)的外侧壁上固定安装有进料外壳(2)，且进料外壳(2)的上端设置有进料管(3)，所述进料管(3)内滑动安装有移动板(19)，且移动板(19)的上侧壁固定安装有第二钢缆(8)，且第二钢缆(8)的一端绕过换向机构固定安装在高频振动机构上，所述加工筒(1)的侧壁上开设有进料孔(20)，所述进料外壳(2)的内侧壁上固定安装有倾斜板(18)，且倾斜板(18)与进料孔(20)相对应设置，所述加工筒(1)的底端侧壁上开设有出料口，且出料口内嵌设安装有网孔筛板(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于方解石加工的破碎装置，其特征在于：所述导向机构包括两个转动杆(25)，两个所述转动杆(25)对称安装在插接方孔(6)的侧壁上，两个所述转动杆(25)的侧壁上固定套设有转动滚轴(26)。3.根据权利要求2所述的一种用于方解石加工的破碎装置，其特征在于：两个所述转动滚轴(26)的侧壁上均开设有环形槽，所述第一钢缆(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：高圣新，姚定元，
申请(专利权)人：来凤锦龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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